改进的轴承外圈端面的打磨机制造技术

本发明专利技术提供了一种改进的轴承外圈端面的打磨机，属于机械技术领域。它解决了现有打磨机无法满足不同型号的轴承的加工，应有范围有限等技术问题。本改进的轴承外圈端面的打磨机，本打磨机包括机架、打磨砂轮和导轨，导轨固定在机架上，机架上滑动连接有安装板一和安装板二，打磨砂轮分别转动连接在安装板一和安装板二上；安装板一固定有调节块一和调节块二，安装板二固定有调节块三和调节块四，机架上固定有调节电机一和调节电机二，调节电机一上固定有丝杆一，丝杆一穿过调节块一和调节块三，调节电机二上固定有丝杆二，丝杆二穿过调节块二和调节块四，打磨砂轮和进料导轨之间还设有送料装置。本发明专利技术具有实现对不同型号的轴承的打磨的优点。

Improved grinding machine for bearing outer ring end face

The invention provides an improved grinding machine for bearing outer ring end surface, which belongs to the technical field of machinery. The utility model solves the technical problems that the existing grinding machine can not meet the processing of different types of bearings, and the range is limited. The grinding machine improved bearing outer ring end face of the grinding machine, which comprises a frame, grinding wheel and the guide rail, guide rail is fixed on the frame, the frame is glidingly connected with a mounting plate and the mounting plate two, grinding wheels are respectively connected to the mounting plate and a mounting plate two; a mounting plate is fixed and a regulating block the regulating block two, mounting plate two is fixed with a regulating block three and block four is to regulate the motor control, and a regulating motor two fixed on the frame, an adjusting motor fixed on a screw rod, a screw rod through a regulating block and a regulating block three, motor two is fixed on the adjusting screw two, wire rod two through adjusting block two and adjusting block four, feeding device is arranged between the grinding wheel and the feeding guide rail. The invention has the advantages of realizing the grinding of different types of bearings.

