本发明专利技术公开了一种粉煤灰页岩空心砖及其制备方法,粉煤灰页岩空心砖由以下重量比的成分组成:页岩80-100份、粉煤灰35-50份、水泥15-20份、岩砂晶0.5-1.5份、氯化钾0.3-0.5份和适量水。粉煤灰页岩空心砖的制备方法包括以下步骤:页岩、粉煤灰按比例进行混合粉碎,再加入水泥、岩砂晶、氯化钾和水进行搅拌,陈化处理,陈化时间为15-20d,成型,切坯,干燥, 950-1050℃焙烧而得成品。本发明专利技术的粉煤灰页岩空心砖导热系数低、具有较好的抗压、保温隔热性能,可用于工业及民用建筑内外墙。
【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及一种粉煤灰页岩空心砖及其制备方法,属于空心砖
技术介绍
粉煤灰是从煤燃烧后的烟气中收捕下来的细灰,粉煤灰是燃煤电厂排出的主要固体废物。我国火电厂粉煤灰的主要氧化物组成为:SiO2、Al2O3、FeO、Fe2O3、CaO、TiO2等。粉煤灰是我国当前排量较大的工业废渣之一,随着电力工业的发展,燃煤电厂的粉煤灰排放量逐年增加。大量的粉煤灰不加处理,就会产生扬尘,污染大气;若排入水系会造成河流淤塞,而其中的有毒化学物质还会对人体和生物造成危害。本专利技术提供了一种利用粉煤灰和页岩生产空心砖的方法,粉煤灰利用率高、可有效减少废弃粉煤灰对环境造成的污染,该方法生产工艺简单、成本低,因此本专利技术的是很有必要的。
技术实现思路
本专利技术目的是补充现有技术,而提供一种粉煤灰页岩空心砖及其制备方法。为了实现上述目的,本专利技术的技术方案如下:一种粉煤灰页岩空心砖及其制备方法,以重量份数计,由以下重量比的成分组成:页岩80-100份、粉煤灰35-50份、水泥15-20份、岩砂晶0.5-1.5份、氯化钾0.3-0.5份和适量水。所述岩砂晶具有促进早强、提高合易性等作用。所述氯化钾具有加快凝固速度作用。一种粉煤灰页岩空心砖的制备方法,包括以下步骤:页岩、粉煤灰按比例进行混合粉碎,再加入水泥、岩砂晶、氯化钾和水进行搅拌,陈化处理,陈化时间为15-20d,成型,切坯,干燥,950-1050℃焙烧而得成品。所述搅拌采用高效搅拌挤出机进行泥料混合。可使坯料充分混匀、提高熟化程度、增加塑性。所述混均匀的泥料再用专门设置的泥料陈化库进行陈化处理,陈化时间15-20d,陈化可使泥料可塑性有一定程度的提高,水分分布更均匀。本专利技术的有益效果如下:本专利技术的页岩空心砖粉煤灰利用率高、可有效减少废弃粉煤灰对环境造成的污染,该方法生产工艺简单、成本低。具体实施方式为了使本专利技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解,下面结合具体实施例,进一步阐述本专利技术。实施例1:本实施例中,一种粉煤灰页岩空心砖,以重量份数计,由以下重量比的成分组成:页岩80份、粉煤灰35份、水泥15份、岩砂晶1.5份、氯化钾0.5份和适量水。加入岩砂晶具有促进早强、提高合易性等作用。加入氯化钾具有加快凝固速度作用。粉煤灰页岩空心砖的制备方法,包括以下步骤:页岩、粉煤灰按比例进行混合粉碎,再加入水泥、岩砂晶、氯化钾和水进行搅拌,陈化处理,陈化时间为18d,成型,切坯,干燥,1000℃焙烧而得成品。搅拌采用高效搅拌挤出机进行泥料混合。可使坯料充分混匀、提高熟化程度、增加塑性。混均匀的泥料再用专门设置的泥料陈化库进行陈化处理,陈化时间18d,陈化可使泥料可塑性有一定程度的提高,水分分布更均匀。