一种免开筋孔的边模及叠合板模具制造技术

本实用新型专利技术公开了一种免开筋孔的边模及叠合板模具。所述免开筋孔的边模包括边模上部和边模下部；所述边模上部的端部具有与相邻边模对接的连接结构；所述边模上部的下表面和边模下部的上表面之间设有弹性密封带，该弹性密封带用于在外伸筋的穿过边模时防止预制构件浇筑区域内的浆液漏浆。本实用新型专利技术减少了模具组装和拆卸的时间，解决了不同出筋间距的叠合板的预制通用问题，同时边模的橡胶密封装置有效地防止漏浆，避免模具开孔。

Edge mould and laminated plate die without opening hole

The utility model discloses a side die and a laminated plate die without a reinforced hole. The side mode free open rib holes include the upper and lower side mode side mode; the upper end part of the side mold with structure connecting the adjacent side mode docking; the elastic sealing strip is arranged between the upper surface of the lower surface and the lower edge of the upper part of the side mold mold, the elastic sealing strip for preventing precast pouring area slurry leakage through the side mode extended the bar. The utility model reduces the time of the assembly and disassembly of the mould, solves the general problem of the prefabrication of the laminated plates with different spacing of the reinforcing ribs, and simultaneously, the rubber sealing device of the side mould can effectively prevent the leakage of the slurry and avoid the opening of the mould.

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种免开筋孔的边模及叠合板模具，属于PC建筑领域。
技术介绍
装配式建筑不同于传统建筑施工，PC构件全部在工厂生产。目前的模具大都是开有筋孔，导致模具的组装拆卸效率不高，同时密封效果也不尽人意，更重要的是，不能预制不同出筋间距的叠合板，导致模具的通用性较差，使用成本高。因此，如何减少模具组装拆卸时间，增加模具使用的周转次和通用性是PC建筑领域亟待解决的问题。
技术实现思路
本技术旨在提供一种免开筋孔的边模及叠合板模具，该边模能够减少模具组装和拆卸的时间，可以解决不同出筋间距的叠合板的预制通用问题，同时边模的橡胶密封装置有效地防止漏浆，避免模具开孔。为了实现上述目的，本技术所采用的技术方案是：一种免开筋孔的边模，其结构特点是，包括边模上部和边模下部；所述边模上部的端部具有与相邻边模对接的连接结构；所述边模上部的下表面和边模下部的上表面之间设有弹性密封带，该弹性密封带用于在外伸筋的穿过边模时防止预制构件浇筑区域内的浆液漏浆。由此，本技术的弹性密封带可以适应不同出筋间距的叠合板的预制，同时弹性密封带可以保证不漏浆。根据本技术的实施例，还可以对本技术作进一步的优化，以下为优化后形成的技术方案：优选地，所述边模上部的下表面设有弹性密封条，所述边模下部的上表面设有弹性密封条，所述边模上部的弹性密封条和边模下部的弹性密封条对接形成所述弹性密封带。优选地，所述弹性密封条为橡胶条。根据本技术的实施例，所述边模上部为凹形型钢或角钢，该凹形型钢或角钢的凹槽内固定有弹性密封条；所述边模下部为钢板，钢板上固定有弹性密封条。优选地，所述边模下部的底部具有将边模固定在模台上的固定结构。更优选地，所述边模下部的底部设有多个间隔设置的磁铁，由此，通过磁铁方便将边模固定在模台上。优选地，所述连接结构为开孔的L型连接件，该L型连接件与相邻边模的L型连接件通过紧固件可拆卸地固定相连。为了快速实现边模上部的固定，所述边模上部间隔设置有多个将边模固定在模台上的Z型压板。优选地，通过磁盒将Z型压板的底部固定在模台上。为了适用于不同叠合板尺寸情况，所述边模上部和/或边模下部为伸缩式结构或组合式结构，解决了不同出筋间距的叠合板和不同板尺寸的模具通用性问题。基于同一个专利技术构思，本技术还提供了一种叠合板模具，其包括四个所述的免开筋孔的边模，相邻两个边模之间通过连接结构固定相连；所述边模上部和边模下部之间形成供外伸筋的穿过的弹性密封带。与现有技术相比，本技术的有益效果是：本技术的模具组装拆卸方便、简单快捷，弹性密封条密封外伸筋间的缝隙，免除模具开孔，减少了封堵孔洞时间，极大地提高了生产效率。同时，弹性密封条密封严密防止漏浆，提高了部件质量。此外，边模可以调节以满足不同外形尺寸的需求，提高了通用性和周转次数。附图说明图1是本技术所述叠合板模具的结构示意图；图2是本技术第一边模的结构原理图；图3是图2的左视图；图4是图2的仰视图；图5是本技术第二边模的结构原理图；图6是图5的仰视图。在图中1，2-边模；3-边模上部；4--边模下部；5-密封胶条；6-L型连接件；7-Z型压板；8-磁铁。具体实施方式以下将参考附图并结合实施例来详细说明本技术。需要说明的是，在不冲突的情况下，本技术中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。为叙述方便，下文中如出现“上”、“下”、“左”、“右”字样，仅表示与附图本身的上、下、左、右方向一致，并不对结构起限定作用。一种叠合板模具，如图1所示，包括四个边模1，2和若干个Z型压板7构成。如图2-6所示，每个边模1,2分边模上部3和边模下部4上下两部分，其中边模下部4为一个带橡胶条的钢板，边模上部3由一个带橡胶圈和橡胶条的凹型方钢和方钢两端的L型连接件6组成，凹槽卡住并固定橡胶圈，橡胶条与下部橡胶条夹紧固定外伸筋。相邻两个边模通过L型连接件6连接，每个边模的凹型方钢上面开有连接孔，通过螺栓与Z型压板7相对的连接孔连接，Z型压板7压紧方钢和钢板连接成整体。钢板底部每隔1m有个小磁铁，吸附模台上固定钢板。橡胶圈压紧钢筋并封堵钢筋间的缝隙，适用各种情况的出筋。相对的边模可内外移动调整尺寸，适用不同尺寸的叠合板。工作时，先将四个带橡胶条的钢板根据图纸设计尺寸固定在模台上，然后将绑扎好的钢筋网片放在模台上组合好的模具内，根据图纸设计调整出筋长度，将凹型方钢压在外伸筋上，通过螺栓连接边模，再用Z型压板7压住边模，最后将磁盒固定Z型压板7。方钢的凹槽形状不固定，可以是方形或角形，主要起固定橡胶圈的作用。上述实施例阐明的内容应当理解为这些实施例仅用于更清楚地说明本技术，而不用于限制本技术的范围，在阅读了本技术之后，本领域技术人员对本技术的各种等价形式的修改均落入本申请所附权利要求所限定的范围。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种免开筋孔的边模，其特征在于，包括边模上部（3）和边模下部（4）；所述边模上部（3）的端部具有与相邻边模对接的连接结构；所述边模上部（3）的下表面和边模下部（4）的上表面之间设有弹性密封带，该弹性密封带用于在外伸筋的穿过边模时防止预制构件浇筑区域内的浆液漏浆。

