一种钢板弹簧卡子铆接成型模具制造技术

技术编号:15084171 阅读:110 留言:0更新日期:2017-04-07 14:44
本实用新型专利技术公开了一种钢板弹簧卡子铆接成型模具,包括上模板和下模板,其特征在于,所述上模板的下端通过螺栓连接有冲铆凸模,所述冲铆凸模和上模板之间设有碟形弹簧,所述下模板的上端面设有凹模,所述凹模内两侧设有限宽块和不同斜度的镶块,在该凹模的中间设有托料板,所述托料板的中间设有铆钉槽,该托料板的下端与固定在下模板的弹性装置连接。本实用新型专利技术的有益效果:将板簧与卡子的成型与铆接工序合并在一台冲床上,简化了工序,提高了工作效率,提高了产品的一致性和工整性。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种模具,具体说是一种钢板弹簧卡子铆接成型模具
技术介绍
汽车钢板弹簧总成设有卡子,该卡子主要用于防止错片及传递各片间的力。常规生产时需要先将卡子加工成U型,再根据片宽的不同更换限宽块来调整宽度,以使每种产品的卡子成型,最后还需要将物料转运至铆接工序进行铆接。特别是包卡子,此类卡子在装配时需要用锤头将短边折弯,这样以来不仅劳动强度大,而且成型一致性和工整性也较差。申请人结合现有技术的不足,提出了一种新的技术方案,以提高产品的质量和生产效率。
技术实现思路
本技术的目的便是提供一种钢板弹簧卡子铆接成型模具。为实现上述目的,本技术的技术方案,包括上模板和下模板,其特征在于,所述上模板的下端通过螺栓连接有冲铆凸模,所述冲铆凸模和上模板之间设有碟形弹簧,所述下模板的上端面设有凹模,所述凹模内两侧设有限宽块和不同斜度的镶块,在该凹模的中间设有托料板,所述托料板的中间设有铆钉槽,该托料板的下端与固定在下模板的弹性装置连接。由于采用上述技术方案,本技术的有益效果为:实现了将板簧与卡子的成型与铆接工序合并在一台冲床上,简化了工序,降低了劳动强度,提高了生产效率;经过整合后的模具,提高了成型的一致性和工整性,提高产品质量;下模板设有下托料板并带有铆钉槽、限宽块以及不同斜度的镶块,可以满足不同形式卡子的成型角度。附图说明现结合附图对本技术做进一步说明。图1为本技术的结构示意图。图中:1、上模板,2、下模板,3、冲铆凸模,4、碟形弹簧,5、凹模,6、限宽块,7、镶块,8、托料板,9、铆钉槽,10、弹性装置。具体实施方式如图1所示,本技术包括上模板1和下模板2,其特征在于,所述上模板1的下端通过螺栓连接有冲铆凸模3,所述冲铆凸模3和上模板1之间设有碟形弹簧4,所述下模板2的上端面设有凹模5,所述凹模5内两侧设有限宽块6和不同斜度的镶块7,在该凹模5的中间设有托料板8,所述托料板8的中间设有铆钉槽9,该托料板8的下端与固定在下模板2的弹性装置10连接。本技术的工作原理:先用铆钉初步穿入卡子和弹簧扁钢,并放在托料板8上,将铆钉的钉头对准铆钉槽9;冲铆凸模3下移,通过碟形弹簧4传递力,此时下托料板8下移,在两侧限宽块6和镶块7的限制下,弹簧扁钢两侧伸出的卡子向上弯折变形,最后完成成型工作,实现了将卡子与弹簧扁钢铆接在一起;当完成工作后,托料板8在弹性装置10的作用下,向上复原,准备下一轮工作。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种钢板弹簧卡子铆接成型模具,包括上模板和下模板,其特征在于:所述上模板的下端通过螺栓连接有冲铆凸模,所述冲铆凸模和上模板之间设有碟形弹簧,所述下模板的上端面设有凹模,所述凹模内两侧设有限宽块和不同斜度的镶块,在该凹模的中间设有托料板,所述托料板的中间设有铆钉槽,该托料板的下端与固定在下模板的弹性装置连接。

【技术特征摘要】
1.一种钢板弹簧卡子铆接成型模具,包括上模板和下模板,其特征在于:所述上模板的下端通过螺栓连接有冲铆凸模,所述冲铆凸模和上模板之间设有碟形弹簧,所述下模板的...

【专利技术属性】
技术研发人员:冯春国
申请(专利权)人:诸城恒信基汽车部件有限公司
类型:新型
国别省市:山东;37

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