本专利技术的页岩空心砖粉煤灰利用率高、可有效减少废弃粉煤灰对环境造成的污染,该方法生产工艺简单、成本低。实施例2:本实施例中,一种粉煤灰页岩空心砖,以重量份数计,由以下重量比的成分组成:页岩80份、粉煤灰40份、水泥15份、岩砂晶1.5份、氯化钾0.5份和适量水。加入岩砂晶具有促进早强、提高合易性等作用。加入氯化钾具有加快凝固速度作用。粉煤灰页岩空心砖的制备方法,包括以下步骤:页岩、粉煤灰按比例进行混合粉碎,再加入水泥、岩砂晶、氯化钾和水进行搅拌,陈化处理,陈化时间为18d,成型,切坯,干燥,1050℃焙烧而得成品。搅拌采用高效搅拌挤出机进行泥料混合。可使坯料充分混匀、提高熟化程度、增加塑性。混均匀的泥料再用专门设置的泥料陈化库进行陈化处理,陈化时间18d,陈化可使泥料可塑性有一定程度的提高,水分分布更均匀。本专利技术的页岩空心砖粉煤灰利用率高、可有效减少废弃粉煤灰对环境造成的污染,该方法生产工艺简单、成本低。实施例3:本实施例中,一种粉煤灰页岩空心砖,以重量份数计,由以下重量比的成分组成:页岩90份、粉煤灰50份、水泥15份、岩砂晶1.3份、氯化钾0.5份和适量水。加入岩砂晶具有促进早强、提高合易性等作用。加入氯化钾具有加快凝固速度作用。粉煤灰页岩空心砖的制备方法,包括以下步骤:页岩、粉煤灰按比例进行混合粉碎,再加入水泥、岩砂晶、氯化钾和水进行搅拌,陈化处理,陈化时间为20d,成型,切坯,干燥,950℃焙烧而得成品。搅拌采用高效搅拌挤出机进行泥料混合。可使坯料充分混匀、提高熟化程度、增加塑性。混均匀的泥料再用专门设置的泥料陈化库进行陈化处理,陈化时间20d,陈化可使泥料可塑性有一定程度的提高,水分分布更均匀。本专利技术的页岩空心砖粉煤灰利用率高、可有效减少废弃粉煤灰对环境造成的污染,该方法生产工艺简单、成本低。以上显示和描述了本专利技术的基本原理和主要特征和本专利技术的优点。本行业的技术人员应该了解,本专利技术不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的只是说明本专利技术的原理,在不脱离本专利技术精神和范围的前提下,本专利技术还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本专利技术范围内。本专利技术要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种粉煤灰页岩空心砖及其制备方法,其特征在于,以重量份数计,由以下重量比的成分组成:页岩80‑100份、粉煤灰35‑50份、水泥15‑20份、岩砂晶0.5‑1.5份、氯化钾0.3‑0.5份和适量水。
【技术特征摘要】
1.一种粉煤灰页岩空心砖及其制备方法,其特征在于,以重量份数计,由以下重量比的成分组成:页岩80-100份、粉煤灰35-50份、水泥15-20份、岩砂晶0.5-1.5份、氯化钾0.3-0.5份和适量水。
2.根据权利要求1所述的粉煤灰页岩空心砖,其特征在于,所述岩砂晶具有促进早强、提高合易性等作用,所述氯化钾具有加快凝固速度作用。
3.根据权利要求1所述的粉煤灰页岩空心砖的制备方法,其特征在于,包括以下步骤:页岩、粉煤灰按比例进行混合粉碎,再加入水泥、岩砂晶...
【专利技术属性】
技术研发人员:刘金松,
申请(专利权)人:安庆惠嘉新型建材有限公司,
类型:发明
国别省市:安徽;34
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