一种富含砷、铅重金属的酸性污水的循环处理方法技术

本发明专利技术公开了一种富含砷、铅重金属的酸性污水的循环处理方法。酸性污水送入预处理反应槽与8~12%的石灰乳进行中和后，将处理液送入浓密机，沉淀的污泥经压滤处理以备循环利用，清液送入二级中和反应槽，与絮凝剂及碱金属氢氧化物中和药剂反应。生成的污泥经压滤处理以备循环使用，清液送入一级中和反应槽，与压滤机滤出液混合，反应后的处理液送入电化学一体化深度处理集成装置，经电化学处理形成絮凝团。清液经曝气处理，并与助凝剂反应形成大絮凝团。所得处理液送入斜板区分离，达标清液溢流到清水池以备循环使用，污泥送入二级中和反应槽进行循环处理。所述循环处理方法能实现富含重金属酸性污水的多级循环使用，有利于企业环境保护和节能降耗。

Circulation treatment method of acidic sewage rich in arsenic and lead

The invention discloses a circulating treatment method of acidic sewage rich in arsenic and lead. Acidic water into the pretreatment reactor with 8~12% lime neutralization after processing liquid into the sludge thickener, precipitation by filter processing for recycling liquid into the two step neutralization reaction tank, reaction with alkali metal hydroxide neutralization agent and flocculant. The sludge generated by filter processing for recycling liquid into a neutralization reaction tank, and the filter liquid mixture, treatment liquid after the reaction to the integration of the depth of processing integrated electrochemical device, forming the flocculation by electrochemical treatment. The supernatant after aeration, and reaction with coagulant flocs formation. The processing liquid into the inclined plate separation zone, standard liquid overflow to the clean water tank for recycling, sludge into the two step neutralization reaction tank for recycling. The circulation treatment method can realize the multi-stage recycling of heavy metal acidic sewage, which is beneficial to the environmental protection and energy saving of the enterprise.

