一种机械卡盘制造技术

本实用新型专利技术提供了一种机械卡盘，属于机械技术领域。它解决了现有的卡盘中盘体与盘丝发生摩擦的问题。本机械卡盘包括盘体，盘体顶部具有若干个均布设置的径向导槽，每个导槽内均设有一个卡爪，盘体内设有与盘体同轴设置的并与导槽连通的环形凹槽，环形凹槽内设有与卡爪啮合的盘丝，环形凹槽的外侧壁设有从盘体的底部向上延伸的轴向槽一，轴向槽一内设有与位于盘丝上的啮合面一啮合的扳轮一，盘体的侧壁具有与扳轮一的内六角孔对应设置的通孔，盘体内还设有用于支撑扳轮一的支撑结构，盘丝与盘体之间设有防止两者摩擦的防摩擦结构。本实用新型专利技术具有拆装方便、结构设计合理等优点，做到盘丝与盘体零摩擦。

Mechanical chuck

The utility model provides a mechanical chuck, which belongs to the technical field of machinery. It solves the problem of the chuck body and disc plate wire friction problem. The mechanical chuck comprises a chuck body, the top plate is provided with a plurality of uniformly arranged radial grooves, each guide groove is provided with a claw disc body is provided with a plate body with coaxially arranged and connected with the guide groove of the annular groove arranged in an annular groove and a claw engaging plate wire, lateral wall an annular groove is arranged at the axial groove extending from the bottom of a disc body, a groove is arranged in the axial and the meshing disc on the wire surface meshing of a pulling wheel, a through hole side wall plate body with a pulling wheel in the six angle hole arranged corresponding to the plate body is provided with a support for. The support structure of the spanner wheel, prevent friction proof structure of friction between the disc and the disc body is arranged between the wire. The utility model has the advantages of convenient assembly and disassembly, reasonable structural design, etc. the utility model has the advantages of zero friction between the disc and the disc body.

