压力机离合器试验工装制造技术

本实用新型专利技术公开了一种压力机离合器试验工装，包括支撑板、定位支座、电动机、电动机定位机构和气包；定位支座固定在支撑板一端上侧，电动机固定在电动机定位机构上侧，电动机定位机构设置在支撑板另一端上侧；电动机定位机构包括下拖板、两个导轨、上拖板和驱动组合，下拖板固定在支撑板另一端上侧，两个导轨分别固定在下拖板两侧上，上拖板两侧支撑在两个导轨上，驱动组合固定在上拖板一端下侧中部；气包与压力机离合器气室相连。本实用新型专利技术可对压力机离合器进行模拟工作状态的试验，及时发现问题并检修，有效保证了生产的正常进行，同时可对压力机离合器进行在线动平衡检测，保证压力机离合器的可靠性和稳定性，从而保证了整机质量。

Clutch test tool

The utility model discloses a press clutch test fixture, which comprises a supporting plate, a positioning base, motor, motor positioning mechanism and a gas bag; positioning support is fixed on one end of the supporting plate is fixed on the motor side, motor side positioning mechanism, motor positioning mechanism is arranged on the other end side of the support plate; the motor positioning mechanism comprises a lower carriage, two a guide, on the carriage and the driver, under the carriage is fixed on the supporting plate on the other end side, two guide rails are respectively fixed on the lower carriage on both sides, on both sides of the carriage is supported on the two rail, drive fixed in a central lower end carriage; air bag and press clutch chamber connected. The utility model can simulate the working condition of press clutch, the timely detection of problems and maintenance, ensure the normal production, at the same time online dynamic balance detection of press press clutch clutch, ensure the reliability and stability, so as to ensure the quality of.

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种检测装置，尤其是一种检测压力机离合器工作性能的检测工装，属于检测工装设备

