一种微喷用艺术宣纸的制造方法技术

本发明专利技术公开了一种微喷用艺术宣纸的制造方法。具体是采用多色微喷打印机进行艺术品复制所用的一种带有涂层的宣纸的制造方法。其特征在于以大生产的连续收卷的机制宣纸为原纸，在其表面采用优化后的组合的涂布方式进行底涂、面涂、背涂涂布，优化涂料配方、涂布工艺，并控制干燥水分。生产出的艺术宣纸涂层分布、涂层孔隙分布均匀一致；打印时，吸墨速度快，颜色均匀一致，不会出现打印斑点问题；打印图案整体色密度高、色域广、分辨率高，并可以获得理想的阶调再现，该艺术宣纸采用高端涂布设备，并结合先进的涂布工艺进行生产，可以实现稳定的生产控制，从而获得稳定的产品质量。解决了目前国内不能生产高档产品的瓶颈问题。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及一种喷墨打印纸的制造方法。具体是采用多色微喷打印机进行艺术品复制所用的一种带有涂层的宣纸的制造方法。
技术介绍
随着现代印刷复制手段以及数码技术的快速发展，艺术品开始大量的进行高仿真的复制和批量生产，以前只能存放在博物馆的名贵作品开始以复制品的形式进入人们的生活。2004年，爱普生公司开始推广艺术品复制的艺术微喷技术，该技术的推广，成为了高端艺术品复制的重要手段。微喷艺术宣纸是利用微喷技术进行工艺品复制的其中一种载体，也是高仿工艺品的重要组成部分。艺术宣纸主要用于中国古代书画和现代书画作品的高仿复制，要求能够准确的还原艺术品原作的色彩、层次、细节、笔触，并且耐光抗氧化、收藏持久等特点。用于微喷的艺术宣纸要求有高的色密度，宽广的色域，均匀、稳定一致的色彩再现，良好的灰平衡等。艺术品的高仿复制讲究“原色、原大、原质地”，都是以最接近原作作为标准。适合于艺术微喷打印的宣纸，其纸面与传统的宣纸粗糙的表面及质感相近。早期的艺术宣纸主要来自日本、韩国、台湾等地，由于其价格居高不下，目前国内也开始自行生产微喷用艺术宣纸，以替代价格昂贵的进口产品。然而，国内该产品的生产工艺还不够成熟，并且，由于用于涂布的宣纸原纸粗糙的表面、高的吸水性等特性，也使得涂布质量更不容易控制。主要表现为打印色密度低、色彩不够均匀(出现打印斑点)、色彩再现性差、色域不够广、图案层次感差、细节表现不好等问题。例如，有些国产纸在大面积打印单一的颜色的图案时，容易出现打印斑点，以及打印图案层次感不好，细节反映不出来等问题，会造成打印的艺术品整体档次不高；同时，国内生产该产品的涂布设备也比较落后，涂布精度低，生产控制不稳定，造成产品质量波动，会出现同样图案不同批次的纸张打印时，颜色不一致，出现色差，色密度不稳定，其产品只能用于低档次的艺术品复制，中高档次的艺术品复制仍然选择进口产品。微喷用的艺术宣纸与常规彩色喷墨打印纸有类似的打印要求，如有高的打印色密度、宽的色域、快速的吸墨速度、好的色牢度、无洇渗、无毛边等特性。然而，常规的彩色喷墨打印纸并不能代替微喷用的艺术宣纸。从外观质地上看，两种纸差别显著，彩色喷墨打印纸不能用于艺术品的高仿复制。为了追求传统宣纸的外观质地，艺术宣纸通常是以传统宣纸为原纸，在其表面进行涂布。与彩色喷墨打印纸所用原纸相比，宣纸原纸表面明显粗糙，纸面孔隙粗大，孔隙率高，且更为开放，宣纸原纸的吸水性也明显高于彩色喷墨打印纸原纸，这也使得宣纸原纸涂布时，容易出现吸收不均匀、涂层分布不均匀、涂层中胶黏剂不均匀的迁移等问题，从而使得涂布后的艺术宣纸打印时出现吸墨速度不均匀、墨层分布不均匀、墨层密度不均匀(出现打印斑点)等致命的问题。