【技术实现步骤摘要】

本专利技术属于含重金属酸性污水处理
，具体涉及一种富含砷、铅重金属的酸性污水的循环处理方法。
技术介绍
工业生产中富含重金属的酸性污水若不经处理便排放，不但对操作工人的健康有严重影响，腐蚀设备管路，造成安全生产隐患，还会对工厂周围环境产生严重的污染。因此，研发一种清洁高效的富含重金属的酸性污水的处理方法，对处理后的清液进行多级循环回收利用，对于企业安全生产的顺利进行，节约生产成本，改善生产环境都具有十分重要的现实意义。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供一种富含砷、铅重金属的酸性污水的循环处理方法。本专利技术的目的是这样实现的：所述富含砷、铅重金属的酸性污水的循环处理方法包括中和、絮凝、混合、电化学处理、助凝及分离工序，具体包括：A、中和：将待处理的酸性污水输送入预处理反应槽，与浓度8～12％的石灰乳进行中和反应，石灰乳的投加量为；1.25m3/hB、分离：将预处理反应槽内的处理液输送入浓密机进行沉淀，沉淀的污泥输送入压滤机经压滤处理以备循环利用，清液输送入二级中和反应槽；C、絮凝：在二级中和反应槽中投加絮凝剂及碱金属氢氧化物中和药剂，絮凝剂及碱金属氢氧化物中和药剂的投加量分别为1～2％和0.3m3/h；二级中和反应槽内的污泥输送入压滤机经压滤处理以备循环使用，清液输送入一级中和反应槽；D、混合：进入一级中和反应槽中的清液与来自压滤机中的滤出液进行混合反应，反应后的处理液输送入电化学一体化深度处理集成装置；E、电化学处理：进入电化学一体化深度处理集成装置的处理液经过电解絮凝、电解气浮及电解氧化还原反应，形成絮凝团，清液溢流进组合池；电化学处理的工艺参数如下：在控制稳流运行的条件下，当进液流量为25m3/h时，电化学反应器的电流为500～1000A；F、助凝：进入组合池的清液经过曝气处理，并与加入组合池的助凝剂进行反应，形成大絮凝团，助凝剂的投加量为0.15m3/h；G、分离：组合池中的处理液输送入斜板区进行分离，达标的清液溢流到清水池以备循环使用，污泥汇集入污泥沟后再次输送入二级中和反应槽进行循环处理。采用本专利技术所述的循环处理方法能够实现富含砷、铅重金属的酸性污水的多级循环使用，沉积的污泥可进一步进行综合利用或无害化处理，反应彻底无残留，避免了二次污染的产生，处理效率高，实现了清洁生产，节约了大量生产成本，降低了安全环保风险，有利于环境保护和节能降耗，促进了企业经济效益的提高和环境效益的改善。具体实施方式下面对本专利技术作进一步的说明，但不以任何方式对本专利技术加以限制，基于本专利技术教导所作的任何变换或替换，均属于本专利技术的保护范围。本专利技术所述富含砷、铅重金属的酸性污水的循环处理方法包括中和、絮凝、混合、电化学处理、助凝及分离工序，具体包括：所述中和工序是指：将待处理的酸性污水输送入预处理反应槽，与浓度8～12％的石灰乳进行中和反应，石灰乳的投加量为1.25m3/h；所述分离工序是指：将预处理反应槽内的处理液输送入浓密机进行沉淀，沉淀的污泥输送入压滤机经压滤处理以备循环利用，清液输送入二级中和反应槽；所述絮凝工序是指：在二级中和反应槽中投加絮凝剂及碱金属氢氧化物中和药剂，絮凝剂及碱金属氢氧化物中和药剂的投加量分别为1～2％和；0.3m3/h二级中和反应槽内的污泥输送入压滤机经压滤处理以备循环使用，清液输送入一级中和反应槽；所述混合工序是指：进入一级中和反应槽中的清液与来自压滤机中的滤出液进行混合反应，反应后的处理液输送入电化学一体化深度处理集成装置；所述电化学处理工序是指：进入电化学一体化深度处理集成装置的处理液经过电解絮凝、电解气浮及电解氧化还原反应，形成絮凝团，清液溢流进组合池；电化学处理的工艺参数如下：在控制稳流运行的条件下，当进液流量为25m3/h时，电化学反应器的电流为500～1000A；所述助凝工序是指：进入组合池的清液经过曝气处理，并与加入组合池的助凝剂进行反应，形成大絮凝团，助凝剂的投加量为0.15m3/h；所述分离工序是指：组合池中的处理液输送入斜板区进行分离，达标的清液溢流到清水池以备循环使用，污泥汇集入污泥沟后再次输送入二级中和反应槽进行循环处理。中和工序所述石灰乳的浓度为10％。中和工序所述中和反应需在搅拌的条件下进行，搅拌的速度为41.1r/min。中和工序所述中和反应的时间需＞1h。中和工序所述中和反应后处理液的pH值为7～9。分离工序所述沉淀的时间需＞30min。絮凝工序所述絮凝剂为PAM，所述中和药剂为氢氧化钾或氢氧化钠中的任一种。絮凝工序所述絮凝处理需在搅拌的条件下进行，搅拌的速度为84.7r/min。絮凝工序所述絮凝处理后清液的pH值为8～9。混合工序及电化学处理工序所述处理液的pH值为8～9。助凝工序所述曝气使用空压机进行处理，空压机的工作压力为0.7～0.9MPa。助凝工序所述助凝剂为PAM。实施例1将待处理的酸性污水输送入预处理反应槽，与浓度10％的石灰乳进行中和反应，石灰乳的投加量为1.25m3/h。一旦预处理反应槽的液位升至搅拌桨1/2时即启动搅拌桨，搅拌的速度为41.1r/min。中和反应62min后，用酸度计测量处理液的pH值为7.4，将预处理反应槽内的处理液输送入浓密机进行沉淀，处理液在浓密机内的沉淀时间为35min，沉淀的污泥输送入压滤机经压滤处理以备循环利用，清液输送入二级中和反应槽。在二级中和反应槽中投加PAM絮凝剂及氢氧化钠，絮凝剂及氢氧化钠的投加量分别为2％和0.3m3/h。待二级中和反应槽中泥污的液位升至搅拌桨1/2时即启动搅拌桨，搅拌的速度为84.7r/min。二级中和反应槽内的污泥输送入压滤机经压滤处理以备循环使用，絮凝处理后pH值为8.7的清液输送入一级中和反应槽。进入一级中和反应槽中的清液与来自压滤机中的滤出液进行混合反应，反应后pH值为8.5的处理液输送入电化学一体化深度处理集成装置。进入电化学一体化深度处理集成装置的处理液经过电解絮凝、电解气浮及电解氧化还原反应，形成絮凝团，清液溢流进组合池。电化学处理的工艺参数如下：在控制稳流运行的条件下，当电化学反应器内的液位淹没电极板2/3高度以上时，启动电解槽，当进液流量为25m3/h时，电化学反应器的电流为500～750A。进入组合池的清液经空压机进行曝气处理，空压机的工作压力为0.9MPa，并与加入组合池的PAM助凝剂进行反应，形成大絮凝团，助凝剂的投加量为0.15m3/h。组合池中的处理液输送本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种富含砷、铅重金属的酸性污水的循环处理方法，其特征在于包括中和、絮凝、混合、电化学处理、助凝及分离工序，具体包括：A、中和：将待处理的酸性污水输送入预处理反应槽，与浓度8~12%的石灰乳进行中和反应，石灰乳的投加量为1.25m3/h；B、分离：将预处理反应槽内的处理液输送入浓密机进行沉淀，沉淀的污泥输送入压滤机经压滤处理以备循环利用，清液输送入二级中和反应槽；C、絮凝：在二级中和反应槽中投加絮凝剂及碱金属氢氧化物中和药剂，絮凝剂及碱金属氢氧化物中和药剂的投加量分别为1~2%和0.3m³/h；二级中和反应槽内的污泥输送入压滤机经压滤处理以备循环使用，清液输送入一级中和反应槽；D、混合：进入一级中和反应槽中的清液与来自压滤机中的滤出液进行混合反应，反应后的处理液输送入电化学一体化深度处理集成装置；E、电化学处理：进入电化学一体化深度处理集成装置的处理液经过电解絮凝、电解气浮及电解氧化还原反应，形成絮凝团，清液溢流进组合池；电化学处理的工艺参数如下：在控制稳流运行的条件下，当进液流量为25m3/h时，电化学反应器的电流为500~1000A；F、助凝：进入组合池的清液经过曝气处理，并与加入组合池的助凝剂进行反应，形成大絮凝团，助凝剂的投加量为0.15m³/h；G、分离：组合池中的处理液输送入斜板区进行分离，达标的清液溢流到清水池以备循环使用，污泥汇集入污泥沟后再次输送入二级中和反应槽进行循环处理。...

