介质阻挡放电板、板式臭氧发生器的基础单元构件及臭氧发生器模块制造技术

本发明专利技术公开了一种介质阻挡放电板，包括板本体，所述板本体上氧气入口、臭氧出口以及相应的氧气通道和臭氧通道，所述板本体的中部还设有冷却通道以及相应的冷却水入口和冷却水出口，所述冷却通道的上、下两面各设有一高压组件。其中，所述高压组件包括呈凹槽状的陶瓷皿，所述陶瓷皿的凹槽内设有一“口”字形橡胶垫圈以及位于该橡胶垫圈内的、从上至下层叠设置的复合电极板和导热硅胶垫。本发明专利技术还公开了一种由所述介质阻挡放电板和冷却板构成的板式臭氧发生器的基础单元构件。此外，本发明专利技术还公开一种包括至少一组所述基础单元构件的板式臭氧发生器模块，以及由至少一组该板式臭氧发生器模块构成的大型板式臭氧发生器机组。

Base unit element of dielectric barrier discharge plate, plate type ozone generator and ozone generator module

The invention discloses a dielectric barrier discharge plate, including plate body, the plate body oxygen, ozone and the corresponding entrance exit channel oxygen and ozone channel, the middle of the plate body is also provided with a cooling channel and the corresponding cooling water entrance and a cooling water outlet of the cooling channel of the upper and lower sides each component is provided with a high pressure. Among them, the high voltage component comprises a ceramic plate groove, the groove is provided with a ceramic plate shaped rubber gasket and the \mouth\ in the rubber rings, from top to bottom stacked set composite electrode plate and the heat conductive silicone pad. The invention also discloses a base unit component of a plate type ozone generator which is composed of a dielectric barrier discharge plate and a cooling plate. In addition, the invention also discloses a group including at least one of the base unit component plate ozone generator module, and is composed of at least one group of the plate type ozone generator module of large plate type ozone generator unit.