常规彩喷涂料粘度低，通常在压力渗透和毛细吸收作用下，需要湿涂层中连续相部分迁移到纸里，形成滤饼层，以便气刀进行计量，这对于吸收性很强的宣纸原纸来说，若采用彩喷涂料涂布，也很容易出现上述致命问题。所以，常规彩色喷墨打印纸的生产工艺并不适合高质量艺术宣纸的生产。在国内，有些厂家申请了微喷用宣纸及其制造方法的相关专利，如专利“数字微喷高仿真复制中国书画中涂布宣纸和丝绢的方法”(申请号CN200810116778)，中提供了一种适用于微喷高仿的涂布宣纸和丝绢的制造方法，此方法先涂一层胶，再涂涂料，该方法为单张纸涂布加工，该方法并不能满足在整卷的机制宣纸上进行连续涂布生产的要求，不适合大规模工业化生产；专利“艺术品复制用卷轴宣纸及其制作工艺”(申请号CN201210577467)，提供了一种适合工业化连续生产的卷轴宣纸的工艺，该工艺仅是解决了单张纸涂布无法形成大规模产业化运行，制作费时、费力，制作成本高，且质量难以达到产业化进行艺术品复制的仿真要求的问题，并没有对上述国内生产的微喷用宣纸应用时存在的问题进行解决；专利“喷墨打印材料的渗透涂布方法”(申请号CN200710063661)和专利“喷墨打印涂料及采用该涂料制成的喷墨打印仿真材料”(申请号CN200710063662)分别公开了一种喷墨打印材料的涂布方法和一种喷墨打印涂料及其制成的喷墨打印仿真材料，以解决传统宣纸或绢纸在彩色喷墨打印机上所产生严重的墨水扩散、对比度差和色彩饱和度差等问题。此两项专利解决的是传统宣纸或绢纸打印时出现的问题，并没有解决目前国内生产的微喷用宣纸应用时存在的问题。同时，此两项专利仅适合单张纸涂布，其稳定性差，不适合工业化连续生产；专利“一种喷墨记录纸”(申请号CN200810225556)和专利“一种喷墨打印高仿真材料”(申请号CN200810225553)分别公开了一种适合喷墨打印的材料。其中专利“一种喷墨打印高仿真材料”公开的是绢纸和绢布，并不涉及喷墨打印宣纸，而专利“一种喷墨记录纸”也只解决由于打印基材吸墨速度慢出现的墨水相互渗透，影响图案分辨率的打印质量问题，并没有解决目前国内生产的微喷用宣纸应用时存在的问题；专利“喷墨打印仿真材料”(申请号CN201120402556)，该技术的喷墨打印仿真材料可以解决传统宣纸或绢纸在彩色喷墨打印机上所产生严重的墨水扩散、对比度差和色彩饱和度差等问题，并没有提及解决目前国内的微喷用宣纸应用时存在的问题。由此可见，目前国内适合艺术微喷打印的艺术宣纸的生产工艺还不够成熟，生产控制不够精确、稳定，易造成产品质量波动，产品质量达不到高仿复制品制作的应用要求，生产出的产品应用时出现的如：打印色彩不够均匀(出现打印斑点)、色彩再现性差、色域不够广、图案层次感差、细节表现不好等问题；并且同样图案不同批次的纸张打印时，颜色不一致，出现色差等问题，仍然没有很好的解决办法。这些问题的存在，也是制约我国高档艺术品复制走向高端的一个瓶颈问题。
技术实现思路
本专利技术专利提供了一种微喷用艺术宣纸的制造方法，该方法采用高端的帘式涂布方式，并与其他方式进行组合，同时，结合优化后的涂布工艺，可以生产出优质的艺术宣纸，并可以实现稳定、均一的生产控制。该方法生产的艺术宣纸涂层及涂层孔隙分布均匀一致；打印时，吸墨速度快、均匀，大墨量单一颜色(尤其是黑色)打印时，颜色均匀一致，不会出现打印斑点问题(即由于不均匀吸墨，出现的局部色密度和颜色差异)；打印图案整体色密度高、色域广、分辨率高，并可以获得理想的阶调再现，从而使打印图案层次感好，图案更接近原稿，实现高档次的艺术品仿制。