【技术特征摘要】
1.一种富含砷、铅重金属的酸性污水的循环处理方法，其特征在于包括中和、絮凝、混
合、电化学处理、助凝及分离工序，具体包括：
A、中和：将待处理的酸性污水输送入预处理反应槽，与浓度8~12%的石灰乳进行中和反
应，石灰乳的投加量为1.25m3/h；
B、分离：将预处理反应槽内的处理液输送入浓密机进行沉淀，沉淀的污泥输送入压滤
机经压滤处理以备循环利用，清液输送入二级中和反应槽；
C、絮凝：在二级中和反应槽中投加絮凝剂及碱金属氢氧化物中和药剂，絮凝剂及碱金
属氢氧化物中和药剂的投加量分别为1~2%和0.3m3/h；二级中和反应槽内的污泥输送入压
滤机经压滤处理以备循环使用，清液输送入一级中和反应槽；
D、混合：进入一级中和反应槽中的清液与来自压滤机中的滤出液进行混合反应，反应
后的处理液输送入电化学一体化深度处理集成装置；
E、电化学处理：进入电化学一体化深度处理集成装置的处理液经过电解絮凝、电解气
浮及电解氧化还原反应，形成絮凝团，清液溢流进组合池；电化学处理的工艺参数如下：在
控制稳流运行的条件下，当进液流量为25m3/h时，电化学反应器的电流为500~1000A；
F、助凝：进入组合池的清液经过曝气处理，并与加入组合池的助凝剂进行反应，形成大
絮凝团，助凝剂的投加量为0.15m3/h；...

【专利技术属性】
技术研发人员：赵俊峰，杨顺文，许劲松，
申请(专利权)人：云南沙甸铅业股份有限公司，
类型：发明
国别省市：云南;53