本实用新型专利技术公开了一种纺织用多种纱线染料回收染色装置，包括机体、染料槽、纱线导槽、纱线压辊、回收压辊，所述机体上设有染料槽，所述纱线压辊固定板和回收压辊固定板固定在机体上，所述纱线压辊的两端固定有转轴，所述回收压辊的两端固定设有回收压辊固定扣，所述回收压辊固定板内设有回收压辊导槽。本实用新型专利技术通过将回收压辊固定板内设有回收压辊导槽，回收压辊可沿回收压辊导槽上下移动，防止纱线将染料带入其他装置，造成染料浪费，同时对染料装置造成污染，该纱线染料回收染色装置实现对小量纺织纱线进行染色的工序，提高了少量纺织纱线的染色效率，节省了能耗，降低了成本，此外，该纱线染色装置结构简单，安装使用方便，便于维修清洗。
【技术实现步骤摘要】
本技术涉及纺织机械设备的
，特别是一种纺织用多种纱线染料回收染色装置的
技术介绍
世界各个地区开始纺织生产的时间迟早不一，大约公元前5000年，世界各文明发祥地区都已就地取材开始了纺织生产。如北非尼罗河流域居民利用亚麻纺织，中国黄河、长江流域居民利用葛、麻纺织，南亚印度河流域居民和南美印加帝国人民均已利用棉花纺织，小亚细亚地区已有羊毛纺织。这个时期的原始纺纱工具纺专和原始织机零件已在中国河北、浙江，南亚印度河流域和北非埃及等地区出现。纺专有竖式和卧式两种。希腊保存的公元前550年的花瓶上，有用吊式纺专纺羊毛的古代手纺图象，中国西南部少数民族则保存了倚膝立地竖式纺专纺纱的古代工艺。南美安第斯地区则把卧式纺专放在腿上纺纱。原始织机有悬挂式和平铺式两种，平铺式织机的两根轴用四根木桩固定于地面上，称地织机。埃及出土公元前4000年的陶碟上绘有这种地织机的图象。还有一种织工用双脚抵经轴的平铺式织机，而把织轴缚于腰间者，是原始腰机。秘鲁出土公元前200年的陶碗上绘有古老的原始腰机图象。悬挂式织机的经轴挂在上面，经纱靠自身重量或悬吊小锤自然下垂，依次织入纬纱。北美奥杰布韦部落曾用这种织机编织麻袋，称竖织机。另有一种狭幅的织带机用方形或多边形综板开口，称综板织机。在埃及公元前900年、北欧斯堪的纳维亚地区公元前200年的遗物中都曾发现这种织机。原始织机最初是直接用手指分开经线，后来改>用棍子开口兼打纬。这种棍子逐渐演化，在形状、粗细和功能上有了区别，即有了综竿或综杆、分经棍和打纬刀的分工。综竿也由一根发展到数根或十数根，以适应织花纹的需要。位置也从两组经纱之间移到经纱平面上方，绕于竿上的综环则下垂而逐一套在一组经纱的每一根上，形成吊综竿。这种吊综竿加上外框就是后来广泛使用的综框。墨西哥格雷罗和北美洲西南普韦布洛地区的传统竖织机上还保存着这种早期样式的综框。随着社会的进步，纺织设备越来越多样，在生产过程中越来越多的问题也随之而来。在纺织
，对纺织出来的纱线，进行染色，以检验产品的色牢度及其它方面的性能是必不可少的环节。纱线厂的染色只是取小量纺织产品进行试验式的染色。每次加入染色面料的量有限，但是对染色过程中的温度和时间要求又比较高，传统的大型染色装置用到此处会造成大能源和原料的浪费，违背了企业的节能减排的生产理念。
技术实现思路
本技术的目的就是解决现有技术中的问题，提出一种纺织用多种纱线染料回收染色装置，能够使染色装置结构简单，安装使用方便，便于维修清洗，防止染料流出染色装置外部，节省染料，防止原料的浪费。为实现上述目的，本技术提出了一种纺织用多种纱线染料回收染色装置，包括机体、染料槽、纱线导槽、纱线压辊、回收压辊和回收压辊导槽，所述机体上设有染料槽，所述染料槽的横截面呈弧形，所述纱线压辊固定板和回收压辊固定板固定在机体上，所述纱线压辊的两端固定有转轴，转轴嵌入在纱线压辊固定板内，所述回收压辊的两端固定设有回收压辊固定扣，所述回收压辊固定板内设有回收压辊导槽，所述机体的上表面上设有多个纱线导槽，所述纱线导槽一端与染料槽相连接。作为优选，所述转轴能够在纱线压辊固定板内转动，所述纱线压辊固定板为正方形结构，转轴设于纱线压辊固定板的中心位置。作为优选，所述纱线导槽呈楔形，所述回收压辊设于纱线导槽末端正上方。作为优选，所述回收压辊固定扣设于回收压辊导槽内，所述回收压辊可沿回收压辊导槽上下移动。作为优选，所述回收压辊为圆柱体结构，所述回收压辊与回收压辊固定扣旋转连接。