一种抹子片自动生产线制造技术

本发明专利技术公开了抹子片自动生产线,包括机架，所述机架上一端设有送料单元和与送料单元相对接的冲孔单元，所述机架上表面中心处设有倒角单元，所述机架上表面另一端设有依次设有断料单元和翻边单元，所述主轴电机通过皮带与花键的花键轴相连接，所述机架上设有控制面板，所述控制面板分别与送料单元、冲孔单元、主轴电机、进刀气缸、断料单元和翻边单元电性连接。本发明专利技术的有益效果是，结构简单，实用性强。

An automatic production line of float sheet

The automatic production line, the invention discloses a float plate punching unit comprises a frame, the frame is arranged at one end of the feeding unit and the feeding unit relative to the center, the surface of the frame is provided with a chamfering unit, the frame on the surface of the other end is provided with a cutting unit are arranged and flanging the spindle unit. The motor is connected with the spline shaft and the spline belt, wherein the frame is provided with a control panel, the control panel and the feeding unit, punching unit, spindle motor, feed cylinder, cutting unit and flanging unit is electrically connected. The invention has the advantages of simple structure and strong practicability.

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及抹子片加工装置改进，特别是一种抹子片自动生产线。
技术介绍
目前，一般的抹子片加工装置，冲孔，给孔做倒角，断料，翻四个角等工序不连续进行，生产率低下，需要人工辅助进行操作，增加了工作人员的劳动强度。
技术实现思路
本专利技术的目的是为了解决上述问题，设计了一种抹子片自动生产线。实现上述目的本专利技术的技术方案为，一种抹子片自动生产线，包括机架，所述机架上一端设有送料单元和与送料单元相对接的冲孔单元，所述机架上表面中心处设有倒角单元，所述机架上表面另一端设有依次设有断料单元和翻边单元，所述倒角单元是由设置在机架上表面中心处的基座、设置在基座上，并探出机架上表面的主轴电机、设置在基座上，且可沿基座的竖直长度方向运动的多头器、设置在基座上，且驱动多头器上下运动的进刀气缸、设置在基座上，且与多头器固定连接的花键、与多头器固定连接的多个钻主轴共同构成的，所述主轴电机通过皮带与花键的花键轴相连接，所述机架上设有控制面板，所述控制面板分别与送料单元、冲孔单元、主轴电机、进刀气缸、断料单元和翻边单元电性连接。所述进刀气缸上设有用来控制进刀气缸的速度的阻尼器。所述主轴电机通过皮带与花键的花键轴相连接，即所述主轴电机旋转端设有皮带轮，所述皮带轮通过皮带轮与花键轴连接。所述送料单元是由设置在机架上表面的矩形开口、设置在机架上表面靠近矩形开口处的一对导轨、嵌装在一对导轨内，且可沿其长度方向运动的滑块、设置在滑块上的底板、设置在底板上的安装架、设置在安装架上表面，且活塞杆贯穿安装架上表面的压料气缸、设置在压料气缸活塞杆上的压料片共同构成的。所述冲孔单元是由设置在机架上表面的一号油缸座、设置在一号油缸座上，且伸缩端贯穿一号油缸座的一号油缸、设置在一号油缸伸缩端的设置在机架上表面，且位于一号油缸座横梁正下方的一号可调底座、嵌装在一号可调底座上表面的一号滑板、设置在一号滑板上的多个一号导柱、插装在多个一号导柱上，且可沿导柱的长度方向运动的一号压板、设置在压板下表面边缘处的多个冲压刀头、设置在一号压板下表面的弹性橡胶A、设置在弹性橡胶A下表面的推料板A共同构成的，所述一号压板与一号油缸活塞杆固定连接。所述断料单元是由设置在机架上表面的二号油缸座、设置在二号油缸座上，且伸缩端贯穿二号油缸座的二号油缸、设置在二号油缸伸缩端的设置在机架上表面，且位于二号油缸座横梁正下方的二号可调底座、嵌装在二号可调底座上表面的二号滑板、设置在二号滑板上的多个二号导柱、插装在多个二号导柱上，且可沿导柱的长度方向运动的二号压板、设置在二号压板下表面边缘处的切断刀片、设置在压板下表面的弹性橡胶B、设置在弹性橡胶B下表面的推料板B共同构成的，所述二号压板与二号油缸活塞杆固定连接。