切换浓缩式蓄热催化燃烧有机废气处理装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开一种切换浓缩式蓄热催化燃烧有机废气处理装置，包括脱硫脱氮处理装置、切换式浓缩解吸装置和蓄热催化燃烧装置，所述脱硫脱氮处理装置的出口与所述切换式浓缩解吸装置的进口连接，所述切换式浓缩解吸装置的净化排放口直接与烟囱连接；所述切换式浓缩解吸装置的浓缩排出口通过管道与蓄热催化燃烧装置连接；所述第一吸附模块和第二吸附模块的解吸进口连接解吸进气管，在所述解吸进气管上安装阀门。本实用新型专利技术具有的有益技术效果如下：将含有有机废气可以有效的净化，节能效果明显，且VOC完全被催化降解，对环境不再造成污染，适用于化工厂、印染厂、制药厂、酒精厂、饲料厂、污水处理厂、垃圾处理站、垃圾发电厂等产生废臭气体等有机废气的企业进行废气净化。

Switching concentrated heat storage catalytic combustion organic waste gas treatment device

The utility model discloses a switching concentrated regenerative catalytic combustion of organic waste gas treatment device, including desulfurization and denitrification processing device, switching device and regenerative catalytic combustion concentrated desorption device, import the desulfurization and denitrification treatment device outlet with the switching device connected with concentrated desorption, purification and emission port directly connected with a chimney by the switching type concentrated desorption device; concentrating the switching concentration and desorption device outlet through pipelines and storage catalytic combustion device is connected; the first adsorption desorption import module and second module connected with air inlet pipe adsorption desorption, in the solution of the valve installed on the tracheal breathing. The beneficial effect of the utility model is: containing organic waste gas can effectively purify the energy saving effect is obvious, and the VOC was completely degraded, no pollution to the environment, suitable for chemical factory, printing and dyeing factory, pharmaceutical factory, alcohol factory, animal feed factory, sewage treatment plants, garbage disposal, garbage power station the factory produces waste odor gas and other organic waste gas enterprises waste gas purification.

