The utility model relates to a welding barrel on the fixture, which comprises a base, which is characterized in that the base is arranged on the end of the barrel body are respectively used for installation and middle cylinder and ensure the axis and middle cylinder end of the cylinder body of the cylinder end in the same vertical plane on the mounting frame and the middle cylinder mounting bracket, the end of the cylinder mounting bracket and middle cylinder mounting bracket a level set, cylinder welding of tooling includes adjusting the spacing ends of the cylinder mounting bracket and the middle cylinder body is arranged between the bracket horizontal spacing adjusting mechanism. The utility model first ensure axis and middle cylinder end of the cylinder in the same vertical plane, so that the welding end has a suitable riveting clearance between the cylinder part and middle cylinder by adjusting the spacing mechanism, solves the problem of the cause of low precision and low efficiency the problem of the end of the barrel and the middle barrel body depend on the traditional way of marking.
【技术实现步骤摘要】
本技术涉及高压电器产品用压力容器焊接时的对中工装,特别涉及筒体焊接对中工装。
技术介绍
高压开关设备中用到的铝合金焊接筒体,长度从2米到18米不等,在实际使用时,内部安装导电杆,并充高纯SF6气体用于绝缘介质以保证筒体的绝缘性能,通常采用铝合金板材卷制、拼焊成筒体后再在筒体的两端焊接铝合金法兰,或采用铝合金螺旋管与铝合金法兰焊接。传统焊接方式是将待焊接的中间筒体和端部筒体放置在焊接平台上,依靠各筒体和焊接平台的接触面在同一水平面上来进行对中,对于等直径的中间筒体和端部筒体可以进行操作,但焊接效率低。而对于端部筒体为变径筒体时,或者端部筒体上设置有支筒体时,采用传统方式进行焊接实现难度更大,焊接效率更低,变径的端部筒体不易固定,且需要将中间直径较小的中间筒体垫高至中心线与两端直径较大的变径的端部筒体中心线高度一致,特别是中间筒体两端均需要焊接端部筒体时,如果两端的端部筒体上的法兰孔已经加工的情况下,需要通过划线保证两端法兰孔的对穿,但是对于长筒体,特别是7米以上的筒体,划线仍难以保证焊接后两端端部筒体端面上相对应的法兰孔的对穿性。
技术实现思路
为解决上述技术问题,本技术的目的在于提供解决了传统方式下依靠划线进行端部筒体和中间筒体对中以导致对中精度较低问题的筒体焊接对中工装。本技术采用如下技术方案:筒体焊接对中工装,包括底座,底座上设置有用于分别供端部筒体和中间筒体安装的并保证端部筒体的轴线和中间筒体的轴线位于同一竖直平面上的端部筒体安装支架和中间筒体安装支架,端部筒体安装支架和中间筒体安装支架左右设置,筒体焊接对中工装还包括调节端部筒体安装支架与中间筒体安装支架 ...
【技术保护点】
筒体焊接对中工装,包括底座,其特征在于:底座上设置有用于分别供端部筒体和中间筒体安装的并保证端部筒体的轴线和中间筒体的轴线位于同一竖直平面上的端部筒体安装支架和中间筒体安装支架,端部筒体安装支架和中间筒体安装支架左右设置,筒体焊接对中工装还包括调节端部筒体安装支架与中间筒体安装支架之间间距的间距调节机构。
【技术特征摘要】
1.筒体焊接对中工装,包括底座,其特征在于:底座上设置有用于分别供端部筒体和中间筒体安装的并保证端部筒体的轴线和中间筒体的轴线位于同一竖直平面上的端部筒体安装支架和中间筒体安装支架,端部筒体安装支架和中间筒体安装支架左右设置,筒体焊接对中工装还包括调节端部筒体安装支架与中间筒体安装支架之间间距的间距调节机构。2.根据权利要求1所述的筒体焊接对中工装,其特征在于:所述底座上设置有沿左右方向直线延伸的定位槽,端部筒体安装支架和中间筒体安装支架均安装于定位槽中。3.根据权利要求2所述的筒体焊接对中工装,其特征在于:所述端部筒体安装支架包括与定位槽固定连接的定位座和供端部筒体的端面固定安装的安装板,间距调节机构包括设置于定位座上的导向沿左右方向延伸的定位座导轨、设置于安装板上的与定位座导轨导向移动配合的导向槽和驱动安装板左右运动的端部驱动装置。4.根据权利要求3所述的筒体焊接对中工装,其特征在于:所述端部驱动装置包括固设于定位座上的可左右导向移动的端部丝杆,端部丝杆的一端设置有摇柄,端部丝杆的另一端与安装板螺纹连接。5.根据权利要求3或4所述的筒体焊接对中工装,其特征在于:所述安装板包括供端部筒体的端面安装的竖板部分和用于与定位座导轨导向滑动配合的横板部分,所述竖板部分上设置有用于与端部筒体上的法兰孔固定连接的固定孔...
【专利技术属性】
技术研发人员:孟祥喜,胡延伟,张全民,张君宇,张明,胡永辉,曹连中,胡中辉,王赏,何文飞,
申请(专利权)人:河南平高电气股份有限公司,平高集团有限公司,国家电网公司,
类型:新型
国别省市:河南;41
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