【技术实现步骤摘要】
本技术涉及金属板材冲压
，具体来说是一种金属板材冲压工装。
技术介绍
众所周知，冲压模具是一种将坯料加工成零件或半成品的工艺装备，广泛应用与工业生产领域，一般包括上模组和下模组，其中上模组包括上模座、上夹板和凸模，下模组包括凹模、下垫板和下模座等。冲压时，坯料放置在上模组和下模组之间，上模组下行并带动凸模下行冲压坯料，坯料在冲压完成后一般由模具顶料装置顶出，然后再由人工取出工件，操作不方便，也存在一定的危险。
技术实现思路
本技术的目的是为了解决现有技术中的缺陷，提供一种能够自动传输冲压后的工件的结构简单，操作方便、安全的金属板材冲压工装。为了实现上述目的，本技术的技术方案如下：一种金属板材冲压工装，包括上模组、下模组、支撑并导向上模组的导向机构、传输冲压后的工件的传输机构，所述上模组包括凸模和卸料板，所述下模组包括凹模、下模座和下垫板，所述下垫板设于下模座上表面，所述传输机构设于凹模和下垫板之间，所述传输机构包括主动轮、从动轮、驱动主动轮旋转的驱动装置及套设于主动轮和从动轮之间且被主动轮带动旋转的皮带。优选地，所述导向机构包括导柱、导柱套和第一弹簧，所述导柱安装在下模座的上表面，导柱套套设于导柱的外表面，导柱套外表面设置有半球形凸台，第一弹簧一端抵触导柱套的下方，第一弹簧的另一端抵触导柱套的另一端。优选地，所述凹模上设有缓冲装置，所述缓冲装置包括第二弹簧和缓冲块，第二弹簧的一端与凹模固定连接，另一端与缓冲块固定连接，所述缓冲块凸出于凹槽上表面。与现有技术相比，本技术的有益效果为：（1）冲压后的工件直接经带式输送机送入接料框中，自动完成，消除了堵料问题，使...
【技术保护点】
一种金属板材冲压工装，其特征在于：包括上模组、下模组、支撑并导向上模组的导向机构、传输冲压后的工件的传输机构，所述上模组包括凸模（1）和卸料板（2），所述下模组包括凹模（3）、下模座（4）和下垫板（5），所述下垫板（5）设于下模座（4）上表面，所述传输机构设于凹模（3）和下垫板（5）之间，所述传输机构包括主动轮（6）、从动轮（7）、驱动主动轮（6）旋转的驱动装置及套设于主动轮（6）和从动轮（7）之间且被主动轮（6）带动旋转的皮带（8）。
【技术特征摘要】
1.一种金属板材冲压工装，其特征在于：包括上模组、下模组、支撑并导向上模组的导向机构、传输冲压后的工件的传输机构，所述上模组包括凸模（1）和卸料板（2），所述下模组包括凹模（3）、下模座（4）和下垫板（5），所述下垫板（5）设于下模座（4）上表面，所述传输机构设于凹模（3）和下垫板（5）之间，所述传输机构包括主动轮（6）、从动轮（7）、驱动主动轮（6）旋转的驱动装置及套设于主动轮（6）和从动轮（7）之间且被主动轮（6）带动旋转的皮带（8）。2.根据权利要求1所述的金属板材冲压工装，其特征在于：所述导向机构包...
【专利技术属性】
技术研发人员：褚宝同，任培林，
申请(专利权)人：合肥欧迪亚克金属制品有限公司，
类型：新型
国别省市：安徽;34
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