一种砂浆配制原料及利用砂浆配制原料制作保温板的方法技术

本发明专利技术公开了一种砂浆配制原料及利用砂浆配制原料制作保温板的方法，砂浆配制原料由以下重量份的原料制成：砂450～550，水泥180～220，矿粉180～220，树脂粉35～45，钙粉15～25，纤维15～25，速凝剂8～12，早强剂8～12，水360～400，胶粉22～25，纤维素5～8；利用上述砂浆配制原料制作保温板的方法，包括以下步骤：干料混合、配制胶液、配制砂浆、砂浆注塑摊平、烘干切割、自然风干、喷漆。本发明专利技术具有热工性能好、防潮、防水、防火、隔热、抗变形能力强，不易开裂，饰面稳定、安全、抗冻融、吸声性好、综合性价比高的优点。

Mortar preparation raw material and method for preparing thermal insulation plate by using mortar

The invention discloses a method for preparing raw material for the production of insulation board mortar mortar and mortar material use, preparation of raw materials made from the following raw materials in weight portion: sand 450 ~ 550, 180 ~ 220 cement powder, 180 ~ 220, 35 ~ 45 resin powder, calcium powder of 15 ~ 25, 15 ~ 25 fiber, speed agent 8 ~ 12, early strength agent 8 ~ 12, 360 ~ 400 water, powder 22 ~ 25, 5 ~ 8 cellulose; method of preparation of raw materials by the mortar insulation board, which comprises the following steps: dry mixing, preparation of glue and preparation of mortar and mortar paving, dry cutting, injection molding, spray drying. The invention has the advantages of good thermal performance, moisture resistance, water resistance, fire prevention, heat insulation, strong deformation resistance, uneasy cracking, stable and safe veneer, low temperature resistance, good sound absorption performance and high comprehensive performance price ratio.

