本实用新型专利技术公开了一种矿山井下休息室压缩空气管降噪装置，包括压缩空气管，它还包括与压缩空气管固定连接的导流管，导流管的外部套装有排风管，导流管与排风管固定连接，导流管的管壁上设有导风管，排风管的管壁上设有排风口，导流管的外壁和排风管的内壁上设有吸音棉，导流管的内部形成导流腔，导流管的外壁与排风管的内壁之间形成排风腔。本实用新型专利技术的优点在于，增加了压缩空气流动的距离，噪音声能在导风管的间隙中摩擦而转化成热能消耗掉，有效的降低了压缩空气管产生的噪音，优化了井下休息室的环境条件，为员工提供一个优良的环境，有利于员工缓解疲劳，保证了工人的身心健康，在一定程度上提高了工作效率。
【技术实现步骤摘要】
本技术属于矿山井下通风配套辅助设备领域，具体涉及一种矿山井下休息室压缩空气管降噪装置。
技术介绍
随着矿山的不断开采，根据生产需要，井下开采逐步向下移动，在不同的高度建立相应的员工休息室，随着井下深度的下移气温逐渐上升，由于井下员工休息室是独头断面，其内部的风流无法循环，现场的温度高达40℃左右，矿山开采的井下作业工作环境异常恶劣，矿工在井下工作几小时后，往往已大汗淋漓，工作服都被汗水浸透，而员工休息室的温度过高，员工的疲劳状态得不到很好的缓解，影响员工的身体健康和工作效率。目前，为了改善井下休息室的环境条件，一般是引入地表的压缩空气，来达到井下休息室的降温目的，压缩空气的引入会产生过大的噪音，压缩空气管发出的噪音的分贝已超出了人的正常接受范围，工作人员在高频率的噪音下，员工经常会出现焦躁不安，容易激动，情绪不稳定的现象，在高噪音的环境中休息，不利于员工缓解疲劳，影响员工的身心健康，影响工作效率。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种矿山井下休息室压缩空气管降噪装置，以解决现有技术中压缩空气管噪音过大，休息室噪音污染较严重，不利于员工缓解疲劳，影响员工身心健康，影响工作效率的问题。为达到上述目的，本技术的技术方案是：一种矿山井下休息室压缩空气管降噪装置，包括压缩空气管1，它还包括与压缩空气管1固定连接的导流管2，导流管2的外部套装有排风管3，导流管2与排风管3固定连接，导流管2的管壁上设有导风管4，排风管3的管壁上设有排风口5，导流管2的外壁和排风管3的内壁上设有吸音棉6，导流管2的内部形成导流腔7，导流管2的外壁与排风管3的内壁之间形成排风腔8。优选的，导流管2与压缩空气管1的连接部设有第一降噪板9和第二降噪板10，第一降噪板9和第二降噪板10上设有通风孔11。优选的，第一降噪板9和第二降噪板10的上部设有降噪板吸音棉12，降噪板吸音棉12上设有与通风孔11相适配的吸音棉通风孔13。优选的，导流管2的内壁上均匀的设有凸起14。优选的，凸起14为金字塔形。优选的，导流管2的管壁上间隔90°角设置一个导风管4，导风管4上下等距设置。优选的，排风管3的管壁上间隔90°角设置一个排风口5，排风口5上下等距设置，排风口5与导流管2的夹角为45°角。本技术的优点在于：本技术主要通过阻性消声的原理来降低压缩空气管的噪音，导流管的外壁和排风管的内壁上设有吸音棉，导流腔将压缩空气通过导风管导入排风腔内，大部分噪音被吸音棉吸收、扩散，降低了压缩空气管产生的噪音，导流管的内壁上均匀的设有凸起，噪音与凸起接触，凸起对噪音起到扩散的作用，第一降噪板和第二降噪板相互配合，在压缩空气管的出风口处对噪音进行第一步处理，导风管和排风口的不同排列方式也降低了压缩空气管的噪音，增加了压缩空气流动的距离，噪音声能在导风管的间隙中摩擦而转化成热能消耗掉，有效的降低了压缩空气管产生的噪音，优化了井下休息室的环境条件，为员工提供一个优良的环境，有利于员工缓解疲劳，保证了工人的身心健康，在一定程度上提高了工作效率。附图说明图1为本技术的剖视结构试图。图2为本技术的俯视结构示意图。图3为本技术排风口的排布结构示意图。具体实施方式下面结合附图说明对本技术作进一步说明。如图1、图2和图3所示的一种矿山井下休息室压缩空气管降噪装置，包括压缩空气管1，它还包括与压缩空气管1固定连接的导流管2，导流管2的外部套装有排风管3，导流管2与排风管3固定连接，导流管2的管壁上设有导风管4，排风管3的管壁上设有排风口5，导流管2的外壁和排风管3的内壁上设有吸音棉6，吸音棉可以很好的对噪音进行吸收、扩散，从而降低噪音对环境的污染，导流管2的内部形成导流腔7，导流管2的外壁与排风管3的内壁之间形成排风腔8，导流腔7和排风腔8使整个降噪装置形成双层降噪空间，导流腔7配合凸起14对其内部的压缩空气噪音进行降噪，并将压缩空气通过导风管4导入排风腔8内，排风腔8内的吸音棉6对噪音进行最终的降噪处理，有效的降低了噪音，使噪音分贝降到最低，并配合导风管4排布结构对噪音进行进一步的降噪，最后通过排风口5排出，优化了井下休息室的环境条件，不仅降低了休息室的温度，而且为员工提供一个优良的环境，有利于员工缓解疲劳，保证了工人的身心健康，在一定程度上提高了工作效率。