本发明专利技术涉及一种鞋底硫化成型装置，尤其涉及一种鞋子生产用鞋底快速硫化成型装置。本发明专利技术要解决的技术问题是提供一种操作简单、结构精巧、成型效果佳、成型速度快、工作效率高的鞋子生产用鞋底快速硫化成型装置。为了解决上述技术问题，本发明专利技术提供了这样一种鞋子生产用鞋底快速硫化成型装置包括有底板、n型支架、滑轨、第一轴承座、滑块、齿条、放置板、模具、第一转杆、大皮带轮、T型转杆、手柄、第一锥齿轮、第二转杆、第五轴承座、第六轴承座、丝杆、螺母、固定板、压块、小皮带轮和平皮带等。本发明专利技术所提供的一种鞋子生产用鞋底快速硫化成型装置，采用了连动的动作，达到了能够更好的提高硫化成型的速度和效率。
【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及一种鞋底硫化成型装置，尤其涉及一种鞋子生产用鞋底快速硫化成型装置。
技术介绍
鞋的产生与自然环境、人类的智慧密不可分。远古时代，土地的高低不平，气候的严寒酷暑，人类本能地要保护自己的双脚，于是就出现了鞋：简单包扎脚的兽皮，树叶，便成了人类历史上最早的鞋。古人类保存下来的文献，仍能给我们提供一部精彩的鞋史。鞋底的构造相当复杂，就广义而言，可包括外底、中底与鞋跟等所有构成底部的材料。依狭义来说，则仅指外底而言，一般鞋底材料共通的特性应具备耐磨、耐水、耐油、耐热、耐压、耐冲击、弹性好、容易适合脚型、定型后不易变型、保温、易吸收湿气等，同时更要配合中底，在走路换脚时有刹车作用不至于滑倒及易于停步等各项条件。现有的鞋底硫化成型装置存在操作繁琐、结构简单、成型效果差、成型速度慢、工作效率低的缺点，因此亟需研发一种操作简单、结构精巧、成型效果佳、成型速度快、工作效率高的鞋子生产用鞋底快速硫化成型装置。
技术实现思路
(1)要解决的技术问题本专利技术为了克服现有的鞋底硫化成型装置操作繁琐、结构简单、成型效果差、成型速度慢、工作效率低的缺点，本专利技术要解决的技术问题是提供一种操作简单、结构精巧、成型效果佳、成型速度快、工作效率高的鞋子生产用鞋底快速硫化成型装置。(2)技术方案为了解决上述技术问题，本专利技术提供了这样一种鞋子生产用鞋底快速硫化成型装置，包括有底板、n型支架、滑轨、第一轴承座、滑块、齿条、放置板、模具、第一转杆、第六齿轮、大皮带轮、第二轴承座、第三轴承座、第四轴承座、T型转杆、手柄、第一锥齿轮、第二锥齿轮、第二转杆、第三锥齿轮、第四锥齿轮、第五轴承座、第六轴承座、丝杆、螺母、固定板、压块、第五锥齿轮、第三转杆、小皮带轮和平皮带；底板顶部设有n型支架，底板顶部中间设有滑轨和第一轴承座，滑轨和第一轴承座位于n型支架内，滑轨位于第一轴承座左方，滑轨上滑动式的连接有滑块，滑块右端设有齿条，齿条顶部设有放置板，放置板内顶部设有模具，第一轴承座内安装有第一转杆，第一转杆左端设有第六齿轮，第六齿轮位于齿条前侧，第一转杆右端设有大皮带轮，n型支架内顶部从左至右依次设有第二轴承座、第三轴承座和第四轴承座，第三轴承座内设有T型转杆，T型转杆上部伸出n型支架外，T型转杆顶部左侧设有手柄，T型转杆底部设有第一锥齿轮，第二轴承座内安装有第二转杆，第二转杆右端设有第二锥齿轮，第二锥齿轮与第一锥齿轮啮合，第二转杆左端设有第三锥齿轮，n型支架内左壁设有第五轴承座和第六轴承座，第五轴承座和第六轴承座之间连接有丝杆，丝杆上端连接有第四锥齿轮，第四锥齿轮与第三锥齿轮啮合，丝杆上安装有螺母，丝杆与螺母配合，螺母右端设有固定板，固定板底部设有压块，第四轴承座内安装有第三转杆，第三转杆左端设有第五锥齿轮，第五锥齿轮与第一锥齿轮啮合，第三转杆右端设有小皮带轮，小皮带轮与大皮带轮之间通过平皮带连接。优选地，还包括有壳体和电热丝，压块底部设有壳体，壳体内设有电热丝。优选地，还包括有橡胶套，手柄外侧设有橡胶套。优选地，还包括有斜杆，齿条顶部与放置板底部之间对称倾斜设有斜杆。优选地，放置板形状为正方形。优选地，压块的长和宽与放置板的长和宽相等。优选地，n型支架的材质为Q235钢。