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及一种废气处理系统，特别涉及一种切换浓缩式蓄热催化燃烧有机废气处理装置。
技术介绍
喷漆工艺广泛应用于机械、电气设备、家电、汽车、船舶、家具等行业。喷漆原料一涂料由不挥发份和挥发份组成，其中的不挥发份包括成膜物质和辅助成膜物质，挥发份指溶剂和稀释剂(主要以二甲苯为主)。喷漆废气中的有机气体来自溶剂和稀释剂的挥发，有机溶剂不会随油漆附着在喷漆物表面，在喷漆和烘干固化过程将全部释放形成有机废气。一般的，在喷漆过程挥发的二甲苯废气量约占稀释剂用量的30％，另有70％在烘干过程挥发。喷漆涂装作业中涂料和溶剂雾化后形成的二相悬浮物逸散到周围的空气中，将会严重污染空气。目前行业内主要采用冷凝法、吸附-真空脱附后吸收法、燃烧法、膜分离等治理手段，现有有机废气处理手段单一，要么处理效果很差，要么需要消耗大部分能源，提高处理成本。
技术实现思路
本专利技术的目的是针对上述现技术存在的不足，提供一种可以彻底消除家具厂等喷涂车间排放的挥发性有机化合物(VOC)气体排放污染，节能高效且更为环保的切换浓缩式蓄热催化燃烧有机废气处理装置。为了实现上述目的，本专利技术是这样实现的：一种切换浓缩式蓄热催化燃烧有机废气处理装置，包括脱硫脱氮处理装置、切换式浓缩解吸装置和蓄热催化燃烧装置，所述脱硫脱氮处理装置的出口与所述切换式浓缩解吸装置的进口连接，所述切换式浓缩解吸装置包括第一吸附模块和第二吸附模块，所述第一吸附模块和第二吸附模块上分别设置进气口、净化排放口、解吸进口和浓缩排出口，所述进气口与所述脱硫脱氮处理装置的出口连接，所述净化排放口直接与烟囱连接，将净化后符合排放标准的气体通过烟囱排放；所述第一吸附模块和第二吸附模块的浓缩排出口通过管道与蓄热催化燃烧装置连接；所述第一吸附模块和第二吸附模块的解吸进口连接解吸进气管，在所述解吸进气管上安装阀门。所述蓄热催化燃烧装置的排放口通过管道设置一分支管分别与所述第一吸附模块和第二吸附模块的解吸进口连接，将处理后的排放气体部分用于与解吸气体混合对第一吸附模块和第二吸附模块解吸。通过引用部分已处理彻底的烟气与空气混合来解吸附，可以减少废气排放，及余热回收利用，节约能源。空气与催化处理后的烟气的体积比为3∶1-3，优选的，所述空气与烟气的体积比为3∶1。所述蓄热催化燃烧装置的排放口通过管道设置另一分支管分别与第一吸附模块和第二吸附模块上的进气口连接，用于将催化处理浓缩废气通过第一吸附模块和第二吸附模块吸附后排放，保证处理效果。所述蓄热催化燃烧装置包括燃烧室，燃烧嘴和至少两个蓄热式换热器，所述燃烧嘴安装于燃烧室内，且与燃料输送管连接，两个所述蓄热式换热器分别安装于所述燃烧室一端侧壁上，在所述蓄热式换热器与燃烧室内侧壁的连接口处设置催化剂触网，所述蓄热式换热器一端用于连接进气管和排放管，另一端与所述燃烧室内腔相通；所述浓缩排出口通过管道分别与所述蓄热催化燃烧装置上的两个蓄热式换热器连接，所述蓄热式换热器的排风口连接烟气排放管，所述烟气排放管通过气体分配箱与烟囱连接；所述气体分配箱分别与所述第一吸附模块和第二吸附模块的解吸进口连接。废气排出管中含有挥发性有机化合物的气体从先从其中一个蓄热式换热器的进风口进入燃烧室燃烧分解，然后从第二个蓄热式换热器的排风口输出并通过烟气排放管排放到烟囱中，高温烟气同时将经过的蓄热式换热器加热；然后通过阀门控制切换，在第二个蓄热式换热器的进风口进气，在所述蓄热式换热器中被加热后在燃烧室燃烧，然后通过另一蓄热式换热器输出到烟气排放管排放的烟囱或者解吸进口中。所述换蓄热式换热器包括壳体和设置在壳体内的蓄热介质，蓄热介质吸收高温气体热量，加热低温气体。所述蓄热介质可以是陶瓷球或铸铁球，价格低廉，且换热效果好。所述催化剂触网为表面涂覆光催化剂二氧化钛(TiO2)催化剂的栅格网。所述光催化剂二氧化钛(TiO2)吸收外界辐射的光能，使其直接转变为化学能。对臭氧难以氧化的某些有机物如三氯甲烷、四氯化炭、六氯苯、都能有效地加以分解，所以对难以降解的有机物具有特别意义，光催化的有效氧化剂是羟基自由基(HO)，羟基自由基(HO)的氧化性高于常见的臭氧、双氧水、高锰酸钾、次氯酸等。所述第一吸附模块和第二吸附模块内设置活性炭过滤介质，或者蜂窝活性炭过滤介质。脱硫脱氮处理装置，包括一个处理塔，在所述处理塔内设置下至上依次设有至少一个加湿处理腔和静电除尘腔，所述加湿处理腔和静电除尘腔之间设有过滤填料层相隔；在所述静电除尘腔内设置第一静电除尘装置和第一喷淋装置，所述第一喷淋装置安装于所述第一静电除尘装置的上方；所述处理塔设置有烟气进口和出气口，所述烟气进口连通所述加湿处理腔，所述出气口连通所述静电除尘腔，在所述加湿处理腔上设置有第二喷淋装置，所述处理塔底端设置处理液池，所述第二喷淋装置通过输送管经水泵与所述处理液池连接。所述第一喷淋装置或第二喷淋装置包括设置所述静电除尘腔或加湿处理腔内的螺旋盘管，在所述螺旋盘管上设置有若干喷淋头，可以使烟气与处理液喷雾进行有效接触，最大限度地除去烟气中的硫化物和氮氧化物。所述加湿处理腔为分级设置，所述加湿处理腔内通过辅助过滤填料层分割成最少两个子加湿处理腔；一级子加湿处理腔和二级子加湿处理腔内分别设置所述喷淋装置。所述过滤填料层的厚度为20-50cm，其固定在所述处理塔的侧壁上。所述过滤填料层内填充的是拉西环。所述拉西环尺寸为35mm～55mm。优选陶瓷拉西环，其陶瓷壁厚为2.5mm～9.5mm，价格低，且过滤效果明显。最优选的，所述过滤填料层的厚度为30-40cm。所述辅助过滤填料层厚度为12-30cm，其固定在所述处理塔的侧壁上。所述过辅助过滤填料层内填充的是鲍尔环。使用所述鲍尔环可以有效的节约20％-40％填料容积。所述静电除尘腔内设置有第一静电除尘装置。所述第一静电除尘装置包括与电源正极连接的集尘电极板和与电源负极连接的放电电极。所述放电电极上设置有若干高度为5-10mm的不规则毛刺，用于提高放电电极与空气接触面积。其中所述放电电极与所述集尘电极板之间的距离为250-600cm。所述集尘电极板可以为圆筒状，所述放电电极置于圆筒状集尘电极板的圆心位置。另外，相邻的所述集尘电极板之间的间距为400-700mm。其中，集尘电极板与放电电极之间的电压为4-6万伏。利用高压电场使烟气发生电离，气流中的粉尘荷电在电场作用下与气流分离；能捕集1um以下的细微粉尘。在静电除尘腔上部，所述静电除尘装置的上方设置有加湿喷淋装置。所述加湿喷淋装置通过输送管和加湿水泵与储水池连接。所述湿喷淋装置将储水池内的清水雾化，使在进行高压电场中的烟气提高导电性能，更加有利于粉尘与气流分离，能有效的清除0.01um以下的细微粉尘。在所述处理塔的出气口内安装均流装置。所述均流装置内包括若干排布着的波纹状曲板，相邻波纹状曲板之间形成曲折的均流气道，静电除尘的气流通过均流气道，经与均流气道内的板壁接触，将气流中的水汽去除，且可以进一步除尘。还包括有二次静电除尘塔，所述处理塔的出气口通过管道与二次静电除尘塔连接。所述二次静电除尘塔内设置有二次静电除尘装置，所述二次静电除尘装置包括与电源正极连接的集尘电极板和与电源负极连接的放电电极；所述放电电极上设置有若干高度为5-10mm的不规则本文档来自技高网...

