压缩机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种压缩机，所述压缩机包括：压缩机壳体和储液器，所述储液器具有吸气管，所述吸气管固定在所述压缩机壳体上。根据本实用新型专利技术的压缩机可以显著降低吸气管的振动，减少压缩机产生的噪音。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及制冷设备领域，特别涉及一种压缩机。
技术介绍
空调压缩机的振动是空调外机系统的主要振动源，振动过大会引起空调系统管路的加速疲劳破坏，同时引起大的噪声。在引起转子式压缩机振动的诸多原因中，压缩机的回转振动是主要原因。压缩机回转振动的主要原因是驱动力矩和负荷力矩的波动。储液器中心点的回转振动的大小等于回转半径(储液器中心点到压缩机壳体中心轴线的距离)和角加速度的乘积，回转半径越大，连接在储液器中心点的吸气管回转振动越大，反之亦然。目前的压缩机的吸气管是通过储液器直接和空调系统连接的，这会将储液器中心点的振动传递到空调管路系统中去。由于回转半径较大，因此传递出去的振动也就相对较大。
技术实现思路
本技术旨在至少在一定程度上解决相关技术中的技术问题之一。为此，本技术的一个目的在于提出一种压缩机，该压缩机可以显著降低吸气管的振动，减少压缩机产生的噪音。根据本技术的压缩机，包括：压缩机壳体和储液器，所述储液器具有吸气管，所述吸气管固定在所述压缩机壳体上。根据本技术的压缩机，通过将储液器上的吸气管固定在压缩机壳体上，可以显著降低吸气管的回转振动，进而减缓了空调系统管路的疲劳，降低了噪声。另外，根据本技术的压缩机还可以具有如下附加的技术特征：根据本技术的一个实施例，所述吸气管固定在所述压缩机壳体的压缩机上壳体上。根据本技术的一个实施例，所述压缩机上壳体上设有固定支架，所述吸气管固定在所述固定支架上。根据本技术的一个实施例，所述固定支架上形成有U形槽，所述吸气管安装在所述U形槽中。根据本技术的一个实施例，所述U形槽上设有用于夹紧所述U形槽的开口的夹紧装置。根据本技术的一个实施例，所述夹紧装置为螺纹紧固件。根据本技术的一个实施例，所述吸气管通过焊接、卡接或粘结的方式安装在所述U形槽中。根据本技术的一个实施例，所述吸气管包括：水平段和竖直段，所述竖直段垂直地连接在所述水平段上，所述吸气管的竖直段距离所述压缩机壳体的中心轴线的距离最小，所述竖直段与所述压缩机壳体的中心轴线的距离d与所述压缩机壳体的主壳体的半径r满足关系式：d≤0.75r。本技术的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本技术的实践了解到。附图说明本技术的上述和/或附加的方面和优点从结合下面附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解，其中：图1是根据本技术实施例的压缩机的剖视图；图2是根据本技术实施例的压缩机的俯视图；图3是根据本技术实施例的压缩机的立体图。附图标记：压缩机壳体110，压缩机主壳体111，压缩机上壳体112，储液器120，吸气管130，水平段131，竖直段132，固定支架140，U形槽141。具体实施方式下面详细描述本技术的实施例，所述实施例的示例在附图中示出。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本技术，而不能理解为对本技术的限制。在本技术的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。在本技术的描述中，“多个”的含义是至少两个，例如两个，三个等，除非另有明确具体的限定。在本技术中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接或彼此可通讯；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。下面结合图1至图3对本技术实施例的压缩机进行详细描述。根据本技术实施例的压缩机包括压缩机壳体110和储液器120，储液器120具有吸气管130，吸气管130固定在压缩机壳体110上。也就是说，与现有技术中储液器上的吸气管直接连接在空调系统管路上不同，本技术实施例的吸气管130首先固定在压缩机壳体110上，然后才会连接在空调系统管路上。压缩机壳体110一般包括压缩机主壳体111、压缩机上壳体112和压缩机下壳体，压缩机上壳体112和压缩机下壳体可以分别焊接在压缩机主壳体111的上端和下端。吸气管130可以固定在压缩机上壳体112上，也可以固定在压缩机主壳体111上。现有技术中的吸气管由于直接连接在空调系统管路上，因此其回转振动即为储液器的中心到压缩机壳体中心轴线之间的距离与角速度的乘积，而本技术实施例中，将吸气管130固定在压缩机壳体110上，吸气管130上固定在压缩机壳体110上的部分与压缩机壳体110轴心轴线的距离减小，可以显著降低吸气管130的回转振动，减缓空调系统管路的疲劳，降低噪声。根据本技术实施例的压缩机，通过将储液器120上的吸气管130固定在压缩机壳体110上，可以显著降低吸气管130的回转振动，进而减缓了空调系统管路的疲劳，降低了噪声。在本技术的一些实施例中，如图1至图3所示，吸气管130固定在压缩机上壳体112上。由此，可以进一步减少吸气管130的回转振动，降低空调系统的噪声。在本技术的一些实施例中，如图1所示，压缩机上壳体112上设有固定支架140，吸气管130固定在固定支架140上。也就是说，吸气管130通过固定支架140安装在压缩机上壳体112上。具体地，如图3所示，固定支架140的上端形成有U形槽141，吸气管130安装在U形槽141中。U形槽141的两个壁面上可以设有用于加紧U形槽141的开口的夹紧装置，在将吸气管130设置在U形槽141中时，可以通过调节夹紧装置来夹紧吸气管130，进而将吸气管130牢固地安装在固定支架140上。可选地，夹紧装置可以为螺纹紧固件。当然，可以理解的是，上述吸气管130安装在U形槽141的方式只是本技术的一个具体实施方式，并不是对本技术的吸气管130固定在U形槽的方式的具体限定。例如，吸气管130也可以通过焊接、卡接或粘结的方式安装在U形槽141中。在本技术的一些实施例中，如图1所示，吸气管130包括水平段131和竖直段132，竖直段132垂直连接在第一水平段131上，吸气管130的竖直段132固定在压缩机上壳体112上，且吸气管130的竖直段132距离压缩机壳体110的中心轴线的距离最小，竖直段132与压缩机壳体110的中心轴线的距离d与压缩机壳体110的主壳体111的半径r满足关系式：d≤0.75r。可以理解的是，在条件允许的情况下，本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种压缩机，其特征在于，包括：压缩机壳体和储液器，所述储液器具有吸气管，所述吸气管固定在所述压缩机壳体上。

【技术特征摘要】
1.一种压缩机，其特征在于，包括：压缩机壳体和储液器，所述储液器具有吸气管，所述吸气管固定在所述压缩机壳体上。2.根据权利要求1所述的压缩机，其特征在于，所述吸气管固定在所述压缩机壳体的压缩机上壳体上。3.根据权利要求2所述的压缩机，其特征在于，所述压缩机上壳体上设有固定支架，所述吸气管固定在所述固定支架上。4.根据权利要求3所述的压缩机，其特征在于，所述固定支架上形成有U形槽，所述吸气管安装在所述U形槽中。5.根据权利要求4所述的压缩机，其特征在于，所述U形槽上设有用于...

【专利技术属性】
技术研发人员：靳海水，温春华，陈建全，
申请(专利权)人：广东美芝制冷设备有限公司，安徽美芝精密制造有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44