一种印染毛毯的制造方法技术

技术编号:15078089 阅读:57 留言:0更新日期:2017-04-07 11:07
本发明专利技术公开了一种印染毛毯的制造方法,先后包括选丝、纬编编织、预处理、烫光烫剪、印花处理、预烘干、蒸化处理、水洗、脱水和后处理,使用本发明专利技术制备的毛毯不仅不易掉毛、耐用不起球、色度高,而且有很好的柔韧爽滑的手感。

Method for producing printing and dyeing blanket

The invention discloses a method for manufacturing printing blanket, including selection of silk, weft weaving, pretreatment, finishing and ironing cutting, printing processing, pre drying, steaming, washing, dehydration and postprocessing, using the prepared blankets not easily dropping, durable and non pilling, high chroma and have a good flexibility and smooth hand feel.

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及毛毯制备技术,具体涉及一种印染毛毯的制造方法
技术介绍
毛毯在国外和我国中西部地区(尤其是少数名族地区)是一款常用的产品,可以放在地面、沙发和房间作垫子用,也可以用来装饰房间。以往毛毯是用晴纶纱进行生产,成本和单价都比较高,市场差,生产普通中低克重毛毯较多。经工艺改革后,现毛毯多用涤纶纱线,用针织织法织造,分为经编和纬编工艺,经编毯组织几乎没有延伸性,而纬编毯延伸性比较好。满织高克重毛毯本身具有纱线粗、克重高、厚实,硬度和挺度比较大,而满织工艺毯其一面是无绒毛,采用双层工艺缝纫,盖在身上更加厚重硬挺,空隙比较大,保暖性、贴肤性差。
技术实现思路
为解决上述问题,本专利技术公开了一种印染毛毯的制造方法,不仅不易掉毛、耐用不起球、色度高,而且有很好的柔韧爽滑的手感。一种印染毛毯的制造方法,包括以下步骤:a、选择300D/96F的DTY作为面纱,150D/48F或100D/48F的DTY作为底纱;b、纬编编织:面纱和底纱的数量比为1:1,将底纱按照85%*15%的面积比编织成白布,白布的毛长控制在26mm-27mm,白布米克重为830G/M-1365G/M;c、预处理:将b步骤中得到的白布反面涂上定型浆料调节底纱的软硬度,再将涂有定型浆料的白布传送至定型机内进行定型,定型温度在194-197℃,定型速度在15HZ-40HZ,定型后的白布重量为860G/M-1380G/M;d、将c步骤处理后的白布放入烫剪机进行烫光、烫剪,烫光温度在195-205℃,烫剪温度在165-170℃;变频器的频率调节至25-30HZ,使烫剪速度达到7-8m/min;e、印花处理:将d步骤处理后的白布放入印花机进行印花,印花速度为16.0-17.0m/min;f、对印花后的白布进行预烘干、蒸化处理,预烘干温度为135℃、蒸汽压力为四个标准大气压,保温25分钟;g、对f步骤后的布料进行水洗、脱水,柔软剂15kg打底,后续继续添加与水配比的柔软剂,柔软剂和水按照1:12的比例配比;h、后处理:对g步骤后的布料先后进行定型、刷毛、烫光和烫剪处理。作为本专利技术的进一步改进,所述定型浆料为水煤浆,所述定型浆料是由浆料和水按照1:1.7的比例混合而成。作为本专利技术的进一步改进,烫光温度在200-205℃。与现有技术相比,本专利技术具有如下优点和有益效果:1、采用300D/96F做面纱,150D/48F、100D/48F做底纱,中短毛工艺,手感厚实挺括,组织浓密,耐用不起球,同时不易掉毛,柔韧强。2、增加白布定型、烫光和烫剪温度,使之有较好膨化效果,厚实手感。3、浆料选用高端纯天然染色原料,经过闷缸蒸化固色,减少损害人体添加剂的使用;蒸化条件低,染料和毛纤维充分接触形成离子键固色充分,色牢度高。附图说明图1为本专利技术的工艺流程图。具体实施方式下面结合附图和具体实施方式进一步阐明本专利技术,应理解下述具体实施方式仅用于说明本专利技术而不用于限制本专利技术的范围。实施例1一种印染毛毯的制造方法,包括以下步骤:a、选择300D/96F的DTY作为面纱,100D/48F的DTY作为底纱;b、面纱和底纱的数量比为1:1,将底纱按照85%*15%的面积比编织成白布,白布的毛长控制在26mm,白布米克重为830G/M;c、将b步骤中得到的白布反面涂上定型浆料调节底纱的软硬度,定型浆料为天然浆料和水按照1:1.7的比例制成,再将涂有定型浆料的白布传送至定型机内进行定型,定型温度在194-197℃,定型速度在40HZ,定型后的白布重量为860G/M;d、将c步骤处理后的白布放入烫剪机进行烫光、烫剪,烫光温度在200-205℃,烫剪温度在165℃;变频器的频率调节至28HZ,使烫剪速度达到7-8m/min;e、印花处理:将d步骤处理后的白布放入印花机进行印花,印花速度为16.0-17.0m/min;f、对印花后的白布进行预烘干、蒸化处理,预烘干温度为135℃、蒸汽压力为四个标准大气压,保温25分钟;g、对f步骤后的布料进行水洗、脱水,首先放入15kg柔软剂打底,后续继续加入柔软剂,,后续加入的柔软剂和水按照1:12的比例配比;h、后处理:对g步骤后的布料先后进行定型、刷毛、烫光和烫剪处理。