一种差压炉以及控制方法技术

本发明专利技术涉及差压铸造领域，尤其涉及一种差压炉以及控制方法。包含罐体，罐体中包含上罐体和下罐体，上罐体和下罐体之间各自通过管道连接一个汇总管，汇总管上包含减压阀，所述汇总管上还包含干燥器，差压炉还包含分离器，所述分离器管道连接着储气罐，储气罐管道连接着空压机；所述上罐体和下罐体各自连接真空机，所述上罐体和下罐体还通过管道连接尾气出口管，所述罐体下方包含支腿。有益效果：采用如上结构，通过储气罐和空压机共同工作能够打气进罐体，并对上罐体和下罐体打入不同压力的气体，提供差压反应的基本结构，实现自动控制以及监控。

Resistance furnace and control method

The invention relates to the field of differential pressure casting, in particular to a resistance furnace and a control method. Contains the reaction tank, reaction tank includes tank and under the tank, between the tank and the tank at the respective through pipelines connected to a collecting pipe, the valve includes collecting pipe, the collecting pipe also includes dryer, dryer side contains a separator, the separator side for the gas tank, gas tank side for the air compressor; the upper tank and tank are respectively connected with vacuum machine, the upper body and the lower tank body through the pipeline connecting the tail gas outlet pipe, the lower part of the reaction tank containing leg. Advantages: the structure is adopted, the gas tank and the air compressor working together to pump into the reaction tank, and gas into different pressure on tank and under the tank, the basic structure of providing differential reaction, to achieve automatic control and monitoring.

