一种用于裁片的丝网数码综合印刷机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种用于裁片的丝网数码综合印刷机，包括多个工作台，每个工作台包括导轨，导轨上通过支架安装有多个托板，所述托板沿所述导轨转动，所述托板的运动路径上形成有多个工位，其中一个工位上设置有数码喷印头，所述多个工作台共用一个数码喷印头。本实用新型专利技术的用于裁片的丝网数码综合印刷机，综合了丝网印刷和数码印刷的优点。本实用新型专利技术先通过丝网印刷方式在裁片上将图案区域印刷成白色，其成本非常低。然后再用数码喷印头将设计好的图案喷印到裁片上，所喷印的图案精致细腻、色彩鲜艳。并且由于本实用新型专利技术采用了多个导轨共用一个数码喷印头，使一个数码喷印头可以同时喷印多个裁片，大大提高了生产效率。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及纺织品印染
，具体地说，是一种用于裁片的丝网数码综合印刷机。
技术介绍
根据市场的需要求，需要在衣服等纺织品上印制文字或图案，例如印上商标或卡通图案等。为了能保证文字图案的位置准确，在生产时先根据衣服的制片对布料进行裁片，然后在裁片上的设计位置印制图案。传统在裁片上印制文字图案的方式是丝网印刷，当有文字图案为彩色时，采用多色套印的方式。为了提高生产效率，现有技术中采用了多工位的裁片丝网印刷机，其是在导轨上通过支架安装多个用于固定裁片的托板，导轨呈圆形或椭圆形。托板沿导轨转动，每转动到一个工位，执行一道工序。例如丝网印刷、烘干等。但是，这种印刷方式印出的图案精细度不够，已经难以满足消费者的需求。并且通过丝网印刷出的图案往往会在裁片表面形成厚厚地胶层，使得衣服的图案部分透气变差，同时图案牢固度差，容易脱落。为了能印制出精细的图案，现有技术对上述的裁片丝网印刷机进行了改进，将其中一个工位更改为数码喷印头，由于数码喷印头将文字或图案喷印到裁片上。当裁片为彩色时，为了避免裁片布料本身的颜色对图案造成干扰，使图案显色不准，在数码喷印前，需要先将图案区域印刷成白色。然而，如果采用数码喷印的方式印刷成白色，由于白色墨水的价格远高于其它颜色的墨水，会导致印刷成本非常高昂。另外现有技术中每个数码喷印头每次只能喷印一块裁片上的图案，生产效率仍然不高。
技术实现思路
本技术要解决的技术问题是提供一种用于裁片的丝网数码综合印刷机，其结合丝网印刷和数码印刷的优点，可以在裁片上印制出精致的图案，且成本低、生产效率高。为了解决上述技术问题，本技术提供了一种用于裁片的丝网数码综合印刷机，包括多个工作台，每个工作台包括导轨，导轨上通过支架安装有多个托板，所述托板沿所述导轨转动，所述托板的运动路径上形成有多个工位，其中一个工位上设置有数码喷印头，所述多个工作台共用一个数码喷印头。进一步地，所述工作台为圆形。进一步地，所述工作台为椭圆形。进一步地，所述工作台有两个，其中一个工作台的数码喷印工位与另一工作台的数码喷印工位相邻设置，所述数码喷印头设置在该相邻的两个数码喷印工位上方。进一步地，所述数码喷印头滑动设置在一横梁上，所述横梁通过支架横跨于相邻的两个所述数码喷印工位上方。进一步地，所述工作台有两个，两个工作台之间设有一个数码喷印工位，该数码喷印工位同时位于两个工作台的托板的运动路径上；所述数码喷印头设置在该数码喷印工位上方。进一步地，所述托板上对应裁片的区域由多孔材料制成，每个工位上在所述托板的下方设有真空腔，真空腔连接到真空源。进一步地，所述真空腔固定到所述托板下方并随托板一起转动，所述支架为管状，通过管状的支架将所述真空腔连接到真空源。进一步地，所述真空腔设置在工位上，所述真空腔的上表面与所述托板的下表面平齐，使所述托板转动到工位后，恰好盖住所述真空腔的上开口；所述真空腔通过真空管连接到真空源。进一步地，所述真空管上设有阀门，所述阀门由设置于所述工位上方的触发开关控制启闭。本技术的用于裁片的丝网数码综合印刷机，综合了丝网印刷和数码印刷的优点。本技术先通过丝网印刷方式在裁片上将图案区域印刷成白色，其成本非常低。然后再用数码喷印头将设计好的图案喷印到裁片上，所喷印的图案精致细腻、色彩鲜艳。并且由于本技术采用了多个导轨共用一个数码喷印头，使一个数码喷印头可以同时喷印多个裁片，大大提高了生产效率。附图说明图1是本技术的用于裁片印刷机的真空装置第一实施例的结构示意图。图2是本技术的用于裁片印刷机的真空装置第二实施例的结构示意图。图3是本技术的用于裁片印刷机的真空装置第三实施例的结构示意图。图4是本技术中的真空腔结构第一实施例的示意图。图5是本技术中的真空腔结构第二实施例的示意图。具体实施方式下面结合附图和具体实施例对本技术作进一步说明，以使本领域的技术人员可以更好地理解本技术并能予以实施，但所举实施例不作为对本技术的限定。