本技术的有益效果：本技术通过将回收压辊固定板内设有回收压辊导槽，回收压辊可沿回收压辊导槽上下移动，防止纱线将染料带入其他装置，造成染料浪费，同时对染料装置造成污染，该纱线染料回收染色装置实现对小量纺织纱线进行染色的工序，提高了少量纺织纱线的染色效率，节省了能耗，降低了成本，此外，该纱线染色装置结构简单，安装使用方便，便于维修清洗。本技术的特征及优点将通过实施例结合附图进行详细说明。【附图说明】图1是本技术一种纺织用多种纱线染料回收染色装置的结构示意图。图中：1-机体、2-染料槽、3-纱线导槽、4-纱线压辊、5-纱线压辊固定板、6-转轴、7-回收压辊固定板、8-回收压辊、9-回收压辊导槽、10-回收压辊固定扣。【具体实施方式】参阅图1，本技术一种纺织用多种纱线染料回收染色装置，包括机体1、染料槽2、纱线导槽3、纱线压辊4、回收压辊8和回收压辊导槽9，所述机体1上设有染料槽2，所述染料槽2的横截面呈弧形，所述纱线压辊固定板5和回收压辊固定板7固定在机体1上，所述纱线压辊4的两端固定有转轴6，转轴6嵌入在纱线压辊固定板5内，所述回收压辊8的两端固定设有回收压辊固定扣10，所述回收压辊固定板7内设有回收压辊导槽9，所述机体1的上表面上设有多个纱线导槽3，所述纱线导槽3一端与染料槽2相连接，所述转轴6能够在纱线压辊固定板5内转动，所述纱线压辊固定板5为正方形结构，转轴6设于纱线压辊固定板5的中心位置，所述纱线导槽3呈楔形，所述回收压辊8设于纱线导槽3末端正上方，所述回收压辊固定扣10设于回收压辊导槽9内，所述回收压辊8可沿回收压辊导槽9上下移动，所述回收压辊8为圆柱体结构，所述回收压辊8与回收压辊固定扣10旋转连接。本技术工作过程：本技术一种纺织用多种纱线染料回收染色装置在工作过程中，纱线从纱线压辊4底部通过，在染料槽2内对纱线进行染色，染色后的纱线从纱线导槽3移出，在纱线导槽3出口处通过调节回收压辊8在回收压辊导槽9的位置，对纱线进行滤染料步骤，防止纱线将染料带入下一步骤，防止染料浪费和对设备造成污染。本技术通过将回收压辊固定板7内设有回收压辊导槽9，回收压辊8可沿回收压辊导槽9上下移动，防止纱线将染料带入其他装置，造成染料浪费，同时对染料装置造成污染，该纱线染料回收染色装置实现对小量纺织纱线进行染色的工序，提高了少量纺织纱线的染色效率，节省了能耗，降低了成本，此外，该纱线染色装置结构简单，安装使用方便，便于维修清洗。上述实施例是对本技术的说明，不是对本技术的限定，任何对本技术简单变换后的方案均属于本技术的保护范围。本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种纺织用多种纱线染料回收染色装置，其特征在于：包括机体(1)、染料槽(2)、纱线导槽(3)、纱线压辊(4)、回收压辊(8)和回收压辊导槽(9)，所述机体(1)上设有染料槽(2)，所述染料槽(2)的横截面呈弧形，所述纱线压辊固定板(5)和回收压辊固定板(7)固定在机体(1)上，所述纱线压辊(4)的两端固定有转轴(6)，转轴(6)嵌入在纱线压辊固定板(5)内，所述回收压辊(8)的两端固定设有回收压辊固定扣(10)，所述回收压辊固定板(7)内设有回收压辊导槽(9)，所述机体(1)的上表面上设有多个纱线导槽(3)，所述纱线导槽(3)一端与染料槽(2)相连接。
【技术特征摘要】
1.一种纺织用多种纱线染料回收染色装置，其特征在于：包括机体(1)、染料
槽(2)、纱线导槽(3)、纱线压辊(4)、回收压辊(8)和回收压辊导槽(9)，
所述机体(1)上设有染料槽(2)，所述染料槽(2)的横截面呈弧形，所述
纱线压辊固定板(5)和回收压辊固定板(7)固定在机体(1)上，所述纱线
压辊(4)的两端固定有转轴(6)，转轴(6)嵌入在纱线压辊固定板(5)内，
所述回收压辊(8)的两端固定设有回收压辊固定扣(10)，所述回收压辊固
定板(7)内设有回收压辊导槽(9)，所述机体(1)的上表面上设有多个纱
线导槽(3)，所述纱线导槽(3)一端与染料槽(2)相连接。
2.如权利要求1所述的一种纺织用多种纱线染料回收染色装置，其特征在于：...
【专利技术属性】
技术研发人员：马惠娣，
申请(专利权)人：新昌县开心纺织有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33
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