实施例2一种印染毛毯的制造方法,包括以下步骤:a、选择300D/96F的DTY作为面纱,150D/48F的DTY作为底纱;b、面纱和底纱的数量比为1:1,将底纱按照85%*15%的面积比编织成白布,白布的毛长控制在27mm,白布米克重为1040G/M;c、将b步骤中得到的白布反面涂上定型浆料调节底纱的软硬度,定型浆料为天然浆料和水按照1:1.7的比例制成,再将涂有定型浆料的白布传送至定型机内进行定型,定型温度在194-197℃,定型速度在38HZ,定型后的白布重量为1060G/M;d、将c步骤处理后的白布放入烫剪机进行烫光、烫剪,烫光温度在195-200℃,烫剪温度在165℃;控制烫剪机速度的变频器频率调节至30HZ;e、印花处理:将d步骤处理后的白布放入印花机进行印花,印花速度为16.0-17.0m/min;f、对印花后的白布进行预烘干、蒸化处理,预烘干温度为135℃、蒸汽压力为四个标准大气压,保温25分钟;g、对f步骤后的布料进行水洗、脱水,首先放入15kg柔软剂打底,后续继续加入柔软剂,,后续加入的柔软剂和水按照1:12的比例配比;h、后处理:对g步骤后的布料先后进行定型、刷毛、烫光和烫剪处理。实施例3一种印染毛毯的制造方法,包括以下步骤:a、选择450D/144F的DTY作为面纱,150D/48F的DTY作为底纱;b、面纱和底纱的数量比为1:1,将底纱按照85%*15%的面积比编织成白布,白布的毛长控制在26mm,白布米克重为1365G/M;c、将b步骤中得到的白布反面涂上定型浆料调节底纱的软硬度,定型浆料为天然浆料和水按照1:1.7的比例制成,再将涂有定型浆料的白布传送至定型机内进行定型,定型温度在194-197℃,定型速度在15HZ,定型后的白布重量为1380G/M;d、将c步骤处理后的白布放入烫剪机进行烫光、烫剪,烫光温度在200-205℃,烫剪温度在170℃;控制烫剪机速度的变频器频率调节至25HZ;e、印花处理:将d步骤处理后的白布放入印花机进行印花,印花速度为16.0-17.0m/min;f、对印花后的白布进行预烘干、蒸化处理,预烘干温度为135℃、蒸汽压力为四个标准大气压,保温25分钟;g、对f步骤后的布料进行水洗、脱水,首先放入15kg柔软剂打底,后续继续加入柔软剂,,后续加入的柔软剂和水按照1:12的比例配比;h、后处理:对g步骤后的布料先后进行定型、刷毛、烫光和烫剪处理。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种印染毛毯的制造方法,其特征在于,包括以下步骤:a、选择300D/96F的DTY作为面纱,150D/48F或100D/48F的DTY作为底纱;b、纬编编织:面纱和底纱的数量比为1:1,将底纱按照85%*15%的面积比编织成白布,白布的毛长控制在26mm‑27mm,白布米克重为830G/M‑1365G/M;c、预处理: 将b步骤中得到的白布反面涂上定型浆料调节底纱的软硬度,再将涂有定型浆料的白布传送至定型机内进行定型,定型温度在194‑197℃,定型速度在15HZ‑40HZ,定型后的白布重量为860 G/M‑1380G/M;d、将c步骤处理后的白布放入烫剪机进行烫光、烫剪,烫光温度在195‑205℃,烫剪温度在165‑170℃;变频器的频率调节至25‑30 HZ,使烫剪速度达到7‑8m/min;e、印花处理:将d步骤处理后的白布放入印花机进行印花,印花速度为16.0‑17.0m/min;f、对印花后的白布进行预烘干、蒸化处理,预烘干温度为135℃、蒸汽压力为四个标准大气压,保温25分钟;g、对f步骤后的布料进行水洗、脱水,柔软剂15kg打底,后续继续添加与水配比的柔软剂,柔软剂和水按照1:12的比例配比;h、后处理:对g步骤后的布料先后进行定型、刷毛、烫光和烫剪处理。...

【技术特征摘要】
1.一种印染毛毯的制造方法,其特征在于,包括以下步骤:
a、选择300D/96F的DTY作为面纱,150D/48F或100D/48F的DTY作为底纱;
b、纬编编织:面纱和底纱的数量比为1:1,将底纱按照85%*15%的面积比编织成白布,白布的毛长控制在26mm-27mm,白布米克重为830G/M-1365G/M;
c、预处理:将b步骤中得到的白布反面涂上定型浆料调节底纱的软硬度,再将涂有定型浆料的白布传送至定型机内进行定型,定型温度在194-197℃,定型速度在15HZ-40HZ,定型后的白布重量为860G/M-1380G/M;
d、将c步骤处理后的白布放入烫剪机进行烫光、烫剪,烫光温度在195-205℃,烫剪温度在165-170℃;变频器的频率调节至25-30...

【专利技术属性】
技术研发人员:佘新星刘树龙吴新卫
申请(专利权)人:江苏金典纺织有限公司
类型:发明
国别省市:江苏;32

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