工作原理：当要对鞋底进行硫化成型时，操作人员首先将原料放到放置板上的模具上，操作人员用手顺时针摇动手柄，带动T型转杆顺时针转动，进而带动第一锥齿轮顺时针转动，带动第五锥齿轮逆时针转动，从而带动第三转杆逆时针转动，使得小皮带轮逆时针转动，通过平皮带带动大皮带轮逆时针转动，从而带动第一转杆逆时针转动，带动第六齿轮逆时针转动，进而带动齿条向上运动，放置板和放置板上的原料随之向上运动。第一锥齿轮顺时针转动的同时，带动第三锥齿轮顺时针转动，第四锥齿轮随之转动，从而使丝杆顺时针转动，带动螺母向下运动，固定板和压块随之向下运动，从而使压块对放置板上的原料进行硫化成型。因为放置板和放置板上的原料向上运动，又因固定板和压块向下运动，所以提高了硫化成型的速度和效率。当放置板上的原料硫化成型后，操作人员逆时针摇动手柄，从而使放置板和放置板上的原料向下运动，固定板和压块向上运动复位，复位后，操作人员停止摇动手柄，然后将硫化成型后的鞋底取出即可。反复操作以上操作就能够对大批量的原料进行硫化成型。因为还包括有壳体和电热丝，压块底部设有壳体，壳体内设有电热丝，当固定板和压块向下运动的同时，启动电热丝加热，使电热丝对压块进行加热，从而使放置板上的原料更好的硫化成型。因为还包括有橡胶套，手柄外侧设有橡胶套，橡胶套起缓冲作用，可防止操作人员在摇动手柄的过程中打滑，还可防止操作人员的手在摇动手柄的过程中受伤。因为还包括有斜杆，齿条顶部与放置板底部之间对称倾斜设有斜杆，斜杆起支撑作用，可延长本专利技术的使用年限。因为n型支架的材质为Q235钢，使支撑架承受强度大，不易被磨损，使用年限长。(3)有益效果本专利技术所提供的一种鞋子生产用鞋底快速硫化成型装置，采用了连动的动作，达到了能够更好的提高硫化成型的速度和效率，且成型效果佳、工作效率高的效果。附图说明图1为本专利技术的第一种主视结构示意图。图2为本专利技术的第二种主视结构示意图。图3为本专利技术的第三种主视结构示意图。图4为本专利技术的第四种主视结构示意图。附图中的标记为：1-底板，2-n型支架，3-滑轨，4-第一轴承座，5-滑块，6-齿条，7-放置板，8-模具，9-第一转杆，10-第六齿轮，11-大皮带轮，12-第二轴承座，13-第三轴承座，14-第四轴承座，15-T型转杆，16-手柄，17-第一锥齿轮，18-第二锥齿轮，19-第二转杆，20-第三锥齿轮，21-第四锥齿轮，22-第五轴承座，23-第六轴承座，24-丝杆，25-螺母，26-固定板，27-压块，28-第五锥齿轮，29-第三转杆，30-小皮带轮，31-平皮带，32-壳体，33-电热丝，34-橡胶套，35-斜杆。具体实施方式下面结合附图和实施例对本专利技术作进一步的说明。实施例1一种鞋子生产用鞋底快速硫化成型装置，如图1-4所示，包括有底板1、n型支架2、滑轨3、第一轴承座4、滑块5、齿条6、放置板7、模具8、第一转杆9、第六齿轮10、大皮带轮11、第二轴承座12、第三轴承座13、第四轴承座14、T型转杆15、手柄16、第一锥齿轮17、第二锥齿轮18、第二转杆19、第三锥齿轮20、第四锥齿轮21、第五轴承座22、第六轴承座23、丝杆24、螺母25、固定板26、压块27、第五锥齿轮28、第三转杆29、小皮带轮30和平皮带31；底板1顶部设有n型支架2，底板1顶部中间设有滑轨3和第一轴承座4，滑轨3和第一轴承座4位于n型支架2内，滑轨3位于第一轴承座4左方，滑轨3上滑动式的连接有滑块5，滑块5右端设有齿条6，齿条6顶部设有放置板7，放置板7内顶部设有模具8，第一轴承座4内安装有第一转杆9，第一转杆9左端设有第六齿轮10，第六齿轮10位于齿条6前侧，第一转杆9右端设有大皮带轮11，n型支架2内顶部从左至右依次设有第二轴承座12、第三轴承座13和第四轴承座14，第三轴承座13内设有T型转杆15，T型转杆15上部伸出n型支架2外，T型转杆15顶部左侧设有手柄16，T型转杆15底部设有第一锥齿轮17，第二轴承座12内安装有第二转杆19，第本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种鞋子生产用鞋底快速硫化成型装置，其特征在于，包括有底板(1)、n型支架(2)、滑轨(3)、第一轴承座(4)、滑块(5)、齿条(6)、放置板(7)、模具(8)、第一转杆(9)、第六齿轮(10)、大皮带轮(11)