所述翻边单元是由设置在机架上表面的三号油缸座、设置在三号油缸座上，且伸缩端贯穿三号油缸座的三号油缸、设置在三号油缸伸缩端的设置在机架上表面，且位于三号油缸座横梁正下方的三号可调底座、嵌装在三号可调底座上表面的三号滑板、设置在三号滑板上的多个三号导柱、插装在多个三号导柱上，且可沿导柱的长度方向运动的翻边上模和设置在三号滑板上表面的翻边下模共同构成的，所述翻边上模与三号油缸伸缩端固定连接。所述翻边上模翻边与下模交错平行。所述三号油缸座与二号油缸座的位置相对应。利用本专利技术的技术方案制作的抹子片自动生产线，机械化水平高，自动送料，冲孔，给孔做倒角，断料，翻四个角等过程依次连续进行。附图说明图1是本专利技术所述抹子片自动生产线的结构示意图；图2是本专利技术所述倒角单元的结构示意图；图3是本专利技术所述送料单元的结构示意图；图4是本专利技术所述冲孔单元的结构示意图；图5是本专利技术所述断料单元的结构示意图；图6是本专利技术所述翻边单元的结构示意图；图中，1、机架；2、基座；3、主轴电机；4、多头器；5,进刀气缸；6、花键；7、钻主轴；8、控制面板；9、阻尼器；10、皮带轮；11、翻边下模；12、滑块；13、底板；14、安装架；15、压料气缸；16、压料片；17、一号油缸座；18、一号油缸；19、一号可调底座；20、一号滑板；21、一号导柱；22、一号压板；23、弹性橡胶A；24、推料板A；25、二号油缸座；26、二号油缸；27、二号可调底座；28、二号滑板；29、二号导柱；30、二号压板；31弹性橡胶B；32、推料板B；33、三号油缸座；34、三号油缸；35、三号可调底座；36、三号滑板；37、三号导柱；38、翻边上模。具体实施方式下面结合附图对本专利技术进行具体描述，如图1-6所示，包括机架(1)，所述机架(1)上一端设有送料单元和与送料单元相对接的冲孔单元，所述机架(1)上表面中心处设有倒角单元，所述机架(1)上表面另一端设有依次设有断料单元和翻边单元，所述倒角单元是由设置在机架(1)上表面中心处的基座(2)、设置在基座(2)上，并探出机架(1)上表面的主轴电机(3)、设置在基座(2)上，且可沿基座(2)的竖直长度方向运动的多头器(4)、设置在基座(2)上，且驱动多头器(4)上下运动的进刀气缸(5)、设置在基座(2)上，且与多头器(4)固定连接的花键(6)、与多头器(4)固定连接的多个钻主轴(7)共同构成的，所述主轴电机(3)通过皮带与花键(6)的花键轴相连接，所述机架(1)上设有控制面板(8)，所述控制面板(8)分别与送料单元、冲孔单元、主轴电机(3)、进刀气缸(5)、断料单元和翻边单元电性连接、所述进刀气缸(5)上设有用来控制进刀气缸的速度的阻尼器(9)、所述所述主轴电机(3)通过皮带与花键(6)的花键轴相连接，即所述主轴电机旋转端设有皮带轮(10)，所述皮带轮(10)通过皮带与花键轴连接、所述送料单元是由设置在机架(1)上表面的矩形开口、设置在机架(1)上表面靠近矩形开口处的一对导轨、嵌装在一对导轨内，且可沿其长度方向运动的滑块(12)、设置在滑块(12)上的底板(13)、设置在底板(13)上的安装架(14)、设置在安装架(14)上表面，且活塞杆贯穿安装架(14)上表面的压料气缸(15)、设置在压料气缸活塞杆上的压料片(16)共同构成的、所述冲孔单元是由设置在机架(1)上表面的一号油缸座(17)、设置在一号油缸座(17)上，且伸缩端贯穿一号油缸座(17)的一号油缸(18)、设置在机架(1)上表面，且位于一号油缸座(17)横梁正下方的一号可调底座(19)、嵌装在一号可调底座(19)上表面的一号滑板(20)、设置在一号滑板(20)上的多个一号导柱(21)、插装在多个一号导柱(21)上，且可沿导柱的长度方向运动的一号压板(22)、设置在压板(22)下表面边缘处的多个冲压刀头、设置在一号压板(22)下表面的弹性橡胶A(23)、设置在弹性橡胶A(23)下表面的推料板A(24)共同构成的，所述一号压板(22)与一号油缸活塞杆固定连接、所述断料单元是由设置在机架(1)上表面的二号油缸座(25)、设置在二号油缸座(25)上，且伸缩端贯穿二号油缸座(25)的二号油缸(26)、设置在二号油缸伸缩端的设置在机架(1)上表面，且位于二号油缸座(25)横梁正下方的二号可调底座(27)、嵌装在二号可调底座(27)上表面的二号滑板(28)、设置在二号滑板(28)上的多个二号导柱(29)、插装在多个二号导本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种抹子片自动生产线，包括机架(1)，其特征在于，所述机架(1)上一端设有送料单元和与送料单元相对接的冲孔单元，所述机架(1)上表面中心处设有倒角单元，所述机架(1)上表面另一端设有依次设有断料单元和翻边单元，所述倒角单元是由设置在机架(1)上表面中心处的基座(2)、设置在基座(2)上，并探出机架(1)上表面的主轴电机(3)、设置在基座(2)上，且可沿基座(2)的竖直长度方向运动的多头器(4)、设置在基座(2)上，且驱动多头器(4)上下运动的进刀气缸(5)、设置在基座(2)上，且与多头器(4)固定连接的花键(6)、与多头器(4)固定连接的多个钻主轴(7)共同构成的，所述主轴电机(3)通过皮带与花键(6)的花键轴相连接，所述机架(1)上设有控制面板(8)，所述控制面板(8)分别与送料单元、冲孔单元、主轴电机(3)、进刀气缸(5)、断料单元和翻边单元电性连接。

