转盘注塑机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种转盘注塑机，能够消除鞋底成型过程中产生的废气，保证车间内的生产环境，以及工作人员的身体健康，包括机架、原料桶、转盘、以及若干鞋底成型模具，转盘设置在机架上，鞋底成型模具分布在转盘上，所述转盘的一侧设有废气吸收装置；所述废气吸收装置包括抽风机与抽气管，所述抽气管包括延伸至车间外、并与抽风机连接的出气端、以及朝向鞋底成型模具的进气端；所述抽气管上还设有用于控制抽气管流量大小的控制结构，本实用新型专利技术适用于转盘注塑机。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种鞋底注塑成型
，更具体地说，它涉及一种转盘注塑机。
技术介绍
公告号为CN202702474U的中国专利公开了一种鞋底成型机，包括有支架、原料桶、转盘、若干鞋底成型模具，鞋底成型模具绕转盘的转轴分布在转盘上。在鞋底成型过程中，由于材料具有较高的温度，因此会蒸发出大量气体，不仅影响车间里的生产环境，还会对工作人员的身体健康造成伤害。
技术实现思路
针对现有技术存在的不足，本技术的目的在于提供一种转盘注塑机，能够消除鞋底成型过程中产生的废气，保证车间内的生产环境，以及工作人员的身体健康。为实现上述目的，本技术提供了如下技术方案：一种转盘注塑机，包括机架、原料桶、转盘、以及若干鞋底成型模具，转盘设置在机架上，鞋底成型模具分布在转盘上，所述转盘的一侧设有废气吸收装置；所述废气吸收装置包括抽风机与抽气管，所述抽气管包括延伸至车间外、并与抽风机连接的出气端、以及朝向鞋底成型模具的进气端；所述抽气管上还设有用于控制抽气管流量大小的控制结构。通过采用上述技术方案，抽风机带动抽气管内的气流，鞋底成型模具上冒出的废气通过进气端进入抽气管内部，并被顺利带走，整个装置结构简单、实用；控制结构能够通过抽气管内的流量大小，根据车间环境，通过加大或减小流量，改变流速，保证废气的吸收效率。进一步的，所述进气端上罩设有进气罩，所述进气罩呈圆台型结构。通过采用上述技术方案，进气罩圆台型结构的设计，控制了进气端的横截面积，保证气流的速度与有效的抽气范围，提高废气的吸收效率。进一步的，所述抽气管分为固定段、以及与固定段转动连接的活动段，所述活动段位于固定段与进气罩之间；所述活动段与进气罩固定连接。通过采用上述技术方案，在工作人员需要检修或是操作鞋底成型模具的时候，通过转动活动段，可以很方便地将进气罩移开，避免阻碍自己工作；同时，转动的设计可以根据车间内的风向，即使调节进气罩的朝向，对准鞋底成型模具上的废气，保证废气的吸收。进一步的，所述控制结构包括位于活动段内的阀片、位于活动段一侧的转动机构、以及分别连接转动机构与阀片的转轴。通过采用上述技术方案，由转动机构通过转轴带动阀片在抽气管内转动，实现通道的开合以及流量的调节，结构紧凑、实用。进一步的，所述转动机构包括手柄以及与手柄连接的棘轮机构。通过采用上述技术方案，利用棘轮机构控制手柄的转动，结构简单、同时具有自锁功能特点，可以根据车间的实际生产情况，调节抽气管内的流量，并方便工作人员操作。进一步的，所述转动机构的一侧设有用于驱动阀片启闭的驱动电机。通过采用上述技术方案，由驱动电机来控制阀片的开合，节省工作人员的劳动力，还能够结合控制系统来根据风向等参数控制，自动化程度更高。进一步的，所述转动机构为齿轮，驱动电机的输出轴上设有与转动机构相啮合的间歇齿轮。通过采用上述技术方案，利用间歇齿轮与设备的加工频率配合，有间断的带动转动机构转动，在出废气的时候减小抽气管的流通面积、提高局部风力，将废气在未扩散前迅速抽走，在加工的间歇期间，通过转动加大抽气管的流通面积、减小风力，降低抽风机的负载，整个过程能够自动完成。进一步的，所述抽风机为变频风机。通过采用上述技术方案，变频电机噪音低、节能、环保，在两次废气产生的期间，能够通过降低自身频率、减少能耗。本技术具有以下有益效果：通过废气吸收装置的设置，将鞋底成型过程中产生的废气、蒸气吸走，保证车间内的生产环境，以及工作人员的身体健康。附图说明图1为实施例1的立体图；图2为实施例1中活动段的剖视图；图3为实施例1中抽气管的使用状态图；图4为实施例2中转动机构处的局部示意图。