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一种双绕丝结构电阻丝制作加热管的制作工艺制造技术

技术编号:15073797 阅读:93 留言:0更新日期:2017-04-06 19:21
本发明专利技术公开了一种双绕丝结构电阻丝及其制成加热管的制作工艺,它包括电阻丝本体,电阻丝本体的中部折弯形成中间折弯部,中间折弯部的两端的电阻丝进行螺旋状折弯形成两个螺旋部,两个螺旋部相互交叉形成空心柱体;所述螺旋部由电阻丝进行螺旋状折弯形成多个连续的盘绕圈组成,其中一个螺旋部的每个盘绕圈部插套在另一个螺旋部的相对应的两个盘绕圈部之间。它采用双绕丝的结构,使得其制成的加热管内部加热均匀,同时,接线柱位于加热丝的最顶端不受温度的影响,而且采用本加热管制作工艺其制成品结构更加牢固,更加安全,同时,使用寿命长。

Double wire wound structure resistance wire and manufacturing process thereof

The invention discloses a double winding structure and its fabrication process which the resistance wire heating tube, which comprises a resistance wire resistance wire body, the middle part of the body is bent to form intermediate bending part, both ends of the resistance wire bending part of the middle spiral bending forming two helix, two spiral of cross formed hollow column body; the spiral of spiral bending forming a plurality of continuous coiled coil consists of a resistance wire, wherein each of a spiral coiled coil part is inserted in another screw part corresponding to the two round of disc. It adopts the structure of double wire, which made the inside of the heating tube heating, at the same time, the top posts in the influence of the heating wire is not affected by temperature, and the heating tube manufacturing process of its manufactured goods structure is more solid, more safety, at the same time, long service life.