【技术实现步骤摘要】

本技术属于机械
，涉及一种机械卡盘。
技术介绍
卡盘一般由卡盘体、活动卡爪和卡爪驱动三部分组成，是一种利用均布在卡盘体上的活动卡爪的径向移动，把工件夹紧和定位的机床附件。卡盘体中央有通孔，以便通过工件，卡盘体的背部有圆柱形或短锥形结构，直接或通过法兰盘与机床主轴端部相联接。卡盘通常安装在车床、外圆磨床和内圆磨床上使用，也可与各种分度装置配合，用于铣床和钻床上。普通的机械卡盘中，扳轮在驱动盘丝运动的过程中，盘丝会发生轻微的径向运动，致使盘丝与盘体之间的摩擦力大。为了解决盘丝与盘体之间摩擦力大的问题，中国专利公开了卡盘[授权公告号为CN2808371Y]，它包括盘体、盘丝、卡爪和扳轮，盘体中设有设置盘丝的盘丝安装槽，在盘丝与盘丝安装槽槽底间设有减少两者摩擦力的结构。上述的盘体虽然能减少盘丝与盘体之间的摩擦力，但由于增加了减少摩擦力的结构，导致整体结构复杂，安装不方便；上述卡盘只是降低了两者之间的摩擦力，并未从根本上解决摩擦力的问题，使用时较为费力，使用长时间后同样会出现磨损。
技术实现思路
本技术的目的是针对现有的技术存在上述问题，提出了一种拆装方便、盘丝与盘体无摩擦的机械卡盘。本技术的目的可通过下列技术方案来实现：本机械卡盘，包括盘体，所述盘体顶部具有若干个均布设置的径向导槽，每个导槽内均设有一个卡爪，所述的盘体内设有与盘体同轴设置的并与导槽连通的环形凹槽，所述的环形凹槽内设有与卡爪啮合的盘丝，其特征在于，所述环形凹槽的外侧壁设有从盘体的底部向上延伸的轴向槽一，所述的轴向槽一内设有与位于盘丝上的啮合面一啮合的扳轮一，所述盘体的侧壁具有与扳轮一的内六角孔对应设置的通孔，所述的盘体内还设有用于支撑扳轮一的支撑结构，所述的盘丝与盘体之间设有防止两者摩擦的防摩擦结构。在上述的一种机械卡盘中，所述通孔的直径大于内六角孔的外径，且该通孔的直径小于扳轮一的外径。这样设置可有效防止扳轮一在通孔内运动。在上述的一种机械卡盘中，所述环形凹槽的内侧壁设有从盘体的底部向上延伸的轴向槽二，所述的轴向槽二与轴向槽一相对设置，上述的防摩擦结构设于该轴向槽二内。在上述的一种机械卡盘中，所述的盘丝上还设有与啮合面一相对设置的啮合面二，所述啮合面一与啮合面二之间的夹角为90°～170°，上述的防摩擦结构包括用于与啮合面二啮合的扳轮二，该扳轮二通过上述的支撑结构固定在轴向槽二内，所述的扳轮二与扳轮一同轴相对设置。在上述的一种机械卡盘中，所述啮合面一与啮合面二之间的夹角为120°。在上述的一种机械卡盘中，所述的支撑结构包括设于盘体下部的底座，所述的底座上具有与轴向槽一配合设置的可伸入至轴向槽一内的支撑部一和与轴向槽二配合设置的可伸入至轴向槽二内的支撑部二，所述支撑部一的上端抵靠在扳轮一上，所述支撑部二的上端抵靠在扳轮二上。在上述的一种机械卡盘中，所述支撑部一的上端具有与扳轮一配合设置的容纳槽一，所述的容纳槽一沿扳轮一的径向延伸。在上述的一种机械卡盘中，所述支撑部二的上端具有与扳轮二配合设置的容纳槽二，所述的容纳槽二沿扳轮二的径向延伸。在上述的一种机械卡盘中，所述的扳轮一与扳轮二一体成型。先将卡爪和盘丝装好后，将一体成型的扳轮一与扳轮二分别装入到轴向槽一和轴向槽二内，装配到位后，将底座装入到盘体内，保证扳轮一的内六角孔与通孔对齐，扳轮一位于容纳槽一内，扳轮二位于容纳槽二内。与现有技术相比，本机械卡盘具有以下优点：由于盘丝上具有啮合面一和啮合面二，啮合面一与啮合面二呈一定夹角相对设置，扳轮一与啮合面一啮合，扳轮二与啮合面二啮合，扳轮一与扳轮二同轴相对设置，盘丝转动时，在啮合面一与扳轮一、啮合面二与扳轮二的作用下，可完全限制盘丝的两侧与盘体摩擦接触，保证盘丝转动顺畅，大大延长其使用寿命。附图说明图1是本技术提供的一种较佳实施例的爆炸示意图。图2是本技术提供的图1中部分结构的结构示意图。图3是本技术提供的底座的剖视图。图4是本技术提供的图3的俯视图。图5是本技术提供的图3的左视图。图中，1、盘体；11、环形凹槽；12、轴向槽一；13、通孔；14、轴向槽二；2、卡爪；3、盘丝；31、啮合面一；32、啮合面二；4、扳轮一；41、内六角孔；5、扳轮二；6、底座；61、支撑部一；62、支撑部二；63、容纳槽一；64、容纳槽二。具体实施方式以下是本技术的具体实施例并结合附图，对本技术的技术方案作进一步的描述，但本技术并不限于这些实施例。如图1所示的机械卡盘，包括盘体1，盘体1顶部具有若干个均布设置的径向导槽，每个导槽内均设有一个卡爪2。如图2所示，盘体1内设有与盘体1同轴设置的并与导槽连通的环形凹槽11，如图1所示，环形凹槽11内设有与卡爪2啮合的盘丝3。如图2所示，环形凹槽11的外侧壁设有从盘体1的底部向上延伸的轴向槽一12，如图1所示，轴向槽一12内设有与位于盘丝3上的啮合面一31啮合的扳轮一4，盘体1的侧壁具有与扳轮一4的内六角孔41对应设置的通孔13，盘体1内还设有用于支撑扳轮一4的支撑结构，盘丝3与盘体1之间设有防止两者摩擦的防摩擦结构。本实施例中，通孔13的直径大于内六角孔41的外径，且该通孔13的直径小于扳轮一4的外径，这样设置可有效防止扳轮一4在通孔13内运动。如图2所示，环形凹槽11的内侧壁设有从盘体1的底部向上延伸的轴向槽二14，轴向槽二14与轴向槽一12相对设置，防摩擦结构设于该轴向槽二14内。如图1所示，盘丝3上还设有与啮合面一31相对设置的啮合面二32，啮合面一31与啮合面二32之间的夹角为120°。如图1所示，防摩擦结构包括用于与啮合面二32啮合的扳轮二5，该扳轮二5通过上述的支撑结构固定在轴向槽二14内，扳轮二5与扳轮一4同轴相对设置。如图1所示，支撑结构包括设于盘体1下部的底座6，如图3和图4所示，底座6上具有与轴向槽一12配合设置的可伸入至轴向槽一12内的支撑部一61和与轴向槽二14配合设置的可伸入至轴向槽二14内的支撑部二62，支撑部一61的上端抵靠在扳轮一4上，支撑部二62的上端抵靠在扳轮二5上。如图3和图5所示，支撑部一61的上端具有与扳轮一4配合设置的容纳槽一63，容纳槽一63沿扳轮一4的径向延伸。如图3所示，支撑部二62的上端具有与扳轮二5配合设置的容纳槽二64，容纳槽二64沿扳轮二5的径向延伸。本实施例中，扳轮一4与扳轮二5一体成型。先将卡爪2和盘丝3装好后，将一体成型的扳轮一4与扳轮二5分别装入到轴向槽一12和轴向槽二14内，装配到位后，将底座6装入到盘体1内，保证扳轮一4的内六角孔41与通孔13对齐，扳轮一4位于容纳槽一63内，扳轮二5位于容纳槽二64内。本文中所描述的具体实施例仅仅是对本技术精神作举例说明。本技术所属
的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，但并不会偏离本技术的精神或者超本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种机械卡盘，包括盘体（1），所述盘体（1）顶部具有若干个均布设置的径向导槽，每个导槽内均设有一个卡爪（2），所述的盘体（1）内设有与盘体（1）同轴设置的并与导槽连通的环形凹槽（11），所述的环形凹槽（11）内设有与卡爪（2）啮合的盘丝（3），其特征在于，所述环形凹槽（11）的外侧壁设有从盘体（1）的底部向上延伸的轴向槽一（12），所述的轴向槽一（12）内设有与位于盘丝（3）上的啮合面一（31）啮合的扳轮一（4），所述盘体（1）的侧壁具有与扳轮一（4）的内六角孔（41）对应设置的通孔（13），所述的盘体（1）内还设有用于支撑扳轮一（4）的支撑结构，所述的盘丝（3）与盘体（1）之间设有防止两者摩擦的防摩擦结构。