、第二轴承座(12)、第三轴承座(13)、第四轴承座(14)、T型转杆(15)、手柄(16)、第一锥齿轮(17)、第二锥齿轮(18)、第二转杆(19)、第三锥齿轮(20)、第四锥齿轮(21)、第五轴承座(22)、第六轴承座(23)、丝杆(24)、螺母(25)、固定板(26)、压块(27)、第五锥齿轮(28)、第三转杆(29)、小皮带轮(30)和平皮带(31)；底板(1)顶部设有n型支架(2)，底板(1)顶部中间设有滑轨(3)和第一轴承座(4)，滑轨(3)和第一轴承座(4)位于n型支架(2)内，滑轨(3)位于第一轴承座(4)左方，滑轨(3)上滑动式的连接有滑块(5)，滑块(5)右端设有齿条(6)，齿条(6)顶部设有放置板(7)，放置板(7)内顶部设有模具(8)，第一轴承座(4)内安装有第一转杆(9)，第一转杆(9)左端设有第六齿轮(10)，第六齿轮(10)位于齿条(6)前侧，第一转杆(9)右端设有大皮带轮(11)，n型支架(2)内顶部从左至右依次设有第二轴承座(12)、第三轴承座(13)和第四轴承座(14)，第三轴承座(13)内设有T型转杆(15)，T型转杆(15)上部伸出n型支架(2)外，T型转杆(15)顶部左侧设有手柄(16)，T型转杆(15)底部设有第一锥齿轮(17)，第二轴承座(12)内安装有第二转杆(19)，第二转杆(19)右端设有第二锥齿轮(18)，第二锥齿轮(18)与第一锥齿轮(17)啮合，第二转杆(19)左端设有第三锥齿轮(20)，n型支架(2)内左壁设有第五轴承座(22)和第六轴承座(23)，第五轴承座(22)和第六轴承座(23)之间连接有丝杆(24)，丝杆(24)上端连接有第四锥齿轮(21)，第四锥齿轮(21)与第三锥齿轮(20)啮合，丝杆(24)上安装有螺母(25)，丝杆(24)与螺母(25)配合，螺母(25)右端设有固定板(26)，固定板(26)底部设有压块(27)，第四轴承座(14)内安装有第三转杆(29)，第三转杆(29)左端设有第五锥齿轮(28)，第五锥齿轮(28)与第一锥齿轮(17)啮合，第三转杆(29)右端设有小皮带轮(30)，小皮带轮(30)与大皮带轮(11)之间通过平皮带(31)连接。...
【技术特征摘要】
1.一种鞋子生产用鞋底快速硫化成型装置，其特征在于，包括有底板(1)、n型支架(2)、滑轨(3)、第一轴承座(4)、滑块(5)、齿条(6)、放置板(7)、模具(8)、第一转杆(9)、第六齿轮(10)、大皮带轮(11)、第二轴承座(12)、第三轴承座(13)、第四轴承座(14)、T型转杆(15)、手柄(16)、第一锥齿轮(17)、第二锥齿轮(18)、第二转杆(19)、第三锥齿轮(20)、第四锥齿轮(21)、第五轴承座(22)、第六轴承座(23)、丝杆(24)、螺母(25)、固定板(26)、压块(27)、第五锥齿轮(28)、第三转杆(29)、小皮带轮(30)和平皮带(31)；底板(1)顶部设有n型支架(2)，底板(1)顶部中间设有滑轨(3)和第一轴承座(4)，滑轨(3)和第一轴承座(4)位于n型支架(2)内，滑轨(3)位于第一轴承座(4)左方，滑轨(3)上滑动式的连接有滑块(5)，滑块(5)右端设有齿条(6)，齿条(6)顶部设有放置板(7)，放置板(7)内顶部设有模具(8)，第一轴承座(4)内安装有第一转杆(9)，第一转杆(9)左端设有第六齿轮(10)，第六齿轮(10)位于齿条(6)前侧，第一转杆(9)右端设有大皮带轮(11)，n型支架(2)内顶部从左至右依次设有第二轴承座(12)、第三轴承座(13)和第四轴承座(14)，第三轴承座(13)内设有T型转杆(15)，T型转杆(15)上部伸出n型支架(2)外，T型转杆(15)顶部左侧设有手柄(16)，T型转杆(15)底部设有第一锥齿轮(17)，第二轴承座(12)内安装有第二转杆(19)，第二转杆(19)右端设有第二锥齿轮(18)，第二锥齿轮(18)与第一锥齿轮(1...
【专利技术属性】
技术研发人员：李群星，季燎原，
申请(专利权)人：张浩杰，
类型：发明
国别省市：浙江;33
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