图中：1、机架；2、原料桶；3、转盘；4、鞋底成型模具；5、抽风机；6、抽气管；61、进气端；62、出气端；63、进气罩；64、固定段；65、活动段；66、支架；71、手柄；72、阀片；73、转轴；74、棘轮机构；8、驱动电机；9、间歇齿轮。具体实施方式以下结合附图对本技术作进一步详细说明。实施例一：如图1所示，包括机架1、原料桶2、转盘3、以及若干鞋底成型模具4，转盘3设置在机架1上，鞋底成型模具4分布在转盘3上，所述转盘3的一侧设有废气吸收装置；从图1中可以看出，废气吸收装置包括抽风机5与抽气管6，抽风机5可以放置在车间外，抽气管6在车间内通过吊顶或是支架1安装、固定，出气端62延伸至车间外、并与抽风机5连通，进气端61通过管道的弯折朝向鞋底成型模具4。整个工作流程就是抽风机5启动，在抽气管6内产生从进气端61至出气端62方向的气流，然后抽走在进气端61附近的废气。从图2中可以看出，抽气管6上用于控制抽气管6流量大小的控制结构，包括位于活动段65内的阀片72，在抽风机5功率等条件不变的情况下，风速与流通面积成反比，由此，阀片72设计成圆形或椭圆形结构，与抽气管6圆形横截面的内壁相配合，转动机构设置在活动段65管外，转轴73用于连接阀片72与转动机构，转动机构的转动通过转轴73带动阀片72在抽气管6内转动，改变通道的流通面积，转动机构采用手柄（71）连接转轴73的方式，并通过棘轮机构（74）实现自锁。进气端61上的进气罩63，进气罩63呈圆台型结构，横截面积小的那一端与进气端61一体设置并连通，另一端朝向鞋底成型模具4。抽气管6分为固定段64与活动段65，固定段64固定安置即可，活动段65位于固定段64与进气罩63之间，与进气罩63固定粘接，与固定段64通过轴承或套接的方式连接，从图3中可以看出，抽气管6转动后的使用状态，固定段64与活动段65实现同轴转动。实施例二：如图4所示，与实施例一不同之处在于，转动机构通过驱动电机8驱动阀片72启闭。将转动机构设计为齿轮，驱动电机8的输出轴上套设间歇齿轮9（可以通过减速器根据需要的频率，降低转速），与转动机构相啮合的，实现间歇地转动，间歇齿轮9的齿数、密度根据实际情况设计，驱动电机8要求轻量化、灵敏度高，安装、固定方式本实施例不再赘述。此外，抽风机5采用变频风机，频率与间歇齿轮9的设计、以及废气产生的时间间隔均相互匹配、协调，可以借用控制系统实现智能控制。本具体实施例仅仅是对本技术的解释，其并不是对本技术的限制，本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改，但只要在本技术的权利要求范围内都受到专利法的保护。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种转盘注塑机，包括机架（1）、原料桶（2）、转盘（3）、以及若干鞋底成型模具（4），转盘（3）设置在机架（1）上，鞋底成型模具（4）分布在转盘（3）上，其特征在于：所述转盘（3）的一侧设有废气吸收装置；所述废气吸收装置包括抽风机（5）与抽气管（6），所述抽气管（6）包括延伸至车间外、并与抽风机（5）连接的出气端（62）、以及朝向鞋底成型模具（4）的进气端（61）；所述抽气管（6）上还设有用于控制抽气管（6）流量大小的控制结构。

【技术特征摘要】
1.一种转盘注塑机，包括机架（1）、原料桶（2）、转盘（3）、以及若干鞋底成型模具（4），转盘（3）设置在机架（1）上，鞋底成型模具（4）分布在转盘（3）上，其特征在于：所述转盘（3）的一侧设有废气吸收装置；所述废气吸收装置包括抽风机（5）与抽气管（6），所述抽气管（6）包括延伸至车间外、并与抽风机（5）连接的出气端（62）、以及朝向鞋底成型模具（4）的进气端（61）；所述抽气管（6）上还设有用于控制抽气管（6）流量大小的控制结构。2.根据权利要求1所述的转盘注塑机，其特征在于：所述进气端（61）上罩设有进气罩（63），所述进气罩（63）呈圆台型结构。3.根据权利要求2所述的转盘注塑机，其特征在于：所述抽气管（6）分为固定段（64）、以及与固定段（64）转动连接的活动段（65），所述活动段（65...

【专利技术属性】
技术研发人员：蔡贵来，蔡金龙，
申请(专利权)人：苏州同花盛鞋业有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32