一种颗粒燃烧机的燃烧炉头制造技术

本实用新型专利技术公开了一种颗粒燃烧机的燃烧炉头，包括具有内凹的空腔的炉头本体，所述炉头本体上开设有用于连接送料筒的送料口，所述炉头本体内设有送风腔，所述炉头本体的内壁上沿其空腔四周开设有与所述送风腔连接的若干送风口，所述炉头本体上连接有可为所述送风腔送风的送风管。与现有技术相比，本实用新型专利技术以内凹的空腔作为燃烧腔室，扩大燃烧炉头的容积，采用由送风腔收集并结合沿内壁四周分布的送风口进行送风，替代传统送风管为燃烧腔室直接送风的方式，为由送料口输出的燃烧颗粒提供充足的氧气，使其燃烧充分，提高能源利用率，保证火焰强度，同时也节约了资源。

Combustion furnace head of particle combustion machine

The utility model discloses a pellet burner combustion furnace head, furnace head body comprises a cavity with concave, the stove head body is provided with a connecting feeding feeding tube, wherein the furnace body is provided with a head of the air cavity, the inner wall of the furnace head and the upper edge of the body the cavity is arranged around several air inlet and the air chamber is connected to the head of the furnace body is connected with a blower pipe for the air cavity air. Compared with the prior art, the utility model within the concave cavity as the combustion chamber, the volume expansion of combustion furnace head, used by the air cavity were collected and combined air outlet along the circumference of the inner wall of the distribution, instead of the traditional air pipe to the combustion chamber direct airflow, by burning particles feeding port output provide sufficient oxygen, the combustion is sufficient, improve energy efficiency, ensure the flame intensity, while also saving resources.