技术介绍
压力机离合器组装完成后，原有试车工艺是将离合器安装到整机上进行试验，以便检测其工作性能，如发现问题再将离合器拆下检修，检修完成再进行二次装配，上述方法不仅操作繁琐，费时费力，且操作极不方便，工作效率低，成本高，严重影响了生产的正常进行，同时离合器安装到整机上后无法对其进行动平衡检测，大大影响了离合器的检测效果。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种结构简单、成本低、操作方便、能有效保证离合器检测效果的压力机离合器试验工装。本技术通过以下技术方案予以实现：一种压力机离合器试验工装，包括支撑板、定位支座、电动机、电动机定位机构和气包；定位支座固定在支撑板一端上侧，压力机离合器横向固定支撑在定位支座上；电动机固定在电动机定位机构上侧，电动机定位机构设置在支撑板另一端上侧；电动机定位机构包括下拖板、两个导轨、上拖板和驱动组合，下拖板纵向固定在支撑板另一端上侧，两个导轨分别纵向平行固定在下拖板两侧上，上拖板两侧分别滑动支撑在两个导轨上，电动机固定在上拖板上侧，电动机上传动轮通过传动带与压力机离合器飞轮衔接，驱动组合固定在上拖板一端下侧中部；气包与压力机离合器气室相连。本技术的目的还可以通过以下技术措施来进一步实现。前述的压力机离合器试验工装，其中所述的驱动组合包括丝杆和丝母，丝母固定在上拖板一端下侧中部，丝杆一端旋合在丝母上，丝杆另一端支撑在下拖板外端立板上。前述的压力机离合器试验工装，其中所述的导轨包括滑轨和定位板，滑轨纵向固定在下拖板一侧上，定位板纵向固定在滑轨上侧。前述的压力机离合器试验工装，其中所述的滑轨为L形结构。前述的压力机离合器试验工装，其中所述的电动机为电磁调速电动机。本技术检测时，先将压力机离合器固定支撑在定位支座上，将气包与压力机离合器气室相连，同时通过传动带将电动机上传动轮与压力机离合器飞轮连接，并通过驱动组合调整电动机相对压力机离合器飞轮的位置，最后启动电动机，打开气包上的气阀，即可检测压力机离合器的工作性能，与此同时可通过红外线动平衡检测仪对压力机离合器飞轮进行动平衡检测，有效保证了压力机离合器的检测效果。本技术结构简单，成本低，工作效率高，操作方便，且操作省时省力，可对压力机离合器进行模拟工作状态的试验，及时发现问题并检修，避免了零部件的二次装配，有效保证了生产的正常进行，同时可对压力机离合器进行在线动平衡检测，保证压力机离合器的可靠性和稳定性，从而保证了整机质量。本技术可对多种规格的压力机离合器进行检测，通用性强。由于电动机为电磁调速电动机，可分别对压力机离合器进行高、中、低速检测，检测范围广。本技术的优点和特点，将通过下面优选实施例的非限制性说明进行图示和解释，这些实施例，是参照附图仅作为例子给出的。附图说明图1是本技术的结构示意图；图2是图1的左视缩小图。具体实施方式下面结合附图和实施例对本技术作进一步说明。如图1和图2所示，本技术包括支撑板1、定位支座2、电动机3、电动机定位机构4和气包5。定位支座2通过紧固件固定在支撑板1左端上侧，压力机离合器6通过紧固件横向固定支撑在定位支座2上。电动机3为电磁调速电动机，电动机3固定在电动机定位机构4上侧，电动机定位机构4设置在支撑板1右端上侧。电动机定位机构4包括下拖板41、两个导轨42、上拖板43和驱动组合44，下拖板41纵向焊接固定在支撑板1右端上侧，两个导轨42通过紧固件分别纵向平行固定在下拖板41两侧上，上拖板43两侧分别滑动支撑在两个导轨42上，上拖板43可沿导轨42左右滑动。导轨42包括滑轨421和定位板422，滑轨421为L形结构，滑轨421通过紧固件纵向固定在下拖板41一侧上，定位板422通过紧固件纵向固定在滑轨421上侧。电动机3固定在上拖板43上侧，电动机3上传动轮31通过传动带与压力机离合器飞轮61衔接，驱动组合44固定在上拖板43一端下侧中部。驱动组合44包括丝杆441和丝母442，丝母442通过紧固件固定在上拖板43一端下侧中部，丝杆441左端旋合在丝母442上，丝杆441右端通过轴承支撑在下拖板41外端立板411上。气包5通过管路与压力机离合器6的气室相连。检测时，先将压力机离合器6固定支撑在定位支座2上，将气包5与压力机离合器6的气室相连，同时通过传动带将电动机3上传动轮31与压力机离合器飞轮61连接，然后通过手轮转动丝杆441，丝母442带动上拖板43沿导轨42纵向滑动，从而调整电动机3相对压力机离合器飞轮61的位置，使传动带张紧，保证传动稳定可靠，最后启动电动机3，打开气包5上的气阀，压力机离合器6运转，观察压力机离合器6的运行情况，即可检测压力机离合器6的工作性能，调节电动机3的转速，可分别对压力机离合器6进行高、中、低速检测，与此同时可通过红外线动平衡检测仪检测压力机离合器飞轮61的转动情况，对其进行动平衡检测。除上述实施例外，本技术还可以有其他实施方式，凡采用等同替换或等效变换形成的技术方案，均落在本技术要求的保护范围内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种压力机离合器试验工装，其特征在于：包括支撑板、定位支座、电动机、电动机定位机构和气包；定位支座固定在支撑板一端上侧，压力机离合器横向固定支撑在定位支座上；电动机固定在电动机定位机构上侧，电动机定位机构设置在支撑板另一端上侧；电动机定位机构包括下拖板、两个导轨、上拖板和驱动组合，下拖板纵向固定在支撑板另一端上侧，两个导轨分别纵向平行固定在下拖板两侧上，上拖板两侧分别滑动支撑在两个导轨上，电动机固定在上拖板上侧，电动机上传动轮通过传动带与压力机离合器飞轮衔接，驱动组合固定在上拖板一端下侧中部；气包与压力机离合器气室相连。

【技术特征摘要】
1.一种压力机离合器试验工装，其特征在于：包括支撑板、定位支座、电动机、电动机定位机构和气包；定位支座固定在支撑板一端上侧，压力机离合器横向固定支撑在定位支座上；电动机固定在电动机定位机构上侧，电动机定位机构设置在支撑板另一端上侧；电动机定位机构包括下拖板、两个导轨、上拖板和驱动组合，下拖板纵向固定在支撑板另一端上侧，两个导轨分别纵向平行固定在下拖板两侧上，上拖板两侧分别滑动支撑在两个导轨上，电动机固定在上拖板上侧，电动机上传动轮通过传动带与压力机离合器飞轮衔接，驱动组合固定在上拖板一端下侧中...

【专利技术属性】
技术研发人员：朱金年，
申请(专利权)人：沃得精机中国有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32