一种方形锂电池壳体气密性测试装置制造方法及图纸

技术编号:15076383 阅读:384 留言:0更新日期:2017-04-06 21:10
本实用新型专利技术公开了一种方形锂电池壳体气密性测试装置,通过一套完整夹具实现对壳体气密性检测。本实用新型专利技术采用的技术方案为:包括测试支架,测试支架内侧被中部的隔板分成两个检测位,每个检测位的底板上设有电池高度调节垫块,隔板的两侧带有电池厚度调节垫块,检测位的背板上安装有电池宽度调节垫块,测试支架的两个侧板设有可调节活动压板,可调节活动压板通过多个压杆安装在侧板上,压杆带有压紧弹簧,背板内侧安装下压气缸,下压气缸的活塞杆上带有吸盘固定板,吸盘安装在吸盘固定板,吸盘位于锂电池的注液口正上方。本实用新型专利技术提高了测试效率;通过改变不同垫块实现用一套夹具对不同型号电池的测试;此夹具可利用负压检测。

Air tightness test device for square lithium battery case

The utility model discloses a test device for the air tightness of a square lithium battery shell. The utility model adopts the technical scheme for testing: testing support, support inside central was divided into two detection, each detection position and the bottom plate is provided with a height adjusting pad battery, battery separator are arranged on both sides of the thickness adjusting pad is arranged on the backplane test battery to adjust the width of the cushion block, two the test stand is provided with an adjustable movable platen, adjustable pressure plate through a plurality of pressure rod is arranged on the side plate, the pressure rod is provided with a pressing spring, back mounted inside pressure cylinder, piston rod with the sucker fixing plate under the pressure of the cylinder, suction suction cup is installed on the fixed plate, liquid lithium battery sucker is arranged at the mouth just above. The utility model has the advantages that the test efficiency is improved; the test of different types of batteries is realized by changing a plurality of cushion blocks.

【技术实现步骤摘要】

本技术属于锂离子电池制造
,涉及锂离子电池壳体焊接后测漏工序测试工具。
技术介绍
利用激光焊接技术对方形锂电池壳体封盖焊接存在气孔、未焊透等缺陷,影响到注液、化成等下面工序进行。必须对焊后壳体进行气密性测试,将不合格品检出处理。目前惯用的传统检验方法。如图2所示,采用顶紧气缸4夹住电池,然后采用正压检测,通过密封咀从电池注液口充入一定压力的压缩空气后用肥皂水对焊缝涂刷,通过目测是否冒气泡来检验。虽然方便,但是一次只能检测一块电池,效率低,且容易使壳体外鼓变形。效率低且一套夹具只能检测一种规格电池。
技术实现思路
本技术目的对传统测试装置进行改进,提高工作效率,实现如下目的:通过一套完整夹具实现对壳体气密性检测,夹具设计成2个工位;此装置可通过改变夹具垫块尺寸、对不同规格电池进行测试。为实现上述目的,本技术采用的技术方案为:一种方形锂电池壳体气密性测试装置,包括测试支架,测试支架内侧被中部的隔板分成两个检测位,每个检测位的底板上设有电池高度调节垫块,隔板的两侧带有电池厚度调节垫块,检测位的背板上安装有电池宽度调节垫块,测试支架的两个侧板设有可调节活动压板,可调节活动压板通过多个压杆安装在侧板上,压杆带有压紧弹簧,背板内侧安装下压气缸,下压气缸的活塞杆上带有吸盘固定板,吸盘安装在吸盘固定板,吸盘位于锂电池的注液口正上方。根据所述的方形锂电池壳体气密性测试装置,所述的吸盘带有注液嘴,吸盘通过螺栓安装在吸盘固定板的长孔上。根据所述的方形锂电池壳体气密性测试装置,每个侧板设有两个可调节活动压板,每个可调节活动压板安装有两个压杆。本技术最大的优点:1、提高了测试效率;2、通过改变不同垫块实现用一套夹具对不同型号电池的测试;3、此夹具可利用负压检测,与真空检测仪器连接,通过检测仪数据的改变与否得出检测结果,由PLC记忆相应电池的NG与OK情况。附图说明图1为待检测电池的结构示意图。图2为传统检测结构示意图。图3为本技术的结构示意图。附图中:1、密封装置;2、活动夹板;3、右固定板;4、顶紧气缸;5、左固定板;6、电池;7、底座;801、注液嘴;802、可调节活动压板;803、压紧弹簧;804、电池厚度调节垫块;805、电池高度调节垫块;806、底板;807、电池宽度调节垫块;808、吸盘固定板;809、侧板;8010、吸盘;8011、锂电池;8012、下压气缸。具体实施方式本技术的使用方法如下所述。1.如图3所示,人工将要测试的电池从附图3左侧的入口位置放入,可调节活动压板802在压紧弹簧803作用下,将锂电池8011压紧,下压气缸8012带动吸盘固定板808向下压住注液嘴801。然后,注液嘴801上端与抽气装置连接,抽真空形成负压,通过检测仪器的压力显示器观察压力变化情况,检测出电池壳体是否OK。2.通过调节电池高度调节垫块805对不同高度的电池进行测试,电池高度调节垫块805可根据不同型号的电池提前做好备用,也可将电池高度调节垫块805根据电池尺寸组合在一起,随时拆装;通过调节电池宽度调节垫块807对不同宽度的电池进行测试;通过调节电池厚度调节垫块804可测试不同厚度的电池,提前根据电池规格做成各种尺寸进行更换;另外吸盘固定板808的固定吸盘位置可调节,吸盘固定板808上面加工长孔通过上下螺母固定吸盘8010,松动螺母调节吸盘位置,能适应注液嘴801位置的变化。底板806、背板等将下压气缸8012、侧板809、调节垫块等用螺栓固定的方式连接成一套完整装置。本文中所描述的具体实施例仅仅是对本技术精神作举例说明。本技术所属
的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代,但并不会偏离本技术的精神或者超越交底书所定义的范围。本文档来自技高网
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一种方形锂电池壳体气密性测试装置

【技术保护点】
一种方形锂电池壳体气密性测试装置,其特征在于:包括测试支架,测试支架内侧被中部的隔板分成两个检测位,每个检测位的底板(806)上设有电池高度调节垫块(805),隔板的两侧带有电池厚度调节垫块(804),检测位的背板上安装有电池宽度调节垫块(807),测试支架的两个侧板(809)设有可调节活动压板(802),可调节活动压板(802)通过多个压杆安装在侧板(809)上,压杆带有压紧弹簧(803),背板内侧安装下压气缸(8012),下压气缸(8012)的活塞杆上带有吸盘固定板(808),吸盘(8010)安装在吸盘固定板(808),吸盘(8010)位于锂电池(8011)的注液口正上方。

【技术特征摘要】
1.一种方形锂电池壳体气密性测试装置,其特征在于:包括测试支架,测试支架内侧被中部的隔板分成两个检测位,每个检测位的底板(806)上设有电池高度调节垫块(805),隔板的两侧带有电池厚度调节垫块(804),检测位的背板上安装有电池宽度调节垫块(807),测试支架的两个侧板(809)设有可调节活动压板(802),可调节活动压板(802)通过多个压杆安装在侧板(809)上,压杆带有压紧弹簧(803),背板内侧安装下压气缸(8012),下压气缸(8012)的活塞...

【专利技术属性】
技术研发人员:田佑营高长水牛贵川
申请(专利权)人:山东衡远新能源科技有限公司山东省智远新能源汽车研究院浙江衡远新能源科技有限公司
类型:新型
国别省市:山东;37

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