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一种自动控制的发酵塔制造技术

技术编号:15070018 阅读:103 留言:0更新日期:2017-04-06 17:17
本实用新型专利技术公开一种自动控制的发酵塔,包括:塔体和注入系统;所述塔体内设置有搅拌装置,所述塔体底部设置有与所述搅拌装置驱动连通的驱动装置,所述塔体顶部设置有多个注入口与所述注入系统连通,所述塔体顶部还设置有进料口,所述塔体底部设置有出料口;所述搅拌装置包括多层搅拌桨叶,所述搅拌桨叶上设置有喷洒装置,所述多个注入口分别连通所述搅拌桨叶上的喷洒装置;所述塔体上还设置有多层探测器和取样装置;所述塔体的一侧还设置有一尾气处理器,所述尾气处理器与所述塔体顶部的尾气排出口连通。本实用新型专利技术可以提高发酵翻译的效率。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及发酵
,更具体的说,涉及一种自动控制的发酵塔
技术介绍
发酵设备被应用与大规模的食品、化工生产中。目前生产上使用的和国内外专利提到的利用工农业有机废弃物生产有机肥发酵的方式,主要有槽式、塔式、滚筒式、堆式四种,大都设有动力机械的翻搅装置,如犁式、桨式、搅龙式、翻板式等翻搅机械,以达到搅匀和补氧的目的。申请号为CN03240216.3的中国专利提出了一种自动搅拌式补气发酵塔,发酵塔内部装有水平排列的多层补气管,各层的补气管错位或变换方向安装,塔体下部安装有出料机,上部装有布料机,塔体一侧装有搅拌机和提料机。发酵原料搅匀后通过提升机装入发酵塔内,物料在变换方向和错位安装的补气管中下降,起到搅拌作用,同时补气,促进发酵。然而,这种结构的搅拌方式并不能将辅料有效的混入物料内,也不能很好的控制温度、湿度以及氧气量等。
技术实现思路
本技术所要解决的技术问题是提供一种可以有效的均匀的混入辅料、控制温度、湿度以及氧气量的自动控制的发酵塔。本技术的目的是通过以下技术方案来实现的:一种自动控制的发酵塔,包括:塔体和注入系统;所述塔体内设置有搅拌装置,所述塔体底部设置有与所述搅拌装置驱动连通的驱动装置,所述塔体顶部设置有多个注入口与所述注入系统连通,所述塔体顶部还设置有进料口,所述塔体底部设置有出料口;所述搅拌装置包括多层搅拌桨叶,所述搅拌桨叶上设置有喷洒装置,>所述多个注入口分别连通所述搅拌桨叶上的喷洒装置;所述塔体上还设置有多层探测器和取样装置;所述塔体的一侧还设置有一尾气处理器,所述尾气处理器与所述塔体顶部的尾气排出口连通。优选的,所述驱动装置包括液压马达以及与该液压马达连通的液压站,所述液压马达包括两个液压缸以及与所述两个液压缸传动连接的主齿轮,所述主齿轮设置在所述搅拌装置的主轴上。优选的,每层所述探测器包括:温湿度探头、氧气探头、菌探头,所述温湿度探头、氧气探头、菌探头设置在塔体的塔壁上。优选的,所述取样装置为设置在塔体塔壁上的取样管。优选的,所述注入系统包括:加发酵菌泵、加湿泵以及加氧模块,所述加发酵菌泵、加湿泵以及加氧模块分别通过管道连通至所述多个注入口。优选的,所述加发酵菌泵与所述多个注入口连通的管道之间还设置有一发酵菌分布器,所述发酵菌分布器分别与多个注入口连通以将发酵菌分布至多个注入口中。优选的,所述加湿泵与所述多个注入口连通的管道之间还设置有一加湿分布器,所述加湿分布器分别与多个注入口连通以将水份分布至多个注入口中。优选的,所述加氧模块包括:空气压缩机、与空气压缩机连通的制氧机以及与制氧机的空气管道和氧气管道分别连接的可调氧气分布器,所述可调氧气分布器连通至所述多个注入口。优选的,所述加氧模块还包括蒸汽发生器以及与蒸汽发生器连通的蒸汽换热控氧分布器,所述蒸汽换热控氧分布器连通至所述可调氧气分布器以及所述多个注入口。优选的,所述喷洒装置包括与所述注入口连通的输送管道以及设置在输送管道上的叶片喷头。优选的,所述搅拌桨叶包括多组,每组搅拌桨叶由两片搅拌桨叶组成,其中,除最顶层的一组搅拌桨叶外,其余搅拌桨叶均设置有所述的喷洒装置;所述设置有喷洒装置的搅拌桨叶中,每相邻的两组独立控制温度、湿度、氧量和发酵菌量。优选的,所述搅拌桨叶的叶片上设置有尖部结构。本技术带来的益处是:发酵塔的搅拌装置包括多层搅拌桨叶,且搅拌桨叶上设置有喷洒装置,从而在搅拌过程中可以通过连接注入系统的喷洒装置进行辅料的混入、包括温度、湿度等的控制,从而使得辅料、温度、湿度的控制能够达到均匀可靠,使得发酵反应更充分,效率更高。附图说明图1是本技术实施例的发酵塔塔体结构图;图2是图1的V-V截面图;图3是本技术实施例的塔体注入口与注入系统的管道对接示意图;图4是本技术实施例的注入系统结构示意图;图5是本技术实施例的搅拌桨叶结构示意图;图6是图5的侧面视图。具体实施方式下面描述本技术的优选实施方式,本领域普通技术人员将能够根据下文所述用本领域的相关技术加以实现,并能更加明白本技术的创新之处和带来的益处。实施例一如图1所示为基于本技术提供的一种自动控制的发酵塔具体实施例,该发酵塔包括:塔体100和注入系统200;所述塔体100内设置有搅拌装置,所述塔体底部设置有与所述搅拌装置驱动连通的驱动装置,所述塔体100顶部设置有多个注入口与所述注入系统连通,所述塔体100顶部还设置有进料口101,所述塔体100底部设置有出料口102;所述搅拌装置包括多层搅拌桨叶122,所述搅拌桨叶122上设置有喷洒装置,所述多个注入口分别连通所述搅拌桨叶122上的喷洒装置;所述塔体100上还设置有多层探测器和取样装置;所述塔体100的一侧还设置有一尾气处理器150,所述尾气处理器150与所述塔体100顶部的尾气排出口151连通。具体的,所述塔体100顶部的注入口包括:注入口1a、注入口2a、注入口3a、注入口4a、注入口5a、注入口1b、注入口2b、注入口3b、注入口4b、注入口5b;搅拌桨叶122包括:桨叶1A、桨叶2A、桨叶3A、桨叶4A、桨叶5A、桨叶1B、桨叶2B、桨叶3B、桨叶4B、桨叶5B;上述桨叶分别对应注入口设置,在搅拌过程中,通过注入口连接注入系统的喷洒装置进行辅料(包括氧气、发酵菌等)的混入、包括温度、湿度(气体的温度、湿度)等的控制,从而使得辅料、温度、湿度的控制能够达到均匀可靠,使得发酵反应更充分,效率更高。如图2所示,在本实施例中,所述驱动装置包括液压马达130以及与该液压马达130连通的液压站133,所述液压马达130包括两个液压缸132以及与所述两个液压缸132传动连接的主齿轮131,所述主齿轮131设置在所述搅拌装置的主轴121上。液压站133的液压控制系统对两个液压缸132发出控制信号开启它们的电磁阀,使得两个液压缸132开始交替工作驱动主轴121,两个液压缸132交替工作的方式可比一个液压缸工作的方式多一个工作行程,从而可以加快主轴121的旋转速度,提高搅拌效率。如图5所示,所述喷洒装置包括与所述注入口连通的输送管道123以及设置在输送管道123上的叶片喷头124。输送管道123设置在叶片的支撑骨上,可通过主轴121内或外的管道连通至注入口。如图1所示,本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种自动控制的发酵塔,其特征在于,包括:塔体和注入系统;所述塔体内设置有搅拌装置,所述塔体底部设置有与所述搅拌装置驱动连接的驱动装置,所述塔体顶部设置有多个注入口与所述注入系统连通,所述塔体顶部还设置有进料口,所述塔体底部设置有出料口;所述搅拌装置包括多层搅拌桨叶,所述搅拌桨叶上设置有喷洒装置,所述多个注入口分别连通所述搅拌桨叶上的喷洒装置用以控制塔内的温度、湿度、氧量和发酵菌量;所述塔体上还设置有多层探测器和取样装置;所述塔体的一侧还设置有一尾气处理器,所述尾气处理器与所述塔体顶部的尾气排出口连通。