【技术实现步骤摘要】

本专利技术属于机械
，涉及一种打磨装置，特别是一种改进的轴承外圈端面的打磨机。
技术介绍
轴承在制作完成后由于其端面处会有不同程度的飞边和毛刺，因此需要经过喷丸、打磨等处理工序，以使得端面光滑。传统的打磨方式是人工手持轴承靠近台式砂轮机打磨轴承的端面，缺陷是：工人劳动强度大，人为因数影响多造成轴承打磨一致性差；打磨速度慢效率低，不利于批量生产。为此中国专利文献公开了一种打磨机【CN103128622A】，包括：机架、旋转驱动组件、压头组件、提纵组件以及打磨组件，机架上设置有用以放置工件的托盘；旋转驱动组件设置在所述托盘的下方并可驱动所述托盘旋转；压头组件悬吊安装在所述机架上并位于所述托盘的上方；提纵组件与所述压头组件相连以牵引所述压头组件向下压紧所述工件或向上远离所述工件；打磨组件包括用以打磨工件的砂轮，打磨组件可转动地安装在所述机架上以使其上砂轮可靠近或远离工件。该打磨机具有比较高的自动化，但是在实际生产中轴承的型号不同，其端面的宽度也不相同，该打磨机无法满足不同型号的轴承的加工，应有范围有限。
技术实现思路
本专利技术的目的是针对现有的技术存在上述问题，提出了一种改进的轴承外圈端面的打磨机，本专利技术解决的技术问题是能打磨不同型号的轴承。本专利技术的目的可通过下列技术方案来实现：一种改进的轴承外圈端面的打磨机，其特征在于，本打磨机包括机架、打磨砂轮和导轨，所述导轨固定在机架上，所述导轨包括依次连接的进料导轨、打磨导轨和出料导轨，所述进料导轨和出料导轨上均具有位于导轨两侧的挡板，所述打磨导轨水平设置，所述进料导轨和出料导轨均相对水平面倾斜且朝下设置；所述机架上滑动连接有安装板一和安装板二，所述安装板一位于打磨导轨一侧，所述安装板二位于打磨导轨另一侧，所述打磨砂轮分别转动连接在安装板一和安装板二上；所述安装板一沿导轨方向的两侧分别固定有调节块一和调节块二，所述安装板二沿导轨方向的两侧分别固定有调节块三和调节块四，所述机架上固定有调节电机一和调节电机二，所述调节电机一相对打磨导轨位于安装板一一侧，所述调节电机一的输出轴上固定有丝杆一，所述丝杆一具有两段螺纹方向相反的螺纹，所述丝杆一穿过调节块一和调节块三，所述丝杆一上的两段螺纹分别与调节块一和调节块三螺纹连接；所述调节电机二相对打磨导轨位于安装板二一侧，所述调节电机二的输出轴上固定有丝杆二，所述丝杆二具有两段螺纹方向相反的螺纹，所述丝杆二穿过调节块二和调节块四，所述丝杆二上的两段螺纹分别与调节块二和调节块四螺纹连接；所述打磨砂轮和进料导轨之间还设有能带动打磨导轨上的轴承朝出料导轨前进的送料装置。本专利技术的工作原理如下：工人将轴承放入进料导轨内，通过重力轴承滚至打磨导轨，通过打磨导轨后再通过出料导轨收集；轴承在进入打磨导轨后通过送料装置带动轴承朝出料导轨前进，在此过程中轴承会经过打磨砂轮之间，由打磨砂轮对轴承的两端进行打磨，打磨砂轮分别转动连接在安装板一和安装板二上，通过转动调节电机一和调节电机二可以调节安装板一和安装板二之间的距离，也就能调节位于打磨导轨两侧的打磨砂轮之间的距离，可以针对不同型号的轴承调节安装板一和安装板二，实现对不同型号的轴承的打磨，通过将调节电机一和调节电机二分别设置在安装板一和安装板二的两侧，可以精确控制安装板一和安装板二的位移量。在上述的改进的轴承外圈端面的打磨机中，所述送料装置包括两组送料电机、皮带轮一和皮带轮二，其中一组送料电机、皮带轮一和皮带轮二设置在打磨导轨的一侧，另外一组送料电机、皮带轮一和皮带轮二设置在打磨导轨的另一侧，，所述皮带轮一和皮带轮二通过转轴转动连接在机架上，所述皮带轮一的中心与皮带轮二的中心的连线与打磨导轨平行，所述皮带轮一和皮带轮二之间转动连接有皮带，所述位于打磨导轨两侧的皮带之间的最小距离与轴承的厚度相同，所述皮带轮一上还固定有链轮一，所述送料电机固定在机架上，所述送料电机的转动轴上固定有链轮二，所述链轮一和链轮二之间转动连接有链条。皮带具有一定张力，因此轴承在经过皮带之间时会被皮带挤压，产生足够的摩擦力，使得皮带能稳定的带动轴承移动，防止由于机器的整栋使得轴承之间互相碰撞，导致轴承在打磨时不全面，通过控制送料电机的转速可以灵活控制轴承移动的速度，保证轴承打磨的充分。在上述的改进的轴承外圈端面的打磨机中，所述打磨砂轮包括两个主动砂轮和两个从动砂轮，所述主动砂轮和从动砂轮均分别转动连接在安装板一和安装板二上，所述主动砂轮和从动砂轮交叉分布，所述主动砂轮通过转动电机带动转动。转动电机和主动砂轮之间通过链传动连接，轴承在经过主动砂轮和从动砂轮之间时，从动砂轮防止轴承由于主动砂轮转动使其被甩飞出去，起到夹紧轴承的作用，轴承两端的打磨主要通过主动砂轮完成。在上述的改进的轴承外圈端面的打磨机中，所述安装板一和安装板二与机架之间设有基板，所述基板上固定有导向板一和导向板二，所述安装板一滑动连接在位于导向板一和导向板二之间，所述基板上固定有导向板三和导向板四，所述安装板二滑动连接在导向板三和导向板四之间，所述调节电机一和调节电机二固定在基板上，所述基板和机架之间设有能使基板沿竖直方向上下移动的调节机构。安装板一和安装板二在通过调节电机一和调节电机二调节相对位置时只沿着丝杆一和丝杆二移动，保证运作顺畅；由于打磨砂轮的厚度比轴承的厚度大，因此通过调节机构可以使得打磨砂轮在打磨时上下移动，保证打磨砂轮的周面均能与轴承摩擦，且在打磨时打磨砂轮不是同一处持续在打磨，而是交替打磨，增加了打磨砂轮的使用寿命，降低打磨砂轮更换频率，减少了生产成本。在上述的改进的轴承外圈端面的打磨机中，所述调节机构包括调节杆一和调节杆二，所述调节杆一和调节杆二的两端均固定有凸轮，所述调节杆一和调节杆二转动连接在机架上，所述调节杆一和调节杆二水平设置，所述调节杆一和调节杆二相互平行，所述基板的下板面上开设有四个与凸轮一一对应的调节槽，所述凸轮的周面与调节槽的底面抵靠，所述调节杆一和调节杆二之间设有驱动杆，所述调节杆一的末端固定有斜齿轮一，所述调节杆二的末端固定有斜齿轮二，所述驱动杆转动连接在机架上，所述驱动杆上固定有与斜齿轮一啮合的斜齿轮三，所述驱动杆上还固定有与斜齿轮二啮合的斜齿轮四，所述机架上固定有调节电机，所述调节电机的输出轴和驱动杆固定。调节电机通过驱动杆带动调节杆一和调节杆二通过转动，基板位于凸轮上，因此凸轮转动会使得基板沿上下方向周期性运动，从而实现打磨砂轮的上下周期性运动。作为另一种情况，在上述的改进的轴承外圈端面的打磨机中，所述调节机构包括若干调节气缸，所述调节气缸的缸体固定在机架上，所述调节气缸的活塞杆与基板固定。通过控制调节气缸的活塞杆周期性伸缩，使得基板沿上下方向周期性运动，从而实现打磨砂轮的上下周期性运动。在上述的改进的轴承外圈端面的打磨机中，所述机架上固定有水箱和控制器，所述水箱内固定加热棒和温度传感器，所述水箱底部上连接有出水管，所述出水管和水箱之间设有流量控制阀，所述出水管与若干分水管连通，所述分水管的出水口位于主动砂轮和从动砂轮上方且朝向主动砂轮和从动砂轮的打磨端，所述水箱内固定有温度传感器，所述温度传感器和加热棒均与控制器相连。在打磨时需要用水给轴承和砂轮降温和清洗，喷在轴本文档来自技高网...