【技术保护点】
切换浓缩式蓄热催化燃烧有机废气处理装置，包括脱硫脱氮处理装置、切换式浓缩解吸装置和蓄热催化燃烧装置，其特征在于：所述脱硫脱氮处理装置的出口与所述切换式浓缩解吸装置的进口连接，所述切换式浓缩解吸装置包括第一吸附模块和第二吸附模块，所述第一吸附模块和第二吸附模块上分别设置进气口、净化排放口、解吸进口和浓缩排出口，所述进气口与所述脱硫脱氮处理装置的出口连接，所述净化排放口直接与烟囱连接；所述第一吸附模块和第二吸附模块的浓缩排出口通过管道与蓄热催化燃烧装置连接；所述第一吸附模块和第二吸附模块的解吸进口连接解吸进气管，在所述解吸进气管上安装阀门。

【技术特征摘要】
1.切换浓缩式蓄热催化燃烧有机废气处理装置，包括脱硫脱氮处理装置、切换式浓缩解吸装置和蓄热催化燃烧装置，其特征在于：所述脱硫脱氮处理装置的出口与所述切换式浓缩解吸装置的进口连接，所述切换式浓缩解吸装置包括第一吸附模块和第二吸附模块，所述第一吸附模块和第二吸附模块上分别设置进气口、净化排放口、解吸进口和浓缩排出口，所述进气口与所述脱硫脱氮处理装置的出口连接，所述净化排放口直接与烟囱连接；所述第一吸附模块和第二吸附模块的浓缩排出口通过管道与蓄热催化燃烧装置连接；所述第一吸附模块和第二吸附模块的解吸进口连接解吸进气管，在所述解吸进气管上安装阀门。2.如权利要求1所述的切换浓缩式蓄热催化燃烧有机废气处理装置，其特征在于：所述蓄热催化燃烧装置的排放口通过管道设置一分支管分别与所述第一吸附模块和第二吸附模块的解吸进口连接；所述蓄热催化燃烧装置的排放口通过管道设置另一分支管分别与第一吸附模块和第二吸附模块上的进气口连接。3.如权利要求1所述的切换浓缩式蓄热催化燃烧有机废气处理装置，其特征在于：所述蓄热催化燃烧装置包括燃烧室，燃烧嘴和至少两个蓄热式换热器，所述燃烧嘴安装于燃烧室内，且与燃料输送管连接，两个所述蓄热式换热器分别安装于所述燃烧室一端侧壁上，在所述蓄热式换热器与燃烧室内侧壁的连接口处设置催化剂触网，所述蓄热式换热器一端用于连接进气管和排放管，另一端与所述燃烧室内腔相通；所述浓缩排出口通过管道分别与所述蓄热催化燃烧装置上的两个蓄热式换热器连接，所述蓄热式换热器的排风口连接烟气排放管，所述烟气排放管通过气体分配箱与烟囱连接；所述气体分配箱分别与所述第一吸附模块和第二吸附模块的解吸进口连接。4.如权利要求2所述的切换浓缩式蓄热催化燃烧有机废气处理装置，其特征在于：所述脱硫脱氮处理装置，包括一个处理塔，在所述处理塔内设置下至上依次设有至少一个加湿处理腔和静电除尘腔，所述加湿处理腔和静电除尘腔之间设有过滤填料层相隔；在所述静电除尘腔内设置第一静电除尘装置和第...

【专利技术属性】
技术研发人员：冯伟铭，
申请(专利权)人：中山市高超环保通风工程有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44