为了在压缩空气管1的进风口处对噪音进行初步降噪，在导流管2与压缩空气管1的连接部设有第一降噪板9和第二降噪板10，第一降噪板9和第二降噪板10上设有通风孔11，第一降噪板9和第二降噪板10的上部设有降噪板吸音棉12，降噪板吸音棉12上设有与通风孔11相适配的吸音棉通风孔13，第一降噪板9和第二降噪板10互相配合，对进入降噪装置内的压缩空气完成初步降噪工作，降噪吸音棉12对噪音进行吸收、扩散，将部分噪音阻挡在压缩空气管1的进风口处。为了降低进入降噪装置导流腔7内的噪音，在导流管2的内壁上均匀的设有凸起14，并设置凸起14为金字塔形，金字塔形的凸起14可以有效的降低导流腔内的噪音，当噪音与凸起14接触时，噪音在凸起14之间发生折射、碰撞和反弹，有效的降低了导流腔7内的噪音。为了进一步的降低导流腔7和排风腔8内的噪音，对导风管4和排风口5的排布进行调整，在导流管2的管壁上间隔90°角设置一个导风管4，导风管4上下等距设置，在排风管3的管壁上间隔90°角设置一个排风口5，排风口5上下等距设置，排风口5与导流管2的夹角为45°角，这样设置后，增加了压缩空气流动的距离，噪音声能在导风管4的间隙中摩擦而转化成热能消耗掉，有效的降低了压缩空气产生的噪音。使用时，将降噪装置与空气压缩管1固定连接，压缩空气通过空气压缩管1进入降噪装置内，设置在压缩空气管1进风口处的第一降噪板9和第二降噪板10互相配合，对压缩空气进行初段的降噪处理，压缩空气进入降噪装置后，压缩空气在凸起14之间发生折射、碰撞和反弹，有效的降低了导流腔7内的噪音，压缩空气再通过导风管4导入排风腔8内，在吸音棉6和排布方式不同的导风管4的配合作用下，大部分的声能被吸音棉吸收、扩散，降噪装置整体增加了压缩空气流动的距离，噪音声能在导风管4的间隙中摩擦而转化成热能消耗掉，有效的降低了压缩空气产生的噪音，降噪装置通过3段式降噪模式，利用阻性消声的原理对噪音进行很好的抑制。以上所述的仅是本技术的较佳实例，本技术的技术方案并不受此限制，应当指出对于本领域普通技术人员来说，在本技术所提供的技术启示下，作为本领域的公知常识，还可以做出其他等同变型和改进，也应视为本技术的保护范围。本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种矿山井下休息室压缩空气管降噪装置，包括压缩空气管（1），其特征在于：它还包括与压缩空气管（1）固定连接的导流管（2），所述导流管（2）的外部套装有排风管（3），所述导流管（2）与排风管（3）固定连接，所述导流管（2）的管壁上设有导风管（4），所述排风管（3）的管壁上设有排风口（5），所述导流管（2）的外壁和排风管（3）的内壁上设有吸音棉（6），所述导流管（2）的内部形成导流腔（7），所述导流管（2）的外壁与排风管（3）的内壁之间形成排风腔（8）。
【技术特征摘要】
1.一种矿山井下休息室压缩空气管降噪装置，包括压缩空气管（1），其特征在于：它还包括与压缩空气管（1）固定连接的导流管（2），所述导流管（2）的外部套装有排风管（3），所述导流管（2）与排风管（3）固定连接，所述导流管（2）的管壁上设有导风管（4），所述排风管（3）的管壁上设有排风口（5），所述导流管（2）的外壁和排风管（3）的内壁上设有吸音棉（6），所述导流管（2）的内部形成导流腔（7），所述导流管（2）的外壁与排风管（3）的内壁之间形成排风腔（8）。2.如权利要求1所述的一种矿山井下休息室压缩空气管降噪装置，其特征在于：所述导流管（2）与压缩空气管（1）的连接部设有第一降噪板（9）和第二降噪板（10），所述第一降噪板（9）和第二降噪板（10）上设有通风孔（11）。3.如权利要求2所述的一种矿山井下休息室压缩空气管降噪装置，其特征...
【专利技术属性】
技术研发人员：陶思德，周松中，瞿世文，杜国华，辛俊华，齐好生，黄鹤，
申请(专利权)人：金川集团股份有限公司，
类型：新型
国别省市：甘肃;62
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