【技术特征摘要】
1.一种免开筋孔的边模，其特征在于，包括边模上部（3）和边模下部（4）；所述边模上部（3）的端部具有与相邻边模对接的连接结构；所述边模上部（3）的下表面和边模下部（4）的上表面之间设有弹性密封带，该弹性密封带用于在外伸筋的穿过边模时防止预制构件浇筑区域内的浆液漏浆。2.根据权利要求1所述的免开筋孔的边模，其特征在于，所述边模上部（3）的下表面设有弹性密封条，所述边模下部（4）的上表面设有弹性密封条，所述边模上部（3）的弹性密封条和边模下部（4）的弹性密封条对接形成所述弹性密封带。3.根据权利要求2所述的免开筋孔的边模，其特征在于，所述弹性密封条为橡胶条。4.根据权利要求2所述的免开筋孔的边模，其特征在于，所述边模上部（3）为凹形型钢或角钢，该凹形型钢或角钢的凹槽内固定有弹性密封条；所述边模下部（4）为钢板，钢板上固定有弹性密封条。5.根据权利要求1-4之一所述的免开筋孔的边...

【专利技术属性】
技术研发人员：杨浩，李彪奇，杨万和，高晟珲，黄巍，
申请(专利权)人：贵州省绿筑科建住宅产业化发展有限公司，中国水利水电第八工程局有限公司，贵阳金阳建设投资集团有限公司，贵阳市建筑设计院有限公司，
类型：新型
国别省市：贵州;52