摩托车从动齿自动联线生产线及其生产工艺制造技术

本发明专利技术公开了一种摩托车从动齿自动联线生产线及其生产工艺，生产线包括依次设置的圆盘式分离机、齿轮翻面机械手、第一齿轮提升机、第一齿轮输送料道、第一面数控加工机、第二齿轮提升机、第二齿轮输送料道、以及第二面数控加工机；生产工艺包括坯件排序、坯件翻面、提送坯件、横向输送工件及加工工件；本发明专利技术摩托车从动齿自动联线生产线及其生产工艺，其通过圆盘式分离机、齿轮翻面机械手、齿轮提升机、齿轮输送料道、数控加工机自动完成齿轮分离、输送、装夹、加工、及卸料等工序，加工自动化程度高，所需操作员工少，生产效率高，工人劳动强度低，并能很大的节约生产成本。

Automatic line production line of driven gear of motorcycle and its production process

The invention discloses a motorcycle driven gear automatic line production line and production technology, production line comprises a disc type separator, gear arranged over the manipulator, first gear hoist, first gear feeding, the first surface NC machining machine, second gear hoist, second gear feeding way and second the NC machining machine; production process including blank blank sorting, double face, carrying blanks, horizontal conveying workpiece and workpiece; wire and its production process automatic production line with the invention of motorcycle driven gear, the disc type separator, gear turning manipulator, gear hoist, gear, CNC feeding automatic gear processing machine for separating and conveying, loading, unloading, processing and machining processes, high degree of automation, the operation staff, high production efficiency, workers Low labor intensity, and can greatly save production costs.

