一种模具装夹装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种模具装夹装置，包括：工作台、夹板、安装螺栓、调整螺母和调节螺杆；所述夹板上设有第一孔和第二孔，所述第一孔位于所述夹板的中部，所述第二孔为螺纹孔；所述安装螺栓穿过所述第一孔与所述工作台连接；所述调整螺母安装在所述安装螺栓上，且所述调整螺母位于所述夹板远离所述工作台的一侧；所述调节螺杆的一端穿过所述第二孔，且该端安装有支撑块，所述支撑块抵靠在所述工作台上，所述调节螺杆与所述夹板之间螺纹连接。本实用新型专利技术提供的模具装夹装置通过调节调整螺母和支撑块，能够使其适应不同厚度的模具，提高了安装效率，同时还节约了成本。

Mold clamping device

The utility model discloses a mold clamping device, which comprises a workbench, splint, installation bolt, the adjusting nut and an adjusting screw rod; the clamping plate is provided with a first hole and second hole, the first central hole located in the plywood, the second hole is a thread hole; the mounting bolt passes through the first hole is connected with the work bench; the adjusting nut is mounted on the mounting bolts, and the adjusting nut is positioned on the side plate away from the table; one end of the adjusting screw through the second hole, and the end is provided with a supporting block, the supporting block against the table, the adjusting screw connection between the screw and the splint. The mould clamping device provided by the utility model can adjust the adjusting nut and the supporting block to adapt to the mould with different thickness, the installation efficiency is improved, and the cost is saved.

