本发明专利技术公开了一种精密测量式补镀工艺,包括底板,底板上设有补镀池,底板上设有驱动电机,驱动电机连接有驱动轴,驱动轴的端部设有补镀头,补镀头内设有电镀液容腔,电镀液容腔内设有阴极,补镀头设置在补镀池内,补镀池内设有阳极,阳极与阴极对应,驱动电机上设有板尺,阳极通过推杆与板尺连接。本发明专利技术的驱动电机通过驱动轴可以控制补镀头对待补镀处作涂抹式运动,从而完成补镀工序;补镀池安装待补镀的物件,通过第一板尺、第二板尺以及第三板尺可以控制阳极与阴极之间的距离,从而方便调节阳极与阴极之间的距离,方便对不同长度的物件进行补镀。
【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及一种补镀仪,特别涉及一种精密测量式补镀工艺。
技术介绍
现有技术中,如专利ZL201020683270.4公开了一种自动补镀机,用于对版辊镀铜后出现的部分缺陷进行补镀,所述自动补镀机包括底座、安装在所述底座上的控制装置、安装在所述控制装置一侧的高度调节机构及固定于所述高度调节机构上的补镀机构,所述补镀机构包括用于容置镀液的电解池及位于所述电解池上方的电机,所述控制装置内设有为所述电解池供电的第一电源和为所述电机供电的第二电源,所述电机的旋转主轴上连接有搅拌棒,所述搅拌棒伸入所述电解池内,所述电解池的底部开设有供镀液流出的漏孔,所述电解池的内边壁上设置有电解铜环,所述电解铜环电连接至所述第一电源的阳极,所述高度调节机构的底部设有导电弹片,所述导电弹片电连接至所述第一电源的阴极。该自动补镀机不具有对阳极进行长度调节功能,也不具有长度调节测量功能,灵活度差,电镀应用范围小。
技术实现思路
本专利技术的主要目的在于提供一种驱动电机通过驱动轴可以控制补镀头对待补镀处作涂抹式运动,从而完成补镀工序;补镀池安装待补镀的物件,通过第一板尺、第二板尺以及第三板尺可以控制阳极与阴极之间的距离,从而方便调节阳极与阴极之间的距离,方便对不同长度的物件进行补镀的精密测量便携式补镀仪。为实现上述目的,本专利技术采取的技术方案为:一种精密测量便携式补镀仪,包括底板,底板上设有补镀池,底板上设有驱动电机,驱动电机连接有驱动轴,驱动轴呈水平布置,驱动轴的端部设有补镀头,补镀头内设有电镀液容腔,电镀液容腔内设有阴极,补镀头设置在补镀池内,补镀池内设有阳极,阳极与阴极对应,阳极设置在补镀池内的一侧,阴极设置在补镀池内的另一侧,驱动电机上设有第一板尺,第一板尺呈水平布置,第一板尺连接有第二板尺,第二板尺呈水平布置,第二板尺连接有第三板尺,阳极与第三板尺连接,阳极通过推杆与第三板尺连接,推杆呈竖直布置,推杆的一端与阳极通过螺纹连接,推杆的另一端与第三板尺通过螺纹连接,第一板尺设有第一开槽,第二板尺设有第二开槽,第二开槽与第一开槽对应,第二开槽与第一开槽重合,第一板尺与第二板尺通过第一锁销连接,第一锁销插接在第二开槽与第一开槽之间,第三板尺设有第三开槽,第三开槽与第二开槽对应,第三开槽与第二开槽重合,第二板尺与第三板尺通过第二锁销连接,第二锁销插接在第三开槽与第二开槽之间。进一步地,所述底板上设有支撑柜,驱动电机设置在支撑柜上。进一步地,所述支撑柜内设有储物板。进一步地,所述储物板呈水平布置。进一步地,所述第一板尺上设有第一刻度,第二板尺上设有第二刻度,第三板尺上设有第三刻度,第一刻度、第二刻度以及第三刻度两两对应。