热式流量开关制造技术

本实用新型专利技术公开了一种热式流量开关，包括底座及设置在底座上的上端盖，所述的上端盖与底座之间形成空腔，在所述的空腔内设置有电磁铁，在所述的凹槽内分别设置有一个发热传感器和两个感热传感器，在发热传感器和感热传感器上设置有衔铁；在上端盖侧壁上设置有控制芯片在上端盖上端设置有控制开关，在上端盖内壁上设置有电池，控制开关、电磁铁、发热传感器和感热传感器分别通过线路与所述的电池相连接；在发热传感器和感热传感器侧壁上均设置有固定端，在所述的固定端的下端面与所述的凹槽之间设置有压缩弹簧，所述的电磁铁断电时所述的压缩弹簧处于自然状态。本实用新型专利技术能够通过设置在腔体内的电磁铁将传感器吸附起来，方便运输，保存。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种热式流量开关。
技术介绍
热式流量开关是利用探头温度变化产生差值的原理设计的。在探头内置一个发热传感器及两个感热传感器，并与介质接触。热式流量开关工作时，发热传感器发出恒定的热量，当管道内没有介质流动时，感热传感器接收到的热量是一个恒定值，当有介质流动时，感热传感器所接收到的热量将随介质的流速变化而变化，感热传感器将这温差信号转化成电信号，在流速达到某设定点时，热式流量开关输出开关量信号。现有的热式流量开关通常将传感器固定在检测面上，由于传感器检测探头部位比较敏感，在运输过程中，该部位容易受损，影响使用。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种热式流量开关，能够改善现有技术存在的问题，在需要时，通过设置在腔体内的电磁铁将传感器吸附起来，方便运输、保存。本技术通过以下技术方案实现：一种热式流量开关，包括底座及设置在底座上的上端盖，所述的上端盖与底座之间形成空腔，在所述的空腔内设置有电磁铁，在所述的底座上设置有3个凹槽，在3个所述的凹槽内分别设置有一个发热传感器和两个感热传感器，在所述的发热传感器和感热传感器上设置有衔铁；在所述的上端盖侧壁上设置有控制芯片，所述的控制芯片分别通过线路与所述的发热传感器和感热传感器相连接，在所述的上端盖上端设置有控制开关，在所述的上端盖内壁上设置有电池，所述的控制开关、电磁铁、发热传感器和感热传感器分别通过线路与所述的电池相连接；所述的凹槽的轴线垂直于所述的底座所在平面，所述的发热传感器和感热传感器下端贯穿所述凹槽且能够沿着所述的凹槽的轴线方向移动；在所述的发热传感器和感热传感器侧壁上均设置有固定端，在所述的固定端的下端面与所述的凹槽之间设置有压缩弹簧，所述的电磁铁断电时所述的压缩弹簧处于自然状态。在进行本技术运输过程中，可以通过控制开关使电磁铁通电，电磁铁将衔铁吸起来，使得发热传感器和感热传感器均沿着凹槽轴线方向移动，使发热传感器和感热传感器检测探头端部进入底座上部，在安装时，通过控制开关使电磁铁断电，在压缩弹簧的弹力作用下，发热传感器和感热传感器下移，其检测探头与待检测液面接触。进一步地，为更好地实现本技术，在所述的上端盖与所述的底座之间设置有密封胶圈。为了避免使用过程中腔体内部进入液体影响内部结构使用，本技术在上端盖与底座之间设置密封胶圈进行密封，能够有效避免腔体内部结构受潮，延长设备的使用寿命。进一步地，为更好地实现本技术，在所述的上端盖上部内壁上设置有螺纹孔，在所述的电磁铁上部设置有连杆，所述的连杆上端外壁上设置有螺纹，所述的电磁铁通过连杆固定连接在所述的上端盖上部内壁上。为了方便安装，本技术采用螺纹连接的方式实现电磁铁的固定。进一步地，为更好地实现本技术，在所述的上端盖上部设置有显示屏，所述的显示屏通过线路与所述的控制芯片相连接。为了方便即时显示流量信息，本技术设置显示屏，工作人员可以直接通过显示屏了解流量信息并进行记录。进一步地，为更好地实现本技术，所述的显示屏为LED显示屏。本技术与现有技术相比，具有以下有益效果：(1)本技术通过采用发热传感器和感热传感器进行检测，通过将控制芯片设置在腔体内部，能方便进行数据收集和处理，通过将控制芯片的信息发送到显示设备即可实现数据的检测和实时显示；(2)本技术通过采用电磁铁和衔铁相配合，在需要时，可以将传感器吸附起来，使其脱离检测液面，可以方便设备的转移，同时，在运输存放过程中，可以方便存放，避免传感器探头受损；(3)本技术通过采用压缩弹簧，能够在检测时使传感器位于需要的位置，避免传感器发生移位，保证检测的准确性。(4)本技术通过采用腔体结构，能够有效保护内部结构避免其受损，延长设备的使用寿命。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本技术的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。图1为本技术整体结构示意图。其中：101.底座，102.上端盖，103.密封胶圈，104.发热传感器，105.感热传感器，106.固定端，107.压缩弹簧，108.衔铁，109.电磁铁，110.控制芯片，111.显示屏，112.电池，113控制开关，114.连杆。具体实施方式下面结合具体实施例对本技术进行进一步详细介绍，但本技术的实施方式不限于此。如图1所示，一种热式流量开关，包括底座101及设置在底座101上的上端盖102，所述的上端盖102与底座101之间形成空腔，在所述的空腔内设置有电磁铁109，在所述的底座101上设置有3个凹槽，在3个所述的凹槽内分别设置有一个发热传感器104和两个感热传感器105，在所述的发热传感器104和感热传感器105上设置有衔铁108；在所述的上端盖102侧壁上设置有控制芯片110，所述的控制芯片110分别通过线路与所述的发热传感器104和感热传感器105相连接，在所述的上端盖102上端设置有控制开关113，在所述的上端盖102内壁上设置有电池112，所述的控制开关113、电磁铁109、发热传感器104和感热传感器105分别通过线路与所述的电池112相连接；所述的凹槽的轴线垂直于所述的底座101所在平面，所述的发热传感器104和感热传感器105下端贯穿所述凹槽且能够沿着所述的凹槽的轴线方向移动；在所述的发热传感器104和感热传感器105侧壁上均设置有固定端106，在所述的固定端106的下端面与所述的凹槽之间设置有压缩弹簧107，所述的电磁铁109断电时所述的压缩弹簧107处于自然状态。优选地，在所述的上端盖102与所述的底座101之间设置有密封胶圈103。优选地，在所述的上端盖102上部内壁上设置有螺纹孔，在所述的电磁铁109上部设置有连杆114，所述的连杆114上端外壁上设置有螺纹，所述的电磁铁109通过连杆114固定连接在所述的上端盖102上部内壁上。优选地，在所述的上端盖102上部设置有显示屏111，所述的显示屏111通过线路与所述的控制芯片110相连接。优选地，所述的显示屏111为LED显示屏。以上所述仅为本技术的优选实施例而已，并不用于限制本技术，对于本领域的技术人员来说，本技术可以有各种更改和变化。凡在本技术的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种热式流量开关，其特征在于：包括底座(101)及设置在底座(101)上的上端盖(102)，所述的上端盖(102)与底座(101)之间形成空腔，在所述的空腔内设置有电磁铁(109)，在所述的底座(101)上设置有3个凹槽，在3个所述的凹槽内分别设置有一个发热传感器(104)和两个感热传感器(105)，在所述的发热传感器(104)和感热传感器(105)上设置有衔铁(108)；在所述的上端盖(102)侧壁上设置有控制芯片(110)，所述的控制芯片(110)分别通过线路与所述的发热传感器(104)和感热传感器(105)相连接，在所述的上端盖(102)上端设置有控制开关(113)，在所述的上端盖(102)内壁上设置有电池(112)，所述的控制开关(113)、电磁铁(109)、发热传感器(104)和感热传感器(105)分别通过线路与所述的电池(112)相连接；所述的凹槽的轴线垂直于所述的底座(101)所在平面，所述的发热传感器(104)和感热传感器(105)下端贯穿所述凹槽且能够沿着所述的凹槽的轴线方向移动；在所述的发热传感器(104)和感热传感器(105)侧壁上均设置有固定端(106)，在所述的固定端(106)的下端面与所述的凹槽之间设置有压缩弹簧(107)，所述的电磁铁(109)断电时所述的压缩弹簧(107)处于自然状态。...