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及一种板式臭氧发生器的构件，具体涉及一种介质阻挡放电(DielectricBarrierDischarge，DBD)板。此外，本专利技术还涉及一种包括所述介质阻挡放电板的板式臭氧发生器的基础单元构件以及臭氧发生器模块，属于臭氧生产设备制造领域。
技术介绍
1898年，奥托(Otto)等在法国的里尔试验了一种新的原型板式臭氧发生器，并在法国尼斯市建起了一座臭氧处理水厂。然而，在此后的发展中，管式臭氧发生器一直占据市场主流位置，而板式臭氧发生器的崛起则是近十年的事。相对于管式臭氧发生器，板式臭氧发生器具有天然的优势：加工方便、易于实现模块化、产气效率高、节省空间等。随着技术的发展，新技术、新材料、新工艺的采用，板式臭氧发生器在水处理、环保、医药、食品等行业有着广泛的应用及应用前景。理论与实践表明，在生产臭氧的过程中，有85％以上的能量以声、光、热的形式被耗散掉。因此，良好的冷却是保证臭氧发生器长期、稳定运行的必要条件，也是设计高效臭氧发生器必须解决的问题。CN2841629Y公开了一种组合板式高频大型臭氧发生器，由地电极、陶瓷片介电体、导热垫片、高压电极、弹性脚垫、端部密封件等组成，其中，地电极内设有水冷管，各相邻管路互相连通，且两端部设有进水口和出水口，可实现节能高效、产气量大的特点。CN103387212B公开了一种模块化板式臭氧发生器，其在DBD模块中集成封装高频/高压电极、水冷地电极、阻挡介质、放电气室以及气体通道和冷却液通道等基本要素，其中，地电极附着在冷却槽板的表面，且冷却槽板的背面加工有多条水槽，有利于进行规模化生产。然而，上述现有技术所代表的是一种通行的板式DBD臭氧发生器模块结构，其无一例外地采用了水冷地电极，而背靠背的两块电极板之间不采用冷却；由于其间积蓄的热量无法散发，导致电极板温度升高，进而传导到电离室，最终影响臭氧产生的效率。采用地电极侧和高压侧同时冷却的方法，可有效改善臭氧生产的工况，提高臭氧的产量、浓度及效率。然而，由于高压侧冷却涉及到上万伏的高压，需要在保证可靠绝缘的前提下实现高效导热，同时要确保冷却液不能泄露到高压部分，这在技术上和加工工艺上均存在较高的难度。
技术实现思路
本专利技术的目的在于克服现有技术的不足，提供一种可高效、高质生产臭氧的介质阻挡放电板(DBD板)。此外，本专利技术的另一目的在于提供一种由所述介质阻挡放电板构成的板式臭氧发生器的基础单元构件。本专利技术的再一目的在于提供一种含有所述基础单元构件的臭氧发生器模块。为实现上述目的，本专利技术采用以下技术方案：一种介质阻挡放电板，包括板本体，所述板本体上氧气入口、臭氧出口以及相应的氧气通道和臭氧通道，所述板本体的中部还设有冷却通道以及相应的冷却水入口和冷却水出口，所述冷却通道的上、下两面各设有一高压组件。优选的是：所述高压组件包括呈凹槽状的高绝缘/高导热陶瓷皿，所述陶瓷皿的凹槽内设有一“口”字形橡胶垫圈以及位于该橡胶垫圈内的、从上至下层叠设置的复合电极板和导热硅胶垫。优选的是：所述复合电极板包括从上至下层叠设置的介质板、电极以及背板。优选的是：所述高压组件相对于冷却通道的上、下两面，通过陶瓷皿设置于所述板本体上的相应凹槽内。优选的是：所述冷却通道为蛇形结构，所述板本体上还设有电源接口。本专利技术的另一目的，一种板式臭氧发生器的基础单元构件，其包括如上所述的介质阻挡放电板以及分别位于其正、反两面的两块冷却板。优选的是：所述冷却板包括冷却板本体，其包括热交换通道以及相应的冷却液入口和冷却液出口，所述冷却板还包括设置于冷却板本体表面的、与复合电极相对的地电极以及设于地电极表面上的垫片，且所述垫片在所述复合电极和地电极之间形成电离室。优选的是：所述热交换通道为湍流结构。本专利技术的再一目的，一种板式臭氧发生器模块，其包括至少一组如上所述的基础单元构件。本专利技术的又一目的，一种大型板式模块化臭氧发生器机组，其包括至少一组如上所述的臭氧发生器模块。本专利技术的有益效果在于，本专利技术通过在介质阻挡放电板中增加冷却通道，通过高压侧、低压侧同时冷却的方式，可将电离室的工况调整到最佳。同时，通过高绝缘/高导热陶瓷皿、导热硅胶垫等构件，在保证可靠绝缘的前提下实现了高效导热，有利于臭氧的高效、高质生产。附图说明图1示出了本专利技术所述的介质阻挡放电板的剖视图；图2示出了本专利技术所述的介质阻挡放电板的俯视图；图3示出了本专利技术所述的高压组件的剖视图；图4示出了本专利技术所述的板式臭氧发生器的基础单元构件的各种视图，其中，图4a为平面图，图4b为俯视图，图4c为剖视图；图5示出了本专利技术所述的冷却板的剖视图；图6根据本专利技术的一种实施方式，示出了由所述基材单元构件连接而成的臭氧发生器模块。具体实施方式下面结合附图对本专利技术的具体实施方式做进一步说明。如图1和图2所示，本专利技术所述的介质阻挡放电板(DBD板)包括板本体1，所述板本体1上分别设置有氧气入口2、臭氧出口3以及分别与所述氧气入口2和臭氧出口3相连的相应的氧气通道4和臭氧通道13，所述板本体1的中部设有冷却通道10以及与之相同的相应的冷却水入口14a和冷却水出口14b，在本专利技术中，所述冷却通道10可采用蛇形结构或是其它有利于散热的结构，且所述冷却通道10的内表面经过钝化处理。此外，所述介质阻挡放电板还包括对称设置于所述冷却通道10上、下两面的高压组件，如图3所示，所述高压组件包括凹槽状高绝缘/高导热陶瓷皿12、分别设置于陶瓷皿12凹槽内的一“口”字形氟橡胶垫圈5以及位于该氟橡胶垫圈5的开口内的复合电极板和导热硅胶垫11。其中，所述复合电极板包括从上至下层叠设置的介质板7、电极6以及背板9，且通过将所述导热硅胶垫11的两面涂覆导热硅胶，将高绝缘/高导热陶瓷皿12与所述复合电极板粘接为一体形成所述高压组件。需要注意的是，在粘接过程中应注意排清空气，以便减少热阻。本专利技术如上所述的高压组件粘接完成后，在其底部(即，陶瓷皿12的底部)涂覆导热硅胶，随后相对于冷却通道10上、下两面将其粘接至设置于板本体1上的相应凹槽内。同样地，在粘接过程中应注意排清空气，以便减少接触热阻。此外，本专利技术所述的介质阻挡放电板还包括板本体1上的(高频/高压)电源接口15。在本专利技术中，所述的介质阻挡放电板本体1由铝材加工而成，且其表面整体进行陶瓷化处理。本专利技术如上所述的介质阻挡放电板可与冷却板构成板式臭氧发生器的基础单元构件。如图4所示，所述板式臭氧发生本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种介质阻挡放电板，包括板本体，其特征在于：所述板本体上氧气入口、臭氧出口以及相应的氧气通道和臭氧通道，所述板本体的中部还设有冷却通道以及相应的冷却水入口和冷却水出口，所述冷却通道的上、下两面各设有一高压组件。

【技术特征摘要】
1.一种介质阻挡放电板，包括板本体，其特征在于：所述板本体上氧气入口、臭氧
出口以及相应的氧气通道和臭氧通道，所述板本体的中部还设有冷却通道以及相应的冷却
水入口和冷却水出口，所述冷却通道的上、下两面各设有一高压组件。
2.根据权利要求1所述的介质阻挡放电板，其特征在于：所述高压组件包括呈凹槽
状的陶瓷皿，所述陶瓷皿的凹槽内设有一“口”字形橡胶垫圈以及该橡胶垫圈内的、从上
至下层叠设置的复合电极板和导热硅胶垫。
3.根据权利要求2所述的介质阻挡放电板，其特征在于：所述复合电极板包括从上
至下层叠设置的介质板、电极以及背板。
4.根据权利要求2或3所述的介质阻挡放电板，其特征在于：所述高压组件相对于
冷却通道的上、下两面，通过陶瓷皿设置于所述板本体上的相应凹槽内。
5.根据权利要求1-3中任意一项所述的介质阻挡放电板，其特征在于：所述冷却通

【专利技术属性】
技术研发人员：罗范生，王保东，
申请(专利权)人：北京天择昌宁环境技术股份有限公司，
类型：发明
国别省市：北京;11