一种曲轴加工刀具用水平度控制组件制造技术

本实用新型专利技术涉及一种曲轴加工刀具用水平度控制组件，它包括床身、设置在所述床身上表面的主导轨、嵌设于所述床身内且与所述主导轨相配合的副导轨、固定在所述床身上且位于所述主导轨一侧的尾座、安装在所述床身上且位于所述主导轨另一侧的卡盘以及安装在所述床身上且延伸至所述副导轨上的回转刀架，所述尾座和所述卡盘的中心连线与所述回转刀架的回转中心线相平行。通过控制尾座和卡盘的中心连线与回转刀架的回转中心线相平行，这样能够有效减小宽刀安装误差导致的水平度差的问题，保证被加工曲轴的主轴颈和曲柄销的直线度质量。

Level control assembly for crankshaft machining tool

The utility model relates to a level control component of a crankshaft machining tool, which comprises a bed body, set the main guide, on the surface of the bed is embedded in the bed and with the leading rail matched with the guide rail pair and fixed on the bed and is located in the leading rail side of the tail seat, mounted on the bed and located on the main rail on the other side of the chuck and mounted on the bed and extends to the side rail rotary cutter, rotary center line center line of the tailstock and the chuck and the rotary head is parallel. The rotary center line control and tailstock chuck center line and rotary cutter are parallel, it can effectively reduce the width of knife installation error leading to the level of the problem of poor quality, ensure straightness of the main shaft and the crankshaft of the crank pin is processed.