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及外墙保温板
，具体说是一种砂浆配制原料及利用砂浆配制原料制作保温板的方法。
技术介绍
保温板是给楼房保温用的板子。保温板是以聚苯乙烯树脂为原料加上其他的原辅料与聚含物，通过加热混合同时注入催化剂进行发泡，然后挤塑压出成型而制造的硬质泡沫塑料板，有些再进行喷漆即可制成具有装饰功能的外墙保温板，有些直接与具有装饰功能的塑料板发泡得到，这类保温板具有防潮、防水性能，可使减少建筑物外围护结构厚度，从而增加室内使用面积。除了上述所述的发泡加工方法外，还有采用工业粘胶进行粘连的工艺，与发泡工艺相比，粘连的加工方法成本较低，因此应用方位更广，而发泡对设备及工艺的要求较高，比如设备的密封度、温度、原料的等要求等，因此价格较高，很难被普通消费人群接受。但采用粘连方式加工出的保温板，由于粘连度有限，加之外层的硅钙板较厚较重，时间久了很容易脱落，不仅影响外墙整体的美观度，而且硅钙板从高处掉落时存在很大的安全隐患。
技术实现思路
本专利技术所要解决的技术问题是提供一种砂浆配制原料，将该砂浆注塑到XPS挤塑板上，然后将砂浆抹平，压上玻纤网和水泥底布，烘干后制成保温板，再进行喷漆制成具有装饰功能的外墙保温板，采用这种砂浆配制原料制作出的保温板，不仅具有采用发泡工艺制作出的保温板的优点，有极低的吸水性（几乎不吸水）、低热导系数、高抗压性、抗老化性，不易开裂，饰面稳定、安全，而且加工工艺简单，制作成本低。为解决上述技术问题，本专利技术的技术方案是一种砂浆配制原料，由以下重量份的原料制成：砂450～550，水泥180～220，矿粉180～220，树脂粉35～45，钙粉15～25，纤维15～25，速凝剂8～12，早强剂8～12，水360～400，胶粉22～25，纤维素5～8。本专利技术还提供了一种利用上述砂浆配制原料制作保温板的方法，包括以下步骤：步骤一、干料混合按重量份取砂、水泥、矿粉、树脂粉、钙粉、纤维、速凝剂、早强剂用搅拌设备充分混合，混合成干料；步骤二、配制胶液按重量份取胶粉、纤维素加入总重量份一半的水，充分搅拌制成胶液；步骤三、配制砂浆将步骤一混合的干料、步骤二制成的胶液混合，并加入剩余一半的水充分搅拌混合，制成砂浆；步骤四、砂浆注塑摊平将步骤三得到的砂浆抹到XPS挤塑板上，并均匀摊平，然后先在表面覆盖一层玻纤网，并压实，然后再在表面覆盖一层水泥底布，再次压实，制成保温板；步骤五、烘干切割将步骤四得到的保温板送入烘干设备进行烘干，烘干温度55℃～60℃，烘干时间8min～12min，烘干完后沿XPS挤塑板之间的缝隙进行切割；步骤六、自然风干将步骤五切割好的保温板放置到摆放架上，自然风干48小时；步骤七、喷漆将风干后的保温板设置水泥底布的一面朝上，然后送入喷漆室进行喷漆，依次经过喷封闭底漆、烘干、喷中层底漆、烘干、喷石彩漆、烘干、喷罩面漆、烘干，最后将喷完漆的保温板覆膜包装。由于采用了上述技术方案，本专利技术具有以下有益效果：1、热工性能好。采用本专利技术砂浆配制原料制作保温板容重为35～40kg/m3时，导热系数仅为0.016g~0.021w/（m．k），是所有保温材料中导热系数最低的一种。2、具有防潮、防水性能。闭孔率在90%以上，属于憎水性材料，不会因吸潮增大导热系数，墙面也不会渗水。3、防火，阻燃，耐高温。当在本专利技术砂浆配制原料中添加阻燃剂后，制成的保温板是一种难燃的自熄性材料，其软化点可达到260℃以上，仅在较高温度时（超过400℃以上）才会出现分解：另外，在燃烧时会在砂浆层内表面形成灰，这层灰有助隔离内部部分未燃烧的XPS挤塑板，能有效地防止火灾蔓延，而且，同等质量下，本专利技术在高温下产生有害气体的量比采用传统粘连方式加工出的保温板产生的有害气体量要小。4、由于聚氨酯板材具有优良的隔热性能，在达到同样保温要求下，可使减少建筑物外围护结构厚度，从而增加室内使用面积。5、抗变形能力强，不易开裂，饰面稳定、安全。6、砂浆层的孔隙率结构稳定，基本上是闭孔结构，不仅保温性能优良，而且抗冻融、吸声性也好，砂浆层保温构造的平均寿命，在正常使用与维修的条件下，能达到40年以上，而且能够做到在结构的寿命期正常使用条件下，在干燥、潮湿或电化腐蚀，以及由于昆虫、真菌或藻类生长或者由于啮齿动物的破坏等外因影响，都不会受到破坏。7、综合性价比高。虽然XPS挤塑板的单价比其它传统保温材料的单价高，但在加工工艺上工艺简单，对设备的要求低，不需要较高的温度，以及较高的密封度，降低了能耗及设备的投资成本，对于最终分摊到住户身上的费用而言，增加的少量费用将会由供暖和制冷费用的大幅度减少而抵消。附图说明图1是利用本专利技术砂浆配制原料制作的保温板的主视图。图2是利用本专利技术砂浆配制原料制作的保温板的侧视剖视结构示意图。图中：001、XPS挤塑板，002、砂浆，003、玻纤网，004、水泥底布，005、仿大理石漆。具体实施方式下面结合具体实施例和附图对本专利技术做进一步地说明。实施例1一种砂浆配制原料，由以下重量份的原料制成：采用600～800目筛网筛选得到的砂450，水泥180，矿粉220，树脂粉35，钙粉25，长度为2～6cm的纤维25，速凝剂8，早强剂8，水360，胶粉22，纤维素5。如图1图2所示，利用上述砂浆配制原料制作保温板的方法，包括以下步骤：步骤一、干料混合按重量份取砂、水泥、矿粉、树脂粉、钙粉、纤维、速凝剂、早强剂用搅拌设备充分混合，混合成干料；步骤二、配制胶液按重量份取胶粉、纤维素加入总重量份一半的水，充分搅拌制成胶液；步骤三、配制砂浆将步骤一混合的干料、步骤二制成的胶液混合，并加入剩余一半的水充分搅拌混合，制成砂浆002；步骤四、砂浆注塑摊平将步骤三得到的砂浆002抹到XPS挤塑板001上，并均匀摊平，然后先在表面覆盖一层玻纤网003，并压实，然后再在表面覆盖一层水泥底布004，再次压实，制成保温板；步骤五、烘干切割将步骤四得到的保温板送入烘干设备进行烘干，烘干温度55℃～60℃，烘干时间8min～12min，烘干完后沿XPS挤塑板001之间的缝隙进行切割；步骤六、自然风干将步骤五切割好的保温板放置到摆放架上，自然风干48小时；步骤七、喷漆将风干后的保温板设置水泥底布004的一面朝上，然后送入喷漆室进行喷漆，依次经过喷封闭底漆、烘干、喷中层底漆、烘干、喷石彩漆、烘干、喷罩面漆、烘干，在表面形成装饰本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种砂浆配制原料，其特征在于，由以下重量份的原料制成：砂450～550，水泥180～220，矿粉180～220，树脂粉35～45，钙粉15～25，纤维15～25，速凝剂8～12，早强剂8～12，水360～400，胶粉22～25，纤维素5～8。

【技术特征摘要】
1.一种砂浆配制原料，其特征在于，由以下重量份的原料制成：砂450～550，水泥180～
220，矿粉180～220，树脂粉35～45，钙粉15～25，纤维15～25，速凝剂8～12，早强剂8～12，
水360～400，胶粉22～25，纤维素5～8。
2.如权利要求1所述的一种砂浆配制原料，其特征在于，由以下重量份的原料制成：砂
450，水泥180，矿粉220，树脂粉35，钙粉25，纤维25，速凝剂8，早强剂8，水360，胶粉22，纤维
素5。
3.如权利要求1所述的一种砂浆配制原料，其特征在于，由以下重量份的原料制成：砂
550，水泥220，矿粉180，树脂粉45，钙粉15，纤维15，速凝剂12，早强剂12，水400，胶粉25，纤
维素8。
4.如权利要求1所述的一种砂浆配制原料，其特征在于，由以下重量份的原料制成：砂
500，水泥200，矿粉200，树脂粉40，钙粉20，纤维20，速凝剂10，早强剂10，水380，胶粉24，纤
维素7。
5.如权利要求1-4中任意一项权利要求所述的一种砂浆配制原料，其特征在于：所述砂
采用600～800目筛网筛选得到，所述纤维长度为2～6cm。
6.利用如权利要...

【专利技术属性】
技术研发人员：王勇，
申请(专利权)人：山东法斯特建材股份有限公司，
类型：发明
国别省市：山东;37