【技术实现步骤摘要】

:本专利技术属于电阻丝设备
,更具体的说涉及一种双绕丝结构电阻丝及其制成加热管的制作工艺。
技术介绍
:现有的单头加热管中采用的电阻丝一般采用两种结构,一种是将一根电阻丝的中部连接部的两端进行折弯并盘绕成螺旋部,两个螺旋部之间完全分开,然后在外面套一个钢管,中间填充绝缘材料,其加热过程中,会导致钢管内部散热不均匀的现象,产生局部过热导致加热丝损坏。第二种是,将电阻丝盘绕形成柱状螺旋部,然后,其下方的接线柱进行横向折弯并向上延伸使得下方的接线柱与螺旋部的上方的接线柱在同一高度中,这样带来的问题是,在其做成的加热管中,其在加热过程中,温度很高,螺旋部的下方的接线柱由于长度较长,其在加热管的最中间,温度会是最高的,容易熔断或者产生很高的电阻值从而导致加热功率大大降低。同时,现有的加热管制作工艺非常简单,其只是将电阻丝放置在不锈钢管中,并在不锈钢管中添加绝缘粉尘即可,这样做成的加热管中其容易使电阻丝与不锈钢管接触,使得不锈钢管加热不均匀从而使电阻丝和不锈钢管损坏。
技术实现思路
:本专利技术的目的是克服现有技术的不足,提供一种双绕丝结构电阻丝及其制成加热管的制作工艺,它采用双绕丝的结构,使得其制成的加热管内部加热均匀,同时,接线柱位于加热丝的最顶端不受温度的影响,而且采用本加热管制作工艺其制成品结构更加牢固,更加安全,同时,使用寿命长。本专利技术解决所述技术问题的方案是:一种双绕丝结构电阻丝,它包括电阻丝本体,电阻丝本体的中部折弯形成中间折弯部,中间折弯部的两端的电阻丝进行螺旋状折弯形成两个螺旋部,两个螺旋部相互交叉形成空心柱体。所述螺旋部由电阻丝进行螺旋状折弯形成多个连续的盘绕圈组成,其中一个螺旋部的每个盘绕圈部插套在另一个螺旋部的相对应的两个盘绕圈部之间。一种采用本电阻丝制作加热管的制作工艺,它包括以下步骤:(1)、在氧化镁管上缠绕本电阻丝;(2)、将两个实心铁圆棒的尾部进行压扁处理形成压扁部;(3)、将电阻丝的两端焊接在两个实心铁圆棒的尾部的压扁部上形成中心加热体;(4)、将中心加热体插套在外氧化镁管中,其中中心加热体的氧化镁管的插套并卡置在外氧化镁管的内部多个挡板的中心通孔中,电阻丝的中间折弯部伸出外氧化镁管的最下端的挡板的中心通孔;(5)、将外氧化镁管插套在无缝钢管中,将橡胶塞固定连接柱插套并固定在无缝钢管的顶端,两个实心铁圆棒的顶端伸出橡胶塞固定连接柱;(6)、将无缝钢管倒置,将绝缘材质粉末加入无缝钢管中;(7)、将无缝钢管的尾端插套并焊接堵头(8);(8)、将堵头进行磨削,使堵头的直径与无缝钢管的外径相同,然后进行缩管高温排潮,最后根据需要安装紧固件,并进行检测包装。所述第六步中将无缝钢管倒置倒置时,采用吊弦将电阻丝的中间折弯部吊住。所述第六步中其通过加粉机进行加粉。所述无缝钢管为321不锈钢无缝钢管。所述第三步中的压扁部先进行铣槽形成长槽,电阻丝的端部插套在长槽中并通过氩弧焊接将电阻丝的端部焊接在长槽的侧壁上。所述长槽中再采用黄铜填焊。所述第七步中在无缝钢管的尾端焊接堵头时,先采用氩弧焊熔焊一圈,焊接完成后采用车床加工将堵头的外壁进行磨削使堵头的外壁直径与无缝钢管的外径相同。所述无缝钢管的尾端焊接堵头时采用的氩弧焊熔焊一圈分为两步,先将堵头与无缝钢管之间焊接一半以上,然后等基本冷却后再焊接剩下部分,并再堆焊一圈。本专利技术的突出效果是:与现有技术相比,它采用双绕丝的结构,使得其制成的加热管内部加热均匀,同时,接线柱位于加热丝的最顶端不受温度的影响,而且采用本加热管制作工艺其制成品结构更加牢固,更加安全,同时,使用寿命长。附图说明:图1是本专利技术的结构示意图;图2是本专利技术的实心铁圆棒的加工过程图;图3是本专利技术的加工工艺的过程图。具体实施方式:见图1所示,一种双绕丝结构电阻丝,它包括电阻丝本体10,电阻丝本体10的中部折弯形成中间折弯部1,中间折弯部1的两端的电阻丝进行螺旋状折弯形成两个螺旋部2,两个螺旋部2相互交叉形成空心柱体。所述螺旋部2由电阻丝进行螺旋状折弯形成多个连续的盘绕圈组成,其中一个螺旋部2的每个盘绕圈部插套在另一个螺旋部2的相对应的两个盘绕圈部之间。采用此结构的电阻丝,其通过中部折弯部1的作用,使得两个螺旋部2之间是绝对不会接触的,而且两者互交叉形成空心柱体,使得受热更加均匀。在中华人民共和国机械行业标准金属管状电热元件(JB/T2379-1993)中,第3产品分类中第3.1.1单端引线只有c、d做法,即现有的制作方式,本专利技术补充了标准的不足,在第4.1.1.2加热管液体加热表面负荷最高不超过11w/cm2,而本电阻丝改变了传统单端引出线电加热元件制作的方式,所以本专利技术通过试验证明可以将表面负荷提高到18.5w/cm2,在同样的表面负荷情况下,大大提高了加热管的使用寿命。同样的寿命情况下,我们的体积可以做到更小,更加节省原材料成本。或者可以适用于压力更高,温度更高的液体环境中。采用本双绕丝结构的电阻丝制成的加热管,其由氧化镁管3、外氧化镁管5、实心铁圆棒4、无缝钢管6、橡胶塞固定连接柱7和堵头8组成,电阻丝本体10缠绕在氧化镁管3上,电阻丝本体10的两端焊接固定有实心铁圆棒4,实心铁圆棒4插套在氧化镁管3的顶端固定有的主氧化镁管20中,实心铁圆棒4伸出主氧化镁管20的顶端,氧化镁管3插套在外氧化镁管5中的挡板51中,氧化镁管3的外壁卡置固定在挡板51的中心通孔的侧壁上,无缝钢管6的顶端固定有橡胶塞固定连接柱7,两个实心铁圆棒4的顶端伸出橡胶塞固定连接柱7,无缝钢管6的尾端焊接固定有堵头8,无缝钢管6中填充有绝缘材质粉末,此绝缘材质粉末在本行业中是常规技术,不再详述。采用氧化镁管3、外氧化镁管5进行双重保护,保证电阻丝本体10不会与无缝钢管6的内壁相接触,同时,保证了其受热散热均匀,提高加热管的使用寿命。而且,其中的挡板51提高了外氧化镁管5的强度,而且使得氧化镁管3和外氧化镁管5之间的固定更加牢固。见图2至3所示,一种采用本双绕丝结构电阻丝制作加热管的制作工艺,它包括以下步骤:(1)、在氧化镁管3上缠绕本电阻丝;(2)、将两个实心铁圆棒4的尾部进行压扁处理形成压扁部41;采用压扁部41,以方便固定本文档来自技高网...
一种双绕丝结构电阻丝制作加热管的制作工艺

