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一种高温自润滑盘根密封装置制造方法及图纸

技术编号:15081588 阅读:77 留言:0更新日期:2017-04-07 13:05
一种高温自润滑盘根密封装置,盘根盒通过张紧螺杆和螺母联接并固定,密封体装配在盘根盒中,密封体通过压盖压紧固定,张紧螺杆穿过压盖并将其安装固定。该密封装置安装有油杯和油环,油杯连接油环。本发明专利技术一种高温自润滑盘根密封装置,装在轴上的油环内充满润滑油脂,旋转轴转动时,将润滑油脂带入油浸石墨盘根内,即使在高温条件下,该盘根也处于湿润状态,从而起到了很好的密封效果。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术一种高温自润滑盘根密封装置,用于刮板输送机领域。
技术介绍
高温自润滑盘根密封装置的使用场合一般在:1)、铜冶炼厂转炉余热锅炉,闪速炉余热锅炉埋刮板输送机。2)、锌冶炼厂挥发窑余热锅炉,沸腾炉余热锅炉埋刮板输送机。3)、铅、镍等有色金属冶炼厂转炉余热锅炉埋刮板输送机,提升机和螺旋输送机。常规型盘根密封装置结构如说明书附图中图1所示:盘根盒1(材质为HT200)通过螺栓(张紧螺杆4和螺母5)联接,固定在壳体的侧板6上。密封体2根装配在填料座中,通过压盖3固定。当旋转轴7工作一段时间后,盘根会出现磨损。此时,用扳手旋转螺母5,压盖3会压紧盘根,从而起到很好的密封效果。当壳体内侧的温度超过300°时,习惯上称为高温设备。当壳体内侧的温度低于300°时,习惯上称为常温设备。当遇上高温时,常规型盘根密封装置会出现下述问题:1)、密封体2会出现碳化现象,变成粉末,密封效果很差。操作工人一般会在3~4天内更换一次盘根。2)、高温情况下,盘根盒1和压盖3(材质均为HT200)的特性变脆,特别容易破裂。而在高温条件下更换上述两个部件比较麻烦。
技术实现思路
为解决上述技术问题,本专利技术提供一种高温自润滑盘根密封装置,更换现有技术中的盘根盒、压盖材质;密封座安装油杯、油环。在高温条件下,盘根也处于湿润状态,从而起到了很好的密封效果。本专利技术的上述目的是通过这样的技术方案来实现的:一种高温自润滑盘根密封装置,盘根盒通过张紧螺杆和螺母联接并固定,密封体装配在盘根盒中,密封体通过压盖压紧固定,张紧螺杆穿过压盖并将其安装固定。该密封装置安装有油杯和油环,油杯连接油环。所述油环能沿着旋转轴轴向移动。所述盘根盒为铸钢ZG310-570。所述压盖为铸钢ZG310-570。所述密封体为油浸石棉盘根或者石墨。本专利技术一种高温自润滑盘根密封装置,装在轴上的油环内充满润滑油脂,旋转轴转动时,将润滑油脂带入油浸石墨盘根内,即使在高温条件下,该盘根也处于湿润状态,从而起到了很好的密封效果。附图说明图1为
技术介绍
中所述常规型盘根密封装置结构示意图。图2为本专利技术高温自润滑盘根密封装置结构示意图。附图中:1为盘根盒,2为密封体,3为压盖,4为张紧螺杆,5为螺母,6为壳体的侧板,7为旋转轴,8为油杯,9为油环。具体实施方式如图2所示,一种高温自润滑盘根密封装置,盘根盒1通过张紧螺杆4和螺母5联接并固定,密封体2装配在盘根盒1中,密封体2通过压盖3压紧固定,张紧螺杆4穿过压盖3并将其安装固定。该密封装置安装有油杯8和油环9,油杯8连接油环9。盘根盒1的长度比常规型的长度(尺寸L)加长50mm,盘根盒1内部装配有能轴向移动的油环9,盘根盒1座体上装配有油杯8。通过油杯8注油,加注周期为7~10天。装在旋转轴7上的油环9内充满润滑油脂,旋转轴7转动时将润滑油脂带入密封体2内。即使在高温条件下,密封体2也处于湿润状态,从而起到了很好的密封效果。盘根盒1和压盖3:其材质由铸铁HT200改为铸钢ZG310-570,以防止高温下座体破裂。所述密封体2为油浸石棉盘根或者石墨,石墨在高温下更不易被碳化。本文档来自技高网
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【技术保护点】
一种高温自润滑盘根密封装置,盘根盒(1)通过张紧螺杆(4)和螺母(5)联接并固定,密封体(2)装配在盘根盒(1)中,密封体(2)通过压盖(3)压紧固定,张紧螺杆(4)穿过压盖(3)并将其安装固定;其特征在于,该密封装置安装有油杯(8)和油环(9),油杯(8)连接油环(9)。

【技术特征摘要】
1.一种高温自润滑盘根密封装置,盘根盒(1)通过张紧螺杆(4)和螺母(5)联接并固定,密封体(2)装配在盘根盒(1)中,密封体(2)通过压盖(3)压紧固定,张紧螺杆(4)穿过压盖(3)并将其安装固定;其特征在于,该密封装置安装有油杯(8)和油环(9),油杯(8)连接油环(9)。2.根据权利要求1所述一种高温自润滑盘根密封装置,其特征在于,所述...

【专利技术属性】
技术研发人员:辛祖善
申请(专利权)人:辛祖善
类型:发明
国别省市:湖北;42

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