【技术特征摘要】
1.一种机械卡盘，包括盘体（1），所述盘体（1）顶部具有若干个均布设置的径向导槽，每个导槽内均设有一个卡爪（2），所述的盘体（1）内设有与盘体（1）同轴设置的并与导槽连通的环形凹槽（11），所述的环形凹槽（11）内设有与卡爪（2）啮合的盘丝（3），其特征在于，所述环形凹槽（11）的外侧壁设有从盘体（1）的底部向上延伸的轴向槽一（12），所述的轴向槽一（12）内设有与位于盘丝（3）上的啮合面一（31）啮合的扳轮一（4），所述盘体（1）的侧壁具有与扳轮一（4）的内六角孔（41）对应设置的通孔（13），所述的盘体（1）内还设有用于支撑扳轮一（4）的支撑结构，所述的盘丝（3）与盘体（1）之间设有防止两者摩擦的防摩擦结构。
2.根据权利要求1所述的一种机械卡盘，其特征在于，所述通孔（13）的直径大于内六角孔（41）的外径，且该通孔（13）的直径小于扳轮一（4）的外径。
3.根据权利要求1或2所述的一种机械卡盘，其特征在于，所述环形凹槽（11）的内侧壁设有从盘体（1）的底部向上延伸的轴向槽二（14），所述的轴向槽二（14）与轴向槽一（12）相对设置，上述的防摩擦结构设于该轴向槽二（14）内。
4.根据权利要求3所述的一种机械卡盘，其特征在于，所述的盘丝（3）上还设有与啮合面一（31）相对设置的啮合面二（32），所述啮合面一（31）与啮合面二（...

【专利技术属性】
技术研发人员：张杰，
申请(专利权)人：浙江园牌机床附件有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33