【技术特征摘要】
1.一种自动控制的发酵塔,其特征在于,包括:塔体和注入系统;
所述塔体内设置有搅拌装置,所述塔体底部设置有与所述搅拌装置驱动连
接的驱动装置,所述塔体顶部设置有多个注入口与所述注入系统连通,所
述塔体顶部还设置有进料口,所述塔体底部设置有出料口;
所述搅拌装置包括多层搅拌桨叶,所述搅拌桨叶上设置有喷洒装置,
所述多个注入口分别连通所述搅拌桨叶上的喷洒装置用以控制塔内的温
度、湿度、氧量和发酵菌量;
所述塔体上还设置有多层探测器和取样装置;
所述塔体的一侧还设置有一尾气处理器,所述尾气处理器与所述塔体
顶部的尾气排出口连通。
2.如权利要求1所述的自动控制的发酵塔,其特征在于,所述驱动
装置包括液压马达以及与该液压马达连通的液压站,所述液压马达包括两
个液压缸以及与所述两个液压缸传动连接的主齿轮,所述主齿轮设置在所
述搅拌装置的主轴上。
3.如权利要求1所述的自动控制的发酵塔,其特征在于,每层所述
探测器包括:温湿度探头、氧气探头、菌探头,所述温湿度探头、氧气探
头、菌探头设置在塔体的塔壁上。
4.如权利要求1所述的自动控制的发酵塔,其特征在于,所述取样
装置为设置在塔体塔壁上的取样管。
5.如权利要求1所述的自动控制的发酵塔,其特征在于,所述注入
系统包括:加发酵菌泵、加湿泵以及加氧模块,所述加发酵菌泵、加湿泵
以及加氧模块分别通过管道连通至所述多个注入口。
6.如权利要求5所述的自动控制的发酵塔,其特征在于,...

【专利技术属性】
技术研发人员:韩荣泽
申请(专利权)人:韩荣泽
类型:新型
国别省市:黑龙江;23

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