为了实现上述目的，本专利技术所采取的技术方案如下：(1)以大生产的连续收卷的机制宣纸为原纸，在其表面进行涂布；正面涂层包括底涂层、面涂层或是正面仅有面涂层，反面涂层包括背涂层；正面采用帘式涂布方式，或是膜转移涂布方式，或是凹版辊涂布方式进行组合，其中面涂层选择帘式涂布方式，背涂层采用帘式涂布方式，或是膜转移方式，或是凹版辊方式，或是刮刀方式，或是刮棒涂布方式；底涂为1次涂布，面涂为1～2次涂布，背涂层为1次涂布；采用帘式涂布方式涂布时，对其涂料进行温度控制，确保涂布时涂料性能及涂布过程稳定；底涂层以多孔性、功能性的颜料为主，并辅以高分子胶黏剂和助剂，面涂层以多孔性、高吸收性及功能性的颜料为主，并辅以高分子胶黏剂和助剂，背涂层以水溶性高分子胶为主；底、面涂层中应用有触变性的功能性颜料，该颜料与其他颜料组分相互协同作用，可使涂料具有明显本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种微喷用艺术宣纸的制造方法，其特征在于：以大生产的连续收卷的机制宣纸为原纸，在其表面进行涂布；正面涂层包括底涂层、面涂层或是正面仅有面涂层，反面涂层包括背涂层；正面采用帘式涂布方式，或是膜转移涂布方式，或是凹版辊涂布方式进行组合，其中面涂层选择帘式涂布方式，背涂层采用帘式涂布方式，或是膜转移方式，或是凹版辊方式，或是刮刀方式，或是刮棒涂布方式；底涂为1次涂布，面涂为1～2次涂布，背涂层为1次涂布；采用帘式涂布方式涂布时，对其涂料进行温度控制，确保涂布时涂料性能及涂布过程稳定；底涂层以多孔性、功能性的颜料为主，并辅以高分子胶黏剂和助剂，面涂层以多孔性、高吸收性及功能性的颜料为主，并辅以高分子胶黏剂和助剂，背涂层以水溶性高分子胶为主；底、面涂层中应用有触变性的功能性颜料，该颜料与其他颜料组分相互协同作用，可使涂料具有明显的触变性。

【技术特征摘要】
1.一种微喷用艺术宣纸的制造方法，其特征在于：以大生产的连续收卷的机制宣纸为原纸，在其表面进行涂布；正面涂层包括底涂层、面涂层或是正面仅有面涂层，反面涂层包括背涂层；正面采用帘式涂布方式，或是膜转移涂布方式，或是凹版辊涂布方式进行组合，其中面涂层选择帘式涂布方式，背涂层采用帘式涂布方式，或是膜转移方式，或是凹版辊方式，或是刮刀方式，或是刮棒涂布方式；底涂为1次涂布，面涂为1～2次涂布，背涂层为1次涂布；采用帘式涂布方式涂布时，对其涂料进行温度控制，确保涂布时涂料性能及涂布过程稳定；底涂层以多孔性、功能性的颜料为主，并辅以高分子胶黏剂和助剂，面涂层以多孔性、高吸收性及功能性的颜料为主，并辅以高分子胶黏剂和助剂，背涂层以水溶性高分子胶为主；底、面涂层中应用有触变性的功能性颜料，该颜料与其他颜料组分相互协同作用，可使涂料具有明显的触变性。2.如权利要求1所述的一种微喷用艺术宣纸的制造方法，其特征在于：底涂、面涂涂料中所用颜料为二氧化硅，功能性颜料为硅酸盐的镁、铝、钙、锂盐一种或几种硅酸盐的复合，轻质碳酸钙；高分子胶黏剂为PVA和VAE乳液；助剂为固色剂、保水剂、增稠剂、润湿剂、抗水剂、消泡剂；背涂中所用高分子水性胶包括淀粉胶，及其衍生物、纤维素类、聚乙烯醇等。3.如权利要求2所述的一种微喷用艺术宣纸的制造方法，其特征在于：所用二氧化硅D50粒径为1～10μm，DOP吸油值为150～300g/100g，底涂中用量为30～60％，面涂中用量为50～80％；硅酸钙或硅酸铝镁或硅酸镁锂等的硅酸盐D50粒径为1～7μm，触变指数(6rpm剪切粘度/60rpm剪切粘度)3～...

【专利技术属性】
技术研发人员：王比松，李洪才，刘金刚，李俊杰，李俊明，李全胜，
申请(专利权)人：中国制浆造纸研究院，沧州意达花纸印刷材料有限公司，
类型：发明
国别省市：北京;11