【技术特征摘要】
1.一种热式流量开关，其特征在于：包括底座(101)及设置在底座(101)上的上端盖(102)，所述的上端盖(102)与底座(101)之间形成空腔，在所述的空腔内设置有电磁铁(109)，在所述的底座(101)上设置有3个凹槽，在3个所述的凹槽内分别设置有一个发热传感器(104)和两个感热传感器(105)，在所述的发热传感器(104)和感热传感器(105)上设置有衔铁(108)；
在所述的上端盖(102)侧壁上设置有控制芯片(110)，所述的控制芯片(110)分别通过线路与所述的发热传感器(104)和感热传感器(105)相连接，在所述的上端盖(102)上端设置有控制开关(113)，在所述的上端盖(102)内壁上设置有电池(112)，所述的控制开关(113)、电磁铁(109)、发热传感器(104)和感热传感器(105)分别通过线路与所述的电池(112)相连接；
所述的凹槽的轴线垂直于所述的底座(101)所在平面，所述的发热传感器(104)和感热传感器(105)下端贯穿所述凹槽且能够沿着所述的凹槽的轴线方向移动；

【专利技术属性】
技术研发人员：周亮，高春辉，李丽芳，
申请(专利权)人：承德热河克罗尼仪表有限公司，
类型：新型
国别省市：河北;13