【技术保护点】
改进的轴承外圈端面的打磨机，其特征在于，本打磨机包括机架(11)、打磨砂轮和导轨(31)，所述导轨(31)固定在机架(11)上，所述导轨(31)包括依次连接的进料导轨(32)、打磨导轨(33)和出料导轨(34)，所述进料导轨(32)和出料导轨(34)上均具有位于导轨(31)两侧的挡板(35)，所述打磨导轨(33)水平设置，所述进料导轨(32)和出料导轨(34)均相对水平面倾斜且朝下设置；所述机架(11)上滑动连接有安装板一(41)和安装板二(42)，所述安装板一(41)位于打磨导轨(33)一侧，所述安装板二(42)位于打磨导轨(33)另一侧，所述打磨砂轮分别转动连接在安装板一(41)和安装板二(42)上；所述安装板一(41)沿导轨(31)方向的两侧分别固定有调节块一(411)和调节块二(412)，所述安装板二(42)沿导轨(31)方向的两侧分别固定有调节块三(421)和调节块四(422)，所述机架(11)上固定有调节电机一(43)和调节电机二(44)，所述调节电机一(43)相对打磨导轨(33)位于安装板一(41)一侧，所述调节电机一(43)的输出轴上固定有丝杆一(431)，所述丝杆一(431)具有两段螺纹方向相反的螺纹，所述丝杆一(431)穿过调节块一(411)和调节块三(421)，所述丝杆一(431)上的两段螺纹分别与调节块一(411)和调节块三(421)螺纹连接；所述调节电机二(44)相对打磨导轨(33)位于安装板二(42)一侧，所述调节电机二(44)的输出轴上固定有丝杆二(441)，所述丝杆二(441)具有两段螺纹方向相反的螺纹，所述丝杆二(441)穿过调节块二(412)和调节块四(422)，所述丝杆二(441)上的两段螺纹分别与调节块二(412)和调节块四(422)螺纹连接；所述打磨砂轮和进料导轨(32)之间还设有能带动打磨导轨(33)上的轴承朝出料导轨(34)前进的送料装置；所述安装板一(41)和安装板二(42)与机架(11)之间设有基板(61)，所述基板(61)上固定有导向板一(62)和导向板二(63)，所述安装板一(41)滑动连接在位于导向板一(62)和导向板二(63)之间，所述基板(61)上固定有导向板三(64)和导向板四(65)，所述安装板二(42)滑动连接在导向板三(64)和导向板四(65)之间，所述调节电机一(43)和调节电机二(44)固定在基板(61)上，所述基板(61)和机架(11)之间设有能使基板(61)沿竖直方向上下移动的调节机构；所述调节机构包括调节杆一(66)和调节杆二，所述调节杆一(66)和调节杆二的两端均固定有凸轮(67)，所述调节杆一(66)和调节杆二转动连接在机架(11)上，所述调节杆一(66)和调节杆二水平设置，所述调节杆一(66)和调节杆二相互平行，所述基板(61)的下板面上开设有四个与凸轮(67)一一对应的调节槽，所述凸轮(67)的周面与调节槽的底面抵靠，所述调节杆一(66)和调节杆二之间设有驱动杆(68)，所述调节杆一(66)的末端固定有斜齿轮一(661)，所述调节杆二的末端固定有斜齿轮二，所述驱动杆(68)转动连接在机架(11)上，所述驱动杆(68)上固定有与斜齿轮一(661)啮合的斜齿轮三(681)，所述驱动杆(68)上还固定有与斜齿轮二啮合的斜齿轮四，所述机架(11)上固定有调节电机，所述调节电机的输出轴和驱动杆(68)固定；调节电机通过驱动杆带动调节杆一和调节杆二通过转动，基板位于凸轮上，因此凸轮转动会使得基板沿上下方向周期性运动，从而实现打磨砂轮的上下周期性运动。...