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及差压铸造领域，尤其涉及一种电阻炉以及控制方法。
技术介绍
差压铸造又称反压铸造、压差铸造。它是在低压铸造的基础上派生出来的一种铸造方法。与低压铸造的不同点是在铸型外罩个密封罩，内充压缩气体，使铸型处于气体的一定压力之下。金属液充型时，使保温炉中气体的压力大于铸型中气体的压力，如低压铸造时那样实现金属液的充型、保压和增压。但此时铸件是在更高的压力作用下结晶凝固的，所以可保证获得致密度更高的铸件。它是低压铸造与压力下结晶两种铸造方法的结合。保温炉金属液面上和铸型内压力差获得的方案有两种：1、增压法先向密封罩和保温炉内同时通入同样压力的气体，使它们之间压力平衡。然后保持密封罩内的气体压力值，向保温炉中金属液面上逐步通入压力更大的气体，创建上下罐的压力差，从而实现金属液的充型和保压。2、减压法先向密封罩和保温炉内同时通入同样压力的气体，在达到平衡后，逐步放去密封罩内的压缩气体，是压力逐步降低，实现金属液的充型和保压。现有技术的缺陷在于：自动控制不便；维修不便；罐体安装收到各种场地限制。
技术实现思路
专利技术的目的：为了提供一种效果更好的电阻炉以及控制方法，具体目的见具体实施部分的多个实质技术效果。为了达到如上目的，本专利技术采取如下技术方案：方案一：一种电阻炉，其特征在于，包含反应罐，反应罐中包含上罐体和下罐体，上罐体和下罐体之间各自通过管道连接一个汇总管，汇总管上包含减压阀，所述汇总管上还包含干燥器，干燥器边侧包含分离器，所述分离器边侧为储气罐，储气罐边侧为空压机；所述上罐体和下罐体各自连接真空机，所述上罐体和下罐体还通过管道连接尾气出口管，所述反应罐下方包含支腿。本专利技术进一步技术方案在于，所述支腿为空心，支腿上包含开启门，开启门内包含维修工具。本专利技术进一步技术方案在于，还包含安装在上罐体和下罐体中的温度传感器和压力传感器。本专利技术进一步技术方案在于，所述支腿包含一段以上，各段之间通过螺纹连接。本专利技术进一步技术方案在于，所述各段均包含一个裙边，裙边上包含多个孔，多个孔中能插入螺栓。方案二：一种电阻炉的控制方法，其特征在于，利用如上任意一项所述的电阻炉，包含如下步骤：控制前预置项目：预先设置储气罐压力2.0MPa满气状态，压缩机满气状态；打开阀门，真空泵工作，电炉上罐体和下罐体进入预设真空状态值0.09MPa；关闭真空管路上的电磁阀，下进气电动阀打开，下罐体压力达到设定值，上罐体压力达到设定值，上进气电动阀打开进而使得上罐体进气，上排气电动阀打开排气，上进气压力传感器监测状态，持续工作45分钟，下罐体电磁阀超压自动保护并泄压稳压，下排气自动排气进而泄压完毕。采用如上技术方案的本专利技术，相对于现有技术有如下有益效果：采用如上结构，通过储气罐和空压机共同工作能够打气进反应罐，并对上罐体和下罐体打入不同压力的气体，提供差压反应的基本结构，实现自动控制以及监控。附图说明为了进一步说明本专利技术，下面结合附图进一步进行说明：图1为专利技术结构示意图；图2为抽真空部分的结构示意图；1.真空机；2.变送器一；3.变送器二；4.反应罐；5.上罐体；6.下罐体；7.变送器三；8.尾气出口管；9.减压阀；10.干燥器；11.储气罐；12..空压机。具体实施方式下面结合附图对本专利技术的实施例进行说明，实施例不构成对本专利技术的限制：一种电阻炉，其特征在于，包含反应罐，反应罐中包含上罐体和下罐体，上罐体和下罐体之间各自通过管道连接一个汇总管，汇总管上包含减压阀，所述汇总管上还包含干燥器，干燥器边侧包含分离器，所述分离器边侧为储气罐，储气罐边侧为空压机；所述上罐体和下罐体各自连接真空机，所述上罐体和下罐体还通过管道连接尾气出口管，所述反应罐下方包含支腿。本处的技术方案所起到的实质的技术效果及其实现过程为如下：采用如上结构，通过储气罐和空压机共同工作能够打气进反应罐，并对上罐体和下罐体打入不同压力的气体，提供差压反应的基本结构。所述支腿为空心，支腿上包含开启门，开启门内包含维修工具。本处的技术方案所起到的实质的技术效果及其实现过程为如下：原来的支腿结构仅仅是支撑作用，因此维修工具需要每次进行检修的时候都要带进来，采用本结构，能够将维修结构直接放置在支腿中，因此能够方便放置维修工具。还包含安装在上罐体和下罐体中的温度传感器和压力传感器。本处的技术方案所起到的实质的技术效果及其实现过程为如下：本专利能够实现高程度化的自动控制以及现场监控，比如可以采用如下配置：每套系统三台电阻炉，每台电阻炉采集两个温度，总计36个采集点位，温度采集由刚玉温变采集至PLC数据柜，经转换通讯至总控室电脑来监控。布线在桥架内统一布屏蔽线。通讯通过485通讯+路由器转换至总控制。所述支腿包含一段以上，各段之间通过螺纹连接。本处的技术方案所起到的实质的技术效果及其实现过程为如下：各段之间通过螺纹连接，进一步使得支腿的长度可以调整，在需要较长长度的支腿的时候，能够将支腿的各个螺纹段连接起来，使得整体的高度较高。当需要较低长度的支腿的时候，可以卸下来一部分支腿，使得整体的支腿的长度能够相对降低。所述各段均包含一个裙边，裙边上包含多个孔，多个孔中能插入螺栓。本处的技术方案所起到的实质的技术效果及其实现过程为如下：裙边能够方便安装各段支腿，进而使得整体的罐体的支腿在各个长度下均能够方便安装。方案二：一种电阻炉的控制方法，其特征在于，利用如上任意一项所述的电阻炉，包含如下步骤：控制前预置项目：预先设置储气罐压力2.0MPa满气状态，压缩机满气状态；打开阀门，真空泵工作，电炉上罐体和下罐体进入预设真空状态值0.09MPa；关闭真空管路上的电磁阀，下进气电动阀打开，下罐体压力达到设定值，上罐体压力达到设定值，上进气电动阀打开进而使得上罐体进气，上排气电动阀打开排气，上进气压力传感器监测状态，持续工作45分钟，下罐体电磁阀超压自动保护并泄压稳压，下排气自动排气进而泄压完毕。更具体地说：1、控制前预置项目：10M3储气罐压力2.0MPa满气状态，压缩机满气状态，减压阀调整至预设值、电炉可控硅PID调节升温至预设温度恒温，HMI系统自动控制状态，工控机处于监控状态，上排气自动控制阀组预设状态。2、工作状态工艺流程：HMI系统自动控制状态上下进气旁路阀打开---真空泵工作---电炉内上下罐体进入预设真空状态值-0.09MPa（真空压力传感器控制，检测点位1）----关闭真空管路电磁阀---下进气电动阀打开----下罐体压力达到设定值（压力变送器监测1.5MPa，检测点位2）---上罐体压力达到设定值(1.2MPa压力变送器监测1.2MPa，检测点,3)---旁路电磁阀关闭（检测点位4）---上进气电动阀打开---上罐体进气（压力保持恒压1.2MPa，检测点位2提供反馈）---上排气电动阀打开排气（检测点位5，电磁阀分路排气6个检测点位，检测点位7本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种电阻炉， 其特征在于，包含反应罐，反应罐中包含上罐体和下罐体，上罐体和下罐体之间各自通过管道连接一个汇总管，汇总管上包含减压阀，所述汇总管上还包含干燥器，干燥器边侧包含分离器，所述分离器边侧为储气罐，储气罐边侧为空压机；所述上罐体和下罐体各自连接真空机，所述上罐体和下罐体还通过管道连接尾气出口管，所述反应罐下方包含支腿。

【技术特征摘要】
1.一种电阻炉，其特征在于，包含反应罐，反应罐中包含上罐体和下罐体，上罐体和下罐体之间各自通过管道连接一个汇总管，汇总管上包含减压阀，所述汇总管上还包含干燥器，干燥器边侧包含分离器，所述分离器边侧为储气罐，储气罐边侧为空压机；所述上罐体和下罐体各自连接真空机，所述上罐体和下罐体还通过管道连接尾气出口管，所述反应罐下方包含支腿。
2.如权利要求1所述的一种电阻炉，其特征在于，所述支腿为空心，支腿上包含开启门，开启门内包含维修工具。
3.如权利要求1所述的一种电阻炉，其特征在于，还包含安装在上罐体和下罐体中的温度传感器和压力传感器。
4.如权利要求1所述的一种电阻炉，其特征在于，所述支腿包含一段以上，各段之间通过螺纹连接。

【专利技术属性】
技术研发人员：杨卫东，
申请(专利权)人：杨卫东，
类型：发明
国别省市：河南;41