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及一种生产设备，特别涉及一种齿轮生产线及其生产工艺。
技术介绍
传统的摩托车齿轮制造工序中，毛坯件加工为滚齿坯件，现有技术一般采用普通经济型数控车床，一人操作两机；手动上下产品，脚踏开关控制夹具，协调手完成上下料过程，再按启动程序开关，程序启动后转向另一台设备，进行操作，数控完成产品加工；自动停机等待操作人员更换产品。如此重复操作。单件产品加工时间为12秒，一个班次8小时可以加工1500件产品。企业支付人工单价是1角2分。然而由于摩托车从动齿所生产的产品批量大、产品毛坯锻造不规则，目前生产模式主要是一人两机，人员需求量大，劳动强度高，伴随着劳务成本的不断提高以及公司未来发展的需要，从动齿车床粗加工自动化连线升级改造迫在眉睫。
技术实现思路
有鉴于此，本专利技术的目的是提供一种摩托车从动齿自动联线生产线及其生产工艺，以解决现有摩托车从动齿轮生产方式耗费人力多、生产成本高、劳动强度大的问题。本专利技术摩托车从动齿自动联线生产线，包括依次设置的圆盘式分离机、齿轮翻面机械手、第一齿轮提升机、第一齿轮输送料道、第一面数控加工机、第二齿轮提升机、第二齿轮输送料道、以及第二面数控加工机。本专利技术摩托车从动齿自动联线生产线的生产工艺，包括以下步骤：第一步：坯件排序，将坯件倒入圆盘式分离机中，利用圆盘旋转摩擦，将产品分离送入自身料道排序；第二步：坯件翻面，坯件从圆盘式分离机的料道进入齿轮翻面机械手，经齿轮翻面机械手上检测装置对齿轮正、反面进行检测确认，正确进入齿轮翻面机械手的坯件被直接送入第一齿轮提升机，反向进入齿轮翻面机械手的坯件被翻面后直接送入第一齿轮提升机：第三步：提送坯件，第一齿轮提升机将坯件向上提升，将坯件送入沿横向布置的第一齿轮输送料道；第四步：第一齿轮输送料道将坯件送入第一数控加工机的待加工区；第五步：加工齿轮第一面，第一数控加工机的PLC控制其上料手上料，上料手到位后PLC控制专用夹具将坯件自动夹紧，夹紧后PLC控制加工系统进行第一面加工，加工完成后PLC控制其踢料手将坯件卸下；第六步：第二齿轮提升机将第一数控加工机加工完成的工件向上提升，将坯件送入横向布置的第二齿轮输送料道；第七步：第二齿轮输送料道将坯件送入第二数控加工机的待加工区；第八步：加工齿轮第二面，第二数控加工机的PLC控制其上料手上料，上料手到位后PLC控制专用夹具将坯件自动夹紧，夹紧后PLC控制加工系统进行第二面加工，加工完成后PLC控制其踢料手将坯件卸下；第九步：重复步骤一至八，实现产品连续加工。本专利技术的有益效果：本专利技术摩托车从动齿自动联线生产线及其生产工艺，其通过圆盘式分离机、齿轮翻面机械手、齿轮提升机、齿轮输送料道、数控加工机自动完成齿轮分离、输送、装夹、加工、及卸料等工序，加工自动化程度高，所需操作员工少，生产效率高，工人劳动强度低，并能很大的节约生产成本。附图说明图1为本专利技术摩托车从动齿自动联线生产线的立体结构示意图。具体实施方式下面结合附图和实施例对本专利技术作进一步描述。如图所示，本实施例摩托车从动齿自动联线生产线，包括依次设置的圆盘式分离机1、齿轮翻面机械手2、第一齿轮提升机3、第一齿轮输送料道4、第一面数控加工机5、第二齿轮提升机6、第二齿轮输送料道7、以及第二面数控加工机8。本实施例摩托车从动齿自动联线生产线的生产工艺，包括以下步骤：第一步：坯件排序，将坯件倒入圆盘式分离机1中，利用圆盘旋转摩擦，将产品分离送入自身料道排序；第二步：坯件翻面，坯件从圆盘式分离机的料道进入齿轮翻面机械手，经齿轮翻面机械手2上检测装置对齿轮正、反面进行检测确认，正确进入齿轮翻面机械手的坯件被直接送入第一齿轮提升机3，反向进入齿轮翻面机械手的坯件被翻面后直接送入第一齿轮提升机3：第三步：提送坯件，第一齿轮提升机将3坯件向上提升，将坯件送入沿横向布置的第一齿轮输送料道4；第四步：第一齿轮输送料道将坯件送入第一数控加工机5的待加工区；第五步：加工齿轮第一面，第一数控加工机的PLC控制其上料手上料，上料手到位后PLC控制专用夹具将坯件自动夹紧，夹紧后PLC控制加工系统进行第一面加工，加工完成后PLC控制其踢料手将坯件卸下；第六步：第二齿轮提升机6将第一数控加工机加工完成的工件向上提升，将坯件送入横向布置的第二齿轮输送料道7；第七步：第二齿轮输送料道将坯件送入第二数控加工机8的待加工区；第八步：加工齿轮第二面，第二数控加工机8的PLC控制其上料手上料，上料手到位后PLC控制专用夹具将坯件自动夹紧，夹紧后PLC控制加工系统进行第二面加工，加工完成后PLC控制其踢料手将坯件卸下；第九步：重复步骤一至八，实现产品连续加工。本实施例摩托车从动齿自动联线生产线及其生产工艺，其通过圆盘式分离机、齿轮翻面机械手、齿轮提升机、齿轮输送料道、数控加工机自动完成齿轮分离、输送、装夹、加工、及卸料等工序，加工自动化程度高，一人可操作八台数控机床，所需操作员工少，单件产品循环加工时间为20秒，一条单线一个班次8小时可以加工1200件产品；一人一班加工4800件产品，生产效率高，工人劳动强度低，并能很大的节约生产成本。最后说明的是，以上实施例仅用以说明本专利技术的技术方案而非限制，尽管参照较佳实施例对本专利技术进行了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本专利技术的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本专利技术技术方案的宗旨和范围，其均应涵盖在本专利技术的权利要求范围当中。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种摩托车从动齿自动联线生产线，其特征在于：包括依次设置的圆盘式分离机、齿轮翻面机械手、第一齿轮提升机、第一齿轮输送料道、第一面数控加工机、第二齿轮提升机、第二齿轮输送料道、以及第二面数控加工机。

【技术特征摘要】
1.一种摩托车从动齿自动联线生产线，其特征在于：包括依次设置的圆
盘式分离机、齿轮翻面机械手、第一齿轮提升机、第一齿轮输送料道、第一
面数控加工机、第二齿轮提升机、第二齿轮输送料道、以及第二面数控加工
机。
2.一种权利要求1所述的摩托车从动齿自动联线生产线的生产工艺，其特
征在于：包括以下步骤：
第一步：坯件排序，将坯件倒入圆盘式分离机中，利用圆盘旋转摩擦，
将产品分离送入自身料道排序；
第二步：坯件翻面，坯件从圆盘式分离机的料道进入齿轮翻面机械手，
经齿轮翻面机械手上检测装置对齿轮正、反面进行检测确认，正确进入齿轮
翻面机械手的坯件被直接送入第一齿轮提升机，反向进入齿轮翻面机械手的
坯件被翻面后直接送入第一齿轮提升机：
第三步：提送坯件，第一齿轮提升机将坯件向上提升，将坯件送入沿横<...

【专利技术属性】
技术研发人员：任文净，
申请(专利权)人：重庆腾耀自动化机械设备有限公司，
类型：发明
国别省市：重庆;50