【技术特征摘要】
1.改进的轴承外圈端面的打磨机，其特征在于，本打磨机包括机架(11)、打磨砂轮和导轨(31)，所述导轨(31)固定在机架(11)上，所述导轨(31)包括依次连接的进料导轨(32)、打磨导轨(33)和出料导轨(34)，所述进料导轨(32)和出料导轨(34)上均具有位于导轨(31)两侧的挡板(35)，所述打磨导轨(33)水平设置，所述进料导轨(32)和出料导轨(34)均相对水平面倾斜且朝下设置；所述机架(11)上滑动连接有安装板一(41)和安装板二(42)，所述安装板一(41)位于打磨导轨(33)一侧，所述安装板二(42)位于打磨导轨(33)另一侧，所述打磨砂轮分别转动连接在安装板一(41)和安装板二(42)上；所述安装板一(41)沿导轨(31)方向的两侧分别固定有调节块一(411)和调节块二(412)，所述安装板二(42)沿导轨(31)方向的两侧分别固定有调节块三(421)和调节块四(422)，所述机架(11)上固定有调节电机一(43)和调节电机二(44)，所述调节电机一(43)相对打磨导轨(33)位于安装板一(41)一侧，所述调节电机一(43)的输出轴上固定有丝杆一(431)，所述丝杆一(431)具有两段螺纹方向相反的螺纹，所述丝杆一(431)穿过调节块一(411)和调节块三(421)，所述丝杆一(431)上的两段螺纹分别与调节块一(411)和调节块三(421)螺纹连接；所述调节电机二(44)相对打磨导轨(33)位于安装板二(42)一侧，所述调节电机二(44)的输出轴上固定有丝杆二(441)，所述丝杆二(441)具有两段螺纹方向相反的螺纹，所述丝杆二(441)穿过调节块二(412)和调节块四(422)，所述丝杆二(441)上的两段螺纹分别与调节块二(412)和调节块四(422)螺纹连接；所述打磨砂轮和进料导轨(32)之间还设有能带动打磨导轨(33)上的轴承朝出料导轨(34)前进的送料装置；所述安装板一(41)和安装板二(42)与机架(11)之间设有基板(61)，所述基板(61)上固定有导向板一(62)和导向板二(63)，所述安装板一(41)滑动连接在位于导向板一(62)和导向板二(63)之间，所述基板(61)上固定有导向板三(64)和导向板四(65)，所述
\t安装板二(42)滑动连接在导向板三(64)和导向板四(65)之间，所述调节电机一(43)和调节电机二(44)固定在基板(61)上，所述基板(61)和机架(11)之间设有能使基板(61)沿竖直方向上下移动的调节机构；所述调节机构包括调节杆一(66)和调节杆二，所述调节杆一(66)和调节杆二的两端均固定有凸轮(67)，所述调节杆一(66)和调节杆二转动连接在机架(11)上，所述调节杆一(66)和调节杆二水平设置，所述调节杆一(66)和调节杆二相互平行，所述基板(61)的下板面上开设有四个与凸轮(67)一一对应的调节槽，所述凸轮(67)的周面与调节槽的底面抵靠，所述调节杆一(66)和调节杆二之间设有驱动杆(68)，所述调节杆一(66)的末端固定有斜齿轮一(661)，所述调节杆二的末端固定有斜齿轮二，所述驱动杆(68)转动连接在机架(11...

【专利技术属性】
技术研发人员：吕咏奇，
申请(专利权)人：海宁奇晟轴承有限公司，
类型：发明
国别省市：浙江;33