如图1和图2所示，本技术的用于裁片的丝网数码综合印刷机，包括多个工作台1，每个工作台1包括导轨2，导轨2上通过支架3安装有多个托板4，所述托板4沿所述导轨2转动，所述托板4的运动路径上形成有多个工位5，其中一个工位上设置有数码喷印头6，所述多个导轨共用一个数码喷印头6。其中，导轨2可呈圆形布置，也可以呈椭圆形布置。呈椭圆形布置的实施例如图1所示，呈圆形布置的实施例如图2所示。优选地，如图1和图2所示，工作台1有两个，其中一个工作台的数码喷印工位8与另一工作台的数码喷印工位8相邻设置，所述数码喷印头6设置在该相邻的两个数码喷印工位8上方。其中，数码喷印头6滑动设置在一横梁7上，所述横梁7通过支架横跨于所述相邻的两个数码喷印工位8上方。工作时，在两个工作台1上分别对裁片进行丝网印刷白底。印刷白底时，可以通过多道工序完成。例如先在一个工位5上印刷一遍白底，然后到下个工位进行烘干，之后到后面的工位再印刷一遍白底，并于下个工位进行烘干，依次处理多遍，最终达到符合要求的白底。当载有印刷好白底的裁片的托板4运动到数码喷印工位8上时，由数码喷印头6对两个工作台1的数码喷印工位8上的裁片同时喷印，以在印刷好的白底上喷印出所设计的图案。喷印的内容根据两个裁片的图案预先设计好。例如当两个裁片上的图案相同时，输出到数码喷印头6的图案是以两个数码喷印工位8之间的中点为圆心的对称图案。当然，此处不以此为限，具体实施时可根据裁片的图案、摆放方向及位置等灵活处理。喷印时，数码喷印头6在计算机的控制下从横梁7一端滑动到另一端，当移动到应有图案的位置时，数码喷印头6喷射出相应颜色的墨水，落在裁片上印刷好的白底上。然后数码喷印头6再从另一端沿横梁7滑动回起始端，并在滑回时再完成一次喷印。本技术通过数码喷印头6往返一次完成喷印，并且可以同时喷印两个裁片，因此将印刷效率基本提高了一倍。在需要时，也可以使数码喷印头6再重复往返一次或多次，从而使得喷印出的图案更精致和细腻。一般数码喷印头6往返两次为宜，即可喷印出精致细腻的图案，又可以节省时间，提高生产效率。如图3所示的实施例，工作台1也有两个。在该实施例中，两个工作台1之间只设有一个数码喷印工位8，该数码喷印工位8同时位于两个工作台1的托板4的运动路径上，也即两个工作台1的托板4均可运动到该数码喷印工位8处。本实施例的用于裁片的丝网数码综合印刷机在工作时，其中一个工作台1的载有裁片的托板4运动到该数码喷印工位8时，数码喷印工位8上方的数码喷印头6即开始对该托板上的裁片进行喷印，喷印完成后该托板4载着裁片移开，另一工作台上的载有裁片的托板4运动到该数码喷印工位8，由数码喷印头6对另一工作台的该托板上的裁片完成喷印。本实施例中数码喷印头6交替对两个工作台上的裁片进行喷印，同样实现了两个工作台共用一个数码喷印头，提高了喷印效率。本实施例虽然不能同时喷印两个裁片，但也不需要两个工作台完全同步，降低了对之前印刷白底工序的要求。另外，为了解决颜料或墨水不易渗入到裁片中容易脱落的问题，本技术中在托板4上对应裁片的区域9由多孔材料制成，每个工位上在所述托板4的下方设有真空腔10，真空腔10连接到真空源。在印刷白底或烘干时，由真空源提供真空本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种用于裁片的丝网数码综合印刷机，其特征在于，包括多个工作台，每个工作台包括导轨，导轨上通过支架安装有多个托板，所述托板沿所述导轨转动，所述托板的运动路径上形成有多个工位，其中一个工位上设置有数码喷印头，所述多个工作台共用一个数码喷印头。

【技术特征摘要】
1.一种用于裁片的丝网数码综合印刷机，其特征在于，包括多个工作台，每个工作台包括导轨，导轨上通过支架安装有多个托板，所述托板沿所述导轨转动，所述托板的运动路径上形成有多个工位，其中一个工位上设置有数码喷印头，所述多个工作台共用一个数码喷印头。2.如权利要求1所述的用于裁片的丝网数码综合印刷机，其特征在于，所述工作台为圆形。3.如权利要求1所述的用于裁片的丝网数码综合印刷机，其特征在于，所述工作台为椭圆形。4.如权利要求1所述的用于裁片的丝网数码综合印刷机，其特征在于，所述工作台有两个，其中一个工作台的数码喷印工位与另一工作台的数码喷印工位相邻设置，所述数码喷印头设置在该相邻的两个数码喷印工位上方。5.如权利要求4所述的用于裁片的丝网数码综合印刷机，其特征在于，所述数码喷印头滑动设置在一横梁上，所述横梁通过支架横跨于相邻的两个所述数码喷印工位上方。6.如权利要求1所述的用于裁片的丝网数码综合印刷机，其特征在于，所...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈小恩，
申请(专利权)人：海捷数码技术苏州有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32