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及燃烧设备
，特别是一种颗粒燃烧机的燃烧炉头。
技术介绍
在制茶过程中需要对茶叶进行理条、烘干等，现有的理条机、烘干机等均由电热丝或为煤炭、柴火等燃料加热，前者经常出现温度不够的问题，后者需要人工进行填火加热，这样不仅耗费人力，且填火加热不长久、不均匀，影响茶叶质量。因此目前市场上具有专用燃烧机用于加热，而现有技术的燃烧机的燃烧炉头一般为敞口的槽状，燃烧炉头内设有将其内腔分隔成上炉膛室和下炉膛室的带孔隔板，上炉膛室与送料管连接，风机经送风管与下炉膛室连接，该种结构的燃烧炉头由底部的送风管进风，而当燃烧颗粒堆积后，容易造成供氧不足，而使得燃烧不够充分。
技术实现思路
本技术的目的就是解决现有技术中的问题，提出一种颗粒燃烧机的燃烧炉头，能够达到四周供氧，使得燃料燃烧充分，提高能源利用率，增强加热效果。为实现上述目的，本技术提出了一种颗粒燃烧机的燃烧炉头，包括具有内凹的空腔的炉头本体，所述炉头本体上开设有用于连接送料筒的送料口，所述炉头本体内设有送风腔，所述炉头本体的内壁上沿其空腔四周开设有与所述送风腔连接的若干送风口，所述炉头本体上连接有可为所述送风腔送风的送风管。作为优选，所述炉头本体内设有嵌入所述空腔的颗粒挡板，所述颗粒挡板上设有若干通风孔；所述颗粒挡板位于送风口的上方，并与所述炉头本体的底部形成与送风口连通的进风腔。作为优选，所述炉头本体上设置带有点火模块的引火管，所述引火管位于颗粒挡板与送料口之间。作为优选，所述颗粒挡板上设有若干支脚，所述支脚支撑所述颗粒挡板并使其保持与炉头本体的底部形成所述的进风腔。作为优选，所述炉头本体中空腔包括燃烧腔和进风腔，所述燃烧腔位于进风腔的上方，且其容积大于进风腔的容积，所述颗粒挡板嵌设在所述进风腔中。作为优选，所述燃烧腔的宽度自上而下逐渐缩小呈锥形。本技术的有益效果：与现有技术相比，本技术以内凹的空腔作为燃烧腔室，扩大燃烧炉头的容积，采用由送风腔收集并结合沿内壁四周分布的送风口进行送风，替代传统送风管为燃烧腔室直接送风的方式，为由送料口输出的燃烧颗粒提供充足的氧气，使其燃烧充分，提高能源利用率，保证火焰强度，同时也节约了资源。本技术的特征及优点将通过实施例结合附图进行详细说明。【附图说明】图1是本技术的结构示意图；图中：1-炉头本体、2-送料口、3-燃烧腔、4-送风腔、5-送风口、6-送风管、7-颗粒挡板、8-通风孔、9-进风腔、10-点火模块、11-引火管、12-支脚。【具体实施方式】参阅图1，本技术包括具有内凹的空腔的炉头本体1，所述炉头本体1上开设有用于连接送料筒的送料口2，所述炉头本体1内设有送风腔4，所述炉头本体1的内壁上沿其空腔四周开设有与所述送风腔4连接的若干送风口5，所述炉头本体1上连接有可为所述送风腔4送风的送风管6。采用上述方案后，本技术以内凹的空腔作为颗粒燃烧的腔室，扩大燃烧炉头的容积，采用由送风腔4收集送风管6输入的空气并结合沿内壁四周分布的送风口5进行送风，替代传统送风管为燃烧腔室直接送风的方式，为燃烧颗粒提供充足的氧气，使其燃烧充分，提高能源利用率，保证火焰强度，同时也节约了资源。具体的，所述炉头本体1内设有嵌入所述空腔的颗粒挡板7，所述颗粒挡板7上设有若干通风孔8；所述颗粒挡板7位于送风口5的上方，并与所述炉头本体1的底部形成与送风口5连通的进风腔9。燃烧颗粒从送料口2送出口输送至颗粒挡板7上，进风腔9由通风孔8向上输送空气，从而达到从底部为燃烧颗粒提供充足氧气。具体的，所述炉头本体1上设置带有点火模块10的引火管11，所述引火管11位于颗粒挡板7与送料口2之间。点火模块10为燃烧颗粒进行点火，使其燃烧。具体的，所述颗粒挡板7上设有若干支脚12，所述支脚12支撑所述颗粒挡板7并使其保持与炉头本体1的底部形成所述的进风腔9。所述炉头本体1中空腔包括燃烧腔3和进风腔9，所述燃烧腔3位于进风腔9的上方，且其容积大于进风腔9的容积，所述颗粒挡板7嵌设在所述进风腔9中。所述燃烧腔3的宽度自上而下逐渐缩小呈锥形。燃烧腔3与送料口2连接。采用该结构后，提高了容纳燃料颗粒的容积。上述实施例是对本技术的说明，不是对本技术的限定，任何对本技术简单变换后的方案均属于本技术的保护范围。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种颗粒燃烧机的燃烧炉头，其特征在于：包括具有内凹的空腔的炉头本体(1)，所述炉头本体(1)上开设有用于连接送料筒的送料口(2)，所述炉头本体(1)内设有送风腔(4)，所述炉头本体(1)的内壁上沿其空腔四周开设有与所述送风腔(4)连接的若干送风口(5)，所述炉头本体(1)上连接有可为所述送风腔(4)送风的送风管(6)。

【技术特征摘要】
1.一种颗粒燃烧机的燃烧炉头，其特征在于：包括具有内凹的空腔的炉头本体(1)，所述炉头本体(1)上开设有用于连接送料筒的送料口(2)，所述炉头本体(1)内设有送风腔(4)，所述炉头本体(1)的内壁上沿其空腔四周开设有与所述送风腔(4)连接的若干送风口(5)，所述炉头本体(1)上连接有可为所述送风腔(4)送风的送风管(6)。2.根据权利要求1所述的一种颗粒燃烧机的燃烧炉头，其特征在于：所述炉头本体(1)内设有嵌入所述空腔的颗粒挡板(7)，所述颗粒挡板(7)上设有若干通风孔(8)；所述颗粒挡板(7)位于送风口(5)的上方，并与所述炉头本体(1)的底部形成与送风口(5)连通的进风腔(9)。3.根据权利要求2所述的一种颗粒燃烧机的燃烧炉头，其特征在于：所述炉头本...

【专利技术属性】
技术研发人员：项思凡，
申请(专利权)人：松阳县旭峰机械设备有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33