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及模具安装技术，尤其涉及一种模具装夹装置。
技术介绍
在机械制造过程中，许多零件需要使用模具制成，在生产的过程中，需要将模具固定在工作台面上。现有技术中，通过在模具周围放置垫块，用夹板和紧固螺钉锁紧在工作台面上；模具装夹于工作台面时由于模具模座厚度的不同，需要用不同厚度的垫块来装夹模具，这样就要加工不同厚度的模具垫块。在拆换模具时需根据模具模座厚度来选择不同的垫块来装夹，这样既造成材料浪费又降低劳动效率。综上可知，现有技术中存在以下缺点：1、模具装夹安装在工作台面上时，由于模具模座台面厚度的不同，需要用不同厚度的垫块来装夹模具，这样就要加工不同厚度的模具垫块，生产成本高。2、在拆换模具时需根据模具模座厚度来选择不同的垫块来装夹，这样既造成材料浪费又降低劳动效率。3、采用多块垫块时，装夹模具可能因为垫块松动影响失效，同时，存在安全隐患。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种模具装夹装置，以解决现有技术中的问题，本装置能够根据模具厚度的不同来调整，避免通过使用垫片进行调整，提高使用安全性，降低生产成本。本技术提供了一种模具装夹装置，包括：夹板、安装螺栓、调整螺母和调节螺杆；所述夹板上设有第一孔和第二孔，所述第一孔位于所述夹板的中部，所述第二孔为螺纹孔；所述安装螺栓穿过所述第一孔与工作台连接；所述调整螺母安装在所述安装螺栓上，且所述调整螺母位于所述夹板远离所述工作台的一侧；所述调节螺杆的一端穿过所述第二孔，且该端安装有支撑块，所述支撑块抵靠在所述工作台上，所述调节螺杆与所述夹板之间螺纹连接。如上所述的模具装夹装置，其中，优选的是，所述第一孔为长腰形孔。如上所述的模具装夹装置，其中，优选的是，所述支撑块为圆台形，其沿远离所述调节螺杆的一端直径逐渐变大。如上所述的模具装夹装置，其中，优选的是，所述支撑块抵靠在所述工作台的一设有防滑纹。如上所述的模具装夹装置，其中，优选的是，所述防滑纹为网格状。如上所述的模具装夹装置，其中，优选的是，所述支撑块与所述调节螺杆的连接方式为螺纹连接。如上所述的模具装夹装置，其中，优选的是，所述支撑块靠近调节螺杆的一端设有夹持部，所述夹持部的外周上具有至少一个平面。如上所述的模具装夹装置，其中，优选的是，所述调节螺杆外周为全螺纹结构。如上所述的模具装夹装置，其中，优选的是，所述安装螺栓与工作台之间的连接方式为焊接或螺纹连接。如上所述的模具装夹装置，其中，优选的是，所述安装螺栓为多个，且在所述工作台上沿圆周阵列分布，每个安装螺栓均对应设有夹板、调整螺母和调节螺杆。本技术提出的一种模具装夹装置，通过在夹板上设置安装螺杆和调节螺杆，在夹板与工作台之间形成夹口，通过调节安装在安装螺杆上的调整螺母和调节螺杆能够改变夹口的大小，从而适应不同厚度的模具。避免使用垫块装夹模具，提高了工作效率，降低了生产成本，同时还消除了由于垫块松动带来的安全隐患。附图说明图1为本技术实施例提出的模具装夹装置的结构示意图；图2为图1的剖视图；图3为本技术实施例提出的调节螺杆的结构示意图；图4为本技术实施例提出的夹板的俯视图；图5为本技术实施例提出的夹板的主视图；图6为本技术实施例提出的模具装夹装置的安装示意图。附图标记说明：1-夹板2-安装螺栓3-调整螺母4-调节螺杆5-第一孔6-第二孔7-工作台8-支撑块9-机床滑块具体实施方式下面详细描述本技术的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本技术，而不能解释为对本技术的限制。图1为本技术实施例提出的模具装夹装置的结构示意图，图2为图1的剖视图，图3为本技术实施例提出的调节螺杆的结构示意图，图4为本技术实施例提出的夹板的俯视图，图5为本技术实施例提出的夹板的主视图，图6为本技术实施例提出的模具装夹装置的安装示意图。请参照图1至图5，本技术实施例提供了一种模具装夹装置，包括：夹板1、安装螺栓2、调整螺母3和调节螺杆4；所述夹板1上设有第一孔5和第二孔6，所述第一孔5位于所述夹板1的中部，所述第二孔6为螺纹孔；具体实施时，所述第一孔5为长腰形孔。所述安装螺栓2穿过所述第一孔5与工作台7连接；所述调整螺母3安装在所述安装螺栓2上，且所述调整螺母3位于所述夹板1远离所述工作台7的一侧；所述调节螺杆4的一端穿过所述第二孔6，且该端安装有支撑块8，所述支撑块8抵靠在所述工作台7上，所述调节螺杆4与所述夹板1之间螺纹连接。如此，能够在夹板1与工作台7之间形成用于夹紧待夹模具的夹口。作为一种优选方式，所述支撑块8为圆台形，其沿远离所述调节螺杆4的一端直径逐渐变大。进一步地，所述支撑块8抵靠在所述工作台7的一端设有防滑纹，所述防滑纹为网格状。如此可防止支撑块8与工作台7之间发生相对滑动。更具体地，所述支撑块8与所述调节螺杆4的连接方式为螺纹连接。具体实施时，支撑块8与所述调节螺杆4之间也可以为焊接或一体成型。本实施方式中，所述支撑块8靠近调节螺杆4的一端设有夹持部10，所述夹持部10的外周上具有两个平面的平面。如此，便于使用扳手对支撑块8进行调整。所述调节螺杆4外周为全螺纹结构。如此可通过转动支撑块8来调节夹板1与调节螺杆4连接处的位置，配合调整螺母3来调节夹口的开度。本实施方式中，所述工作7上设有U形槽，所述安装螺栓2带有圆台的一端卡入所述工作台7上的U形槽内。进一步地，所述安装螺栓2为多个，且在所述工作台7上沿圆周阵列分布，每个安装螺栓2均对应设有夹板1、调整螺母3和调节螺杆4。如此，可从模具周围对模具进行夹紧，保证模具的受力均匀性。本实施方式中，其中，所述第一孔5也可以为长腰形孔。如此，可通过调整夹板1的相对位置，来调节夹口的开度。具体使用时，如图6所示，首先将模具放在工作台7上，将夹板1卡在模具上，然后将安装螺栓2带有圆台的一端卡入工作台7上的U形槽内，旋转支撑块8带动调节螺杆4转动使夹板1处于受力状态，再拧紧调整螺母3，使夹板1紧紧将压在模具上，并配合工作台7将模具夹紧。依次将多个模具装夹装置夹装在模具的周围，保证模具受力平衡。当需要更换模具时，只需要拧松调节螺杆4和调整螺母3，即可移动夹板1离开模具，进而更换模具，对于不同模具的安装，只需要调整调节螺杆4与夹板1之间的位置即可。本领域技术人员可以理解的是，本技术实施例中所指出的工作台，可以是安放下模体的机床工作台面，也可以是用于安放上模体的机床滑块9。将上模体通过本实施方式提供的模具夹装装置固定在机床滑块9上和/或将下模体通过本实施方式提供的模具夹装装置固定在工作台7上，都应该包含在本技术的保护范围之内。此外，安装螺栓2与工作7的连接关系也可以是焊接或螺纹连接，仅仅通过将焊接或者螺纹连接来替换U形槽卡接所形成的方案也应包含在本技术的保护范围之内。以上依据图式所示的实施例详细说明了本技术的构造、特征及作用效果，以上所述仅为本技术的较佳实施例，但本技术不以图面所示限定实施范围，凡是依照本技术的构想所作的改变，或修改为等同变化的等效实施例，仍未超出说明书与图示所涵盖的精神时，均应在本实用新本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种模具装夹装置，其特征在于，包括：夹板、安装螺栓、调整螺母和调节螺杆；所述夹板上设有第一孔和第二孔，所述第一孔位于所述夹板的中部，所述第二孔为螺纹孔；所述安装螺栓穿过所述第一孔与工作台连接；所述调整螺母安装在所述安装螺栓上，且所述调整螺母位于所述夹板远离所述工作台的一侧；所述调节螺杆的一端穿过所述第二孔，且该端安装有支撑块，所述支撑块抵靠在所述工作台上，所述调节螺杆与所述夹板之间螺纹连接。

【技术特征摘要】
1.一种模具装夹装置，其特征在于，包括：夹板、安装螺栓、调整螺母和调节螺杆；所述夹板上设有第一孔和第二孔，所述第一孔位于所述夹板的中部，所述第二孔为螺纹孔；所述安装螺栓穿过所述第一孔与工作台连接；所述调整螺母安装在所述安装螺栓上，且所述调整螺母位于所述夹板远离所述工作台的一侧；所述调节螺杆的一端穿过所述第二孔，且该端安装有支撑块，所述支撑块抵靠在所述工作台上，所述调节螺杆与所述夹板之间螺纹连接。2.根据权利要求1所述的模具装夹装置，其特征在于，所述第一孔为长腰形孔。3.根据权利要求1所述的模具装夹装置，其特征在于，所述支撑块为圆台形，其沿远离所述调节螺杆的一端直径逐渐变大。4.根据权利要求1所述的模具装夹装置，其特征在于，所述支撑块抵靠在所述工作台的一端设有防...

【专利技术属性】
技术研发人员：王旭，黄涛，徐肖，王震，井芊，
申请(专利权)人：安徽江淮汽车集团股份有限公司，
类型：新型
国别省市：安徽;34