【技术特征摘要】
1.一种抹子片自动生产线，包括机架(1)，其特征在于，所述机架(1)上一端设有送料单元和与送料单元相对接的冲孔单元，所述机架(1)上表面中心处设有倒角单元，所述机架(1)上表面另一端设有依次设有断料单元和翻边单元，所述倒角单元是由设置在机架(1)上表面中心处的基座(2)、设置在基座(2)上，并探出机架(1)上表面的主轴电机(3)、设置在基座(2)上，且可沿基座(2)的竖直长度方向运动的多头器(4)、设置在基座(2)上，且驱动多头器(4)上下运动的进刀气缸(5)、设置在基座(2)上，且与多头器(4)固定连接的花键(6)、与多头器(4)固定连接的多个钻主轴(7)共同构成的，所述主轴电机(3)通过皮带与花键(6)的花键轴相连接，所述机架(1)上设有控制面板(8)，所述控制面板(8)分别与送料单元、冲孔单元、主轴电机(3)、进刀气缸(5)、断料单元和翻边单元电性连接。2.根据权利要求1所述的抹子片自动生产线，其特征在于，所述进刀气缸(5)上设有用来控制进刀气缸的速度的阻尼器(9)。3.根据权利要求1所述的抹子片自动生产线，其特征在于，所述所述主轴电机(3)通过皮带与花键(6)的花键轴相连接，即所述主轴电机旋转端设有皮带轮(10)，所述皮带轮(10)通过皮带与花键轴连接。4.根据权利要求1所述的抹子片自动生产线，其特征在于，所述送料单元是由设置在机架(1)上表面的矩形开口、设置在机架(1)上表面靠近矩形开口处的一对导轨、嵌装在一对导轨内，且可沿其长度方向运动的滑块(12)、设置在滑块(12)上的底板(13)、设置在底板(13)上的安装架(14)、设置在安装架(14)上表面，且活塞杆贯穿安装架(14)上表面的压料气缸(15)、设置在压料气缸活塞杆上的压料片(16)共同构成的。5.根据权利要求1所述的抹子片自动生产线，其特征在于，所述冲孔单元是由设置在机架(1)上表面的一号油缸座(17)、设置在一
\t号油缸座(17)上，且伸缩端贯穿一号油缸座(17)的一号油缸(18)、设置在机架(1)上表面，且位于一号油缸座(17)横梁正下方的一号可调底座(19)、嵌装在一号可调底座(19)上表面...

【专利技术属性】
技术研发人员：王汉涛，
申请(专利权)人：天津市天达汇品机电科技有限公司，
类型：发明
国别省市：天津;12