【技术保护点】
一种双绕丝结构电阻丝,其特征在于:它包括电阻丝本体(10),电阻丝本体(10)的中部折弯形成中间折弯部(1),中间折弯部(1)的两端的电阻丝进行螺旋状折弯形成两个螺旋部(2),两个螺旋部(2)相互交叉形成空心柱体。

【技术特征摘要】
1.一种双绕丝结构电阻丝,其特征在于:它包括电阻丝本体(10),
电阻丝本体(10)的中部折弯形成中间折弯部(1),中间折弯部(1)
的两端的电阻丝进行螺旋状折弯形成两个螺旋部(2),两个螺旋部(2)
相互交叉形成空心柱体。
2.根据权利要求1所述的一种双绕丝结构电阻丝,其特征在于:
所述螺旋部(2)由电阻丝进行螺旋状折弯形成多个连续的盘绕圈组
成,其中一个螺旋部(2)的每个盘绕圈部插套在另一个螺旋部(2)
的相对应的两个盘绕圈部之间。
3.一种采用权利要求1至2中所述的电阻丝制作加热管的制作
工艺,其特征在于:它包括以下步骤:
(1)、在氧化镁管(3)上缠绕本电阻丝;
(2)、将两个实心铁圆棒(4)的尾部进行压扁处理形成压扁部
(41);
(3)、将电阻丝的两端焊接在两个实心铁圆棒(4)的尾部的压
扁部(41)上形成中心加热体;
(4)、将中心加热体插套在外氧化镁管(5)中,其中中心加热
体的氧化镁管(3)的插套并卡置在外氧化镁管(5)的内部多个挡板
(51)的中心通孔中,电阻丝的中间折弯部(1)伸出外氧化镁管(5)
的最下端的挡板(51)的中心通孔;
(5)、将外氧化镁管(5)插套在无缝钢管(6)中,将橡胶塞固

\t定连接柱(7)插套并固定在无缝钢管(6)的顶端,两个实心铁圆棒
(4)的顶端伸出橡胶塞固定连接柱(7);
(6)、将无缝钢管(6)倒置,将绝缘材质粉末加入无缝钢管(6)
中;
(7)、将无缝钢管(6)的尾端插套并焊接堵头(...

【专利技术属性】
技术研发人员:陈亮
申请(专利权)人:陈亮
类型:发明
国别省市:江苏;32

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