一种DMMn反应进料装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种DMMn反应进料装置，包括DMMn反应器、预热器、混合器、甲缩醛进料口和甲醛进料口，所述DMMn反应器顶部设有反应原料进口，DMMn反应器的中部设有甲缩醛进口，所述甲缩醛进料口通过管路分别与预热器和DMMn反应器中部的甲缩醛进口连接，所述预热器的出口通过管道依次与混合器和DMMn反应器顶部的反应原料进口连接，所述甲醛进料口与混合器连接。本实用新型专利技术降低了设备投入成本和能耗。

【技术实现步骤摘要】

本技术属于化工生产工艺及设备
，主要涉及聚甲氧基二甲醚的生产反应装置。
技术介绍
DMMn制备技术中，首先需要将全部进料甲缩醛加热升温至反应需要温度，再与85％甲醛在混合器中混合均匀，混合物料再进入反应器中进行反应。因为该反应属于放热反应，在反应过程中要不断移除反应热才能保证反应的顺利进行，因此反应器需要有通循环冷却水的夹套。该流程先将甲缩醛加热，再将反应热移除，不仅增加了设备投资，而且增大能耗。
技术实现思路
专利技术目的：针对上述存在的问题和缺陷，本技术提供了一种DMMn反应进料装置，降低了设备投入成本和能耗。技术方案：为实现上述专利技术目的，本技术采用以下技术方案：一种DMMn反应进料装置，包括DMMn反应器、预热器、混合器、甲缩醛进料口和甲醛进料口，所述DMMn反应器顶部设有反应原料进口，DMMn反应器的中部设有甲缩醛进口，所述甲缩醛进料口通过管路分别与预热器和DMMn反应器中部的甲缩醛进口连接，所述预热器的出口通过管道依次与混合器和DMMn反应器顶部的反应原料进口连接，所述甲醛进料口与混合器连接。作为优选，所述DMMn反应器的甲缩醛进口处连接有喷淋装置，且喷淋装置喷出的甲缩醛与反应原料为顺流方向。作为优选，所述DMMn反应器的底部还设有反应液出口。有益效果：与现有技术相比，本技术通过从不同路径进料甲缩醛，减小预热器的负荷，从而减小预热器的面积，并且不需要给反应器做冷却措施，从而进一步减小了设备的投资并降低反应器在反应过程中的放热所造成的温升。同时因为预热器热负荷和反应器冷负荷的减小，降低了能耗。附图说明图1为本技术所述DMMn反应进料装置的结构示意图。具体实施方式下面结合附图和具体实施例，进一步阐明本技术，应理解这些实施例仅用于说明本技术而不用于限制本技术的范围，在阅读了本技术之后，本领域技术人员对本技术的各种等价形式的修改均落于本申请所附权利要求所限定的范围。如图1所示，本技术的DMMn反应进料装置，包括DMMn反应器、预热器、混合器、甲缩醛进料口和甲醛进料口，所述DMMn反应器顶部设有反应原料进口，DMMn反应器的中部设有甲缩醛进口，所述甲缩醛进料口通过管路分别与预热器和DMMn反应器中部的甲缩醛进口连接，所述预热器的出口通过管道依次与混合器和DMMn反应器顶部的反应原料进口连接，所述甲醛进料口与混合器连接。甲缩醛进料分为两路，1路通过预热器加热至反应需要温度，再通入混合器，并与85％甲醛混合均匀，混合液从上部进入反应器中进行反应。另一路甲缩醛不经过预热器预热，直接从反应器中部某位置进料。此时混合液在反应器上部已经经过部分反应并伴产生反应热，致使反应液温度上升。反应液移动到反应器2中部与直接进料的冷甲缩醛混合，以此达到移除反应热的作用，此时的混合液温度降至能够维持反应顺利进行的温度。这样，在不需要通冷却水的夹套的情况下，也能保持正常的反应温度。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种DMMn反应进料装置，其特征在于：包括DMMn反应器、预热器、混合器、甲缩醛进料口和甲醛进料口，所述DMMn反应器顶部设有反应原料进口，DMMn反应器的中部设有甲缩醛进口，所述甲缩醛进料口通过管路分别与预热器和DMMn反应器中部的甲缩醛进口连接，所述预热器的出口通过管道依次与混合器和DMMn反应器顶部的反应原料进口连接，所述甲醛进料口与混合器连接。

【技术特征摘要】
1.一种DMMn反应进料装置，其特征在于：包括DMMn反应器、预热器、混合器、甲缩醛进料口和甲醛进料口，所述DMMn反应器顶部设有反应原料进口，DMMn反应器的中部设有甲缩醛进口，所述甲缩醛进料口通过管路分别与预热器和DMMn反应器中部的甲缩醛进口连接，所述预热器的出口通过管道依次与混合器和DMMn反...

【专利技术属性】
技术研发人员：叶子茂，
申请(专利权)人：江苏凯茂石化科技有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32