【技术实现步骤摘要】
本技术涉及钢板抛丸领域,具体涉及一种混合丸料分离收集装置。
技术介绍
随着钢结构行业的发展,越来越多的铸造业铸钢、铸铁件需要抛丸处理清除表面粘砂氧化皮和锈迹,使构件表面产生一定的粗糙度,便于涂喷,同时抛丸是增加金属内部错位密度,提高金属强度从而改善构件强度和疲劳强度的主要工艺方法。目前市场上抛丸机的丸料筛都是单一孔径,使用抛丸机时,选择丸料粒径过大,容易损伤构件表面性能,还容易在死角处清理不彻底,选择丸料粒径过小,需要工作的时间就会延长,不够经济。
技术实现思路
为了解决上述问题本技术提供一种混合丸料分离收集装置,该装置可置于抛丸机分离器处,从而使抛丸机可以同时选用多种粒径的钢丸对铸件进行抛丸处理,不仅可以提高工作效率而且经济适用。本技术是通过以下技术方案实现的:一种混合丸料分离收集装置,由丸料导入板,丸料筛,导料板,丸料收集箱,丸料导出管,废料收集槽组成,其特征是:所述丸料导入板与竖直方向呈15度夹角,并且在导入板上装有马达,在导入板内表面均匀布置了安装丸料筛的卡槽;所述丸料筛的筛孔大小不同,由上向下逐层减小,丸料筛长边上设置了护板,防止钢丸散落,丸料筛与导料板呈15度夹角;所述丸料收集箱是多层的,每层形状大小相同,通过卡槽拼接而成,每层收集箱左上方留有供导料板伸入的矩形窗口,右下角有漏斗状的出口连接丸料导出管;在本收集装置底部设有废料收集槽,收集槽底部铺有吸附纸,收集铸件抛丸过程中混入丸料中未被处理的碎屑,废料收集槽左端有安装丸料导入板的卡槽,右端放置丸料收集箱。本技术的有益效果是:该设计结 ...
【技术保护点】
一种混合丸料分离收集装置,由丸料导入板,丸料筛,导料板,丸料收集箱,丸料导出管,废料收集槽组成,其特征是:所述丸料导入板与竖直方向呈15度夹角,并且在导入板上装有马达,在导入板内表面均匀布置了安装丸料筛的卡槽;所述丸料筛的筛孔大小不同,由上向下逐层减小,丸料筛长边上设置了护板,防止钢丸散落,丸料筛与导料板呈15度夹角;所述丸料收集箱是多层的,每层形状大小相同,通过卡槽拼接而成,每层收集箱左上方留有供导料板伸入的矩形窗口,右下角有漏斗状的出口连接丸料导出管;在本收集装置底部设有废料收集槽,收集槽底部铺有吸附纸,收集铸件抛丸过程中混入丸料中未被处理的碎屑,废料收集槽左端有安装丸料导入板的卡槽,右端放置丸料收集箱。
【技术特征摘要】
1.一种混合丸料分离收集装置,由丸料导入板,丸料筛,导料板,丸料收集箱,丸料导出管,废料收集槽组成,其特征是:所述丸料导入板与竖直方向呈15度夹角,并且在导入板上装有马达,在导入板内表面均匀布置了安装丸料筛的卡槽;所述丸料筛的筛孔大小不同,由上向下逐层减小,丸料筛长边上设置了护板,防止钢丸散落,丸料筛与导料板呈15度...
【专利技术属性】
技术研发人员:杜金顿,秦忠诚,陶雄兵,王广振,
申请(专利权)人:山东科技大学,
类型:新型
国别省市:山东;37
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