【技术实现步骤摘要】

本技术属于机加工领域，涉及一种水平度控制组件，具体涉及一种曲轴加工刀具用水平度控制组件。
技术介绍
低速重型柴油机曲轴是船舶柴油机的主要旋转机构，它担负着将活塞的上下往复运动转变为自身的圆周运动，因此曲轴的加工条件较为严格，主轴颈和曲柄销的外圆粗糙度和形位公差都有着很高的要求，但因为曲轴结构的特殊性，不能使用磨床加工，只能使用专用的曲轴车床进行车削。在用曲轴车床车削曲轴时，由于曲轴结构的特殊性，不能采用普通车刀来回走刀的方法来加工主轴颈和曲柄销，而只能使用与轴颈宽度相当的宽刀来加工；另外由于曲轴重量很大，不能采取机床两头夹紧固定的措施，而是只能将曲轴放置在多个中心架上，利用曲轴自重以及刀具反向装夹的方法来加工，曲轴的水平度难以保证，而对船用柴油机曲轴来说，水平度是非常重要的加工要求，对保证曲轴主轴颈和曲柄销的圆柱度以及其轴线之间的平行度都有着很重要的意义，因此，宽刀的安装和控制的方法对于曲轴的加工质量有着至关重要的影响。
技术实现思路
本技术目的是为了克服现有技术的不足而提供了一种曲轴加工刀具用水平度控制组件。为达到上述目的，本技术采用的技术方案是：一种曲轴加工刀具用水平度控制组件，它包括床身、设置在所述床身上表面的主导轨、嵌设于所述床身内且与所述主导轨相配合的副导轨、固定在所述床身上且位于所述主导轨一侧的尾座、安装在所述床身上且位于所述主导轨另一侧的卡盘以及安装在所述床身上且延伸至所述副导轨上的回转刀架，所述尾座和所述卡盘的中心连线与所述回转刀架的回转中心线相平行。优化地，所述卡盘通过主轴箱固定在所述床身上。优化地，所述尾座和所述卡盘的中心连线与曲轴的主轴颈中心线相重叠。由于上述技术方案运用，本技术与现有技术相比具有下列优点：本技术曲轴加工刀具用水平度控制组件，通过控制尾座和卡盘的中心连线与回转刀架的回转中心线相平行，这样能够有效减小宽刀安装误差导致的水平度差的问题，保证被加工曲柄销的直线度质量。附图说明附图1为曲轴的结构示意图；附图2为本技术曲轴加工刀具用水平度控制组件的结构示意图；其中，1’、主轴颈；2’、曲拐；3’、曲柄销；1、床身；2、副导轨；3、主导轨；4、主轴箱；5、卡盘；6、尾座；7、回转刀架。具体实施方式下面将结合附图对本技术优选实施方案进行详细说明：如图2所示的曲轴加工刀具用水平度控制组件，主要包括床身1、副导轨2、主导轨3、卡盘5、尾座6以及回转刀架7等部件。其中，主导轨3设置在床身1的上表面；副导轨2嵌设于床身1内，它与主导轨3相配合，用于将回转刀架7移动到相应位置。尾座6固定在床身1上，它位于主导轨3一侧。卡盘5安装在床身1上，它位于主导轨3另一侧并与尾座6相对应，用于夹持曲轴的主轴颈1’（如图1所示），使得尾座6和卡盘5的中心连线（即C线）与曲轴的主轴颈1’中心线（即B线）相重叠；在本实施例中，卡盘5通过主轴箱4固定在床身1上。回转刀架7也安装在床身1上，它延伸至副导轨2上，用于安装宽刀从而对曲柄销3’进行加工；尾座6和卡盘5的中心连线与回转刀架7的回转中心线相平行。这样能够有效减小宽刀安装误差导致的水平度差的问题，保证被加工曲柄销3’的直线度质量。具体方法是：将需要加工的曲拐2’旋转到合适位置，将回转刀架7通过导轨（主导轨3和副导轨2）移动到相应位置，然后打开回转刀架7（回转刀架7是由可以打开的上下两个半圆组成的），移动回转刀架7使得曲柄销3’处于回转刀架7的中心区域后合上刀架，曲柄销3’中心线和回转刀架7中心线（即A线）重合，然后曲轴保持静止，回转刀架7的内圈（安装有宽刀）旋转就可加工曲柄销3’了。在宽刀安装前，曲轴车床操作工必须使用平尺对刀具刃口直线度进行复验，保证达到刀具刃口的直线度必须控制在0.005mm以内，刃口直线度只允许凹，不允许中间凸出。宽刀安装在曲轴车床上，对刀刃安装的水平度（与曲轴轴线相平行）的调校，由原来使用的百分表改为千分表调校，这样可以将刀具的水平度基本控制在0.005mm以内，并不仅要求宽刀刃同曲轴轴线（即曲轴的主轴颈轴线）相平行，而且要求宽刀刃前角面同机床水平平行，有效减小因刀具安装误差导致的水平度差的问题。曲轴主轴颈在加工过程中和加工后，必须用专用平尺（平尺材料必须是铸铁）检验轴颈的直线度，以便及时发现和调整切削刀具，保证被加工轴颈的直线度质量。为保证曲柄销3’加工时的水平度，回转刀架7的回转中心线（即A线）是与主轴颈1’的中心线（即B线）平行的，线B应与机床尾座6和卡盘5的中心连线（即C线）相重合。一般情况下A线不与C线平行，需要调整机床；在来不及调整机床的情况下，可以调整B线来A与线平行，即将主轴颈1’的轴心线故意调斜来加工，加工完后恢复线B与线C平行，然后根据实测的情况适当地对曲柄销3’进行修拂，以保证曲柄销3’在四个方向（0°、90°、180°、270°）上同线B的平行度。加工结束后可以由设备维修人员根据实测的水平度误差，对回转刀架7同机床水平的垂直度（即回转刀架7线C同机床水平的垂直度）进行调整。上述实施例只为说明本技术的技术构思及特点，其目的在于让熟悉此项技术的人士能够了解本技术的内容并据以实施，并不能以此限制本技术的保护范围，凡根据本技术精神实质所作的等效变化或修饰，都应涵盖在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种曲轴加工刀具用水平度控制组件，其特征在于：它包括床身（1）、设置在所述床身（1）上表面的主导轨（3）、嵌设于所述床身（1）内且与所述主导轨（3）相配合的副导轨（2）、固定在所述床身（1）上且位于所述主导轨（3）一侧的尾座（6）、安装在所述床身（1）上且位于所述主导轨（3）另一侧的卡盘（5）以及安装在所述床身（1）上且延伸至所述副导轨（2）上的回转刀架（7），所述尾座（6）和所述卡盘（5）的中心连线与所述回转刀架（7）的回转中心线相平行。

【技术特征摘要】
1.一种曲轴加工刀具用水平度控制组件，其特征在于：它包括床身（1）、设置在所述床身（1）上表面的主导轨（3）、嵌设于所述床身（1）内且与所述主导轨（3）相配合的副导轨（2）、固定在所述床身（1）上且位于所述主导轨（3）一侧的尾座（6）、安装在所述床身（1）上且位于所述主导轨（3）另一侧的卡盘（5）以及安装在所述床身（1）上且延伸至所述副导轨（2）上...

【专利技术属性】
技术研发人员：李世民，王宁，张希军，
申请(专利权)人：苏州恒鼎船舶重工有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32