与现有技术相比,本专利技术具有如下有益效果:由于底板上设有补镀池,底板上设有驱动电机,驱动电机连接有驱动轴,驱动轴呈水平布置,驱动轴的端部设有补镀头,补镀头内设有电镀液容腔,电镀液容腔内设有阴极,补镀头设置在补镀池内,补镀池内设有阳极,阳极与阴极对应,阳极设置在补镀池内的一侧,阴极设置在补镀池内的另一侧,驱动电机上设有第一板尺,第一板尺呈水平布置,第一板尺连接有第二板尺,第二板尺呈水平布置,第二板尺连接有第三板尺,阳极与第三板尺连接,阳极通过推杆与第三板尺连接,推杆呈竖直布置,推杆的一端与阳极通过螺纹连接,推杆的另一端与第三板尺通过螺纹连接,第一板尺设有第一开槽,第二板尺设有第二开槽,第二开槽与第一开槽对应,第二开槽与第一开槽重合,第一板尺与第二板尺通过第一锁销连接,第一锁销插接在第二开槽与第一开槽之间,第三板尺设有第三开槽,第三开槽与第二开槽对应,第三开槽与第二开槽重合,第二板尺与第三板尺通过第二锁销连接,第二锁销插接在第三开槽与第二开槽之间,所以驱动电机通过驱动轴可以控制补镀头对待补镀处作涂抹式运动,从而完成补镀工序;补镀池安装待补镀的物件,通过第一板尺、第二板尺以及第三板尺可以控制阳极与阴极之间的距离,从而方便调节阳极与阴极之间的距离,方便对不同长度的物件进行补镀。【附图说明】图1为本专利技术精密测量便携式补镀仪的结构示意图。【具体实施方式】为使本专利技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解,下面结合具体实施方式,进一步阐述本专利技术。如图1所示,一种精密测量便携式补镀仪,包括底板1,底板1上设有补镀池2,底板1上设有驱动电机3,驱动电机3连接有驱动轴4,驱动轴4呈水平布置,驱动轴4的端部设有补镀头5,补镀头5内设有电镀液容腔6,电镀液容腔6内设有阴极7,补镀头5设置在补镀池2内,补镀池2内设有阳极8,阳极8与阴极7对应,阳极8设置在补镀池2内的一侧,阴极7设置在补镀池2内的另一侧,驱动电机3上设有第一板尺10,第一板尺10呈水平布置,第一板尺10连接有第二板尺13,第二板尺13呈水平布置,第二板尺13连接有第三板尺16,阳极8与第三板尺16连接,阳极8通过推杆9与第三板尺16连接,推杆9呈竖直布置,推杆9的一端与阳极8通过螺纹连接,推杆9的另一端与第三板尺16通过螺纹连接,第一板尺10设有第一开槽11,第二板尺13设有第二开槽14,第二开槽14与第一开槽11对应,第二开槽14与第一开槽11重合,第一板尺10与第二板尺13通过第一锁销19连接,第一锁销19插接在第二开槽14与第一开槽11之间,第三板尺16设有第三开槽17,第三开槽17与第二开槽14对应,第三开槽17与第二开槽14重合,第二板尺13与第三板尺16通过第二锁销20连接,第二锁销20插接在第三开槽17与第二开槽14之间;底板1上设有支撑柜21,驱动电机3设置在支撑柜21上;支撑柜21内设有储物板22,储物板22呈水平布置,第一板尺10上设有第一刻度12,第二板尺13上设有第二刻度15,第三板尺16上设有第三刻度18,第一刻度12、第二刻度15以及第三刻度18两两对应。本专利技术精密测量便携式补镀仪,驱动电机3通过驱动轴4可以控制补镀头5对待补镀处作涂抹式运动,从而完成补镀工序;补镀池2安装待补镀的物件,通过第一板尺10、第二板尺13以及第三板尺16可以控制阳极8与阴极7之间的距离,从而方便调节阳极8与阴极7之间的距离,方便对不同长度的物件进行补镀。其中,底板1上设有支撑柜21,驱动电机3设置在支撑柜21上;支撑柜21内设有储物板22,储物板22呈水平布置,所以方便储物。其中,第一板尺10上设有第一刻度12,第二板尺13上设有第二刻度15,第三板尺16上设有第三刻度18,第一刻度12、第二刻度15以及第三刻度18两两对应;所以可以测得物件的长度,也可以方便控制阳极8的移动距离。本专利技术精密测量便携式补镀仪,提高了工作效率,降低劳动强度,采用轻质铝加工而成,同时也减轻了仪器的自身重量,电机采用了自带变速箱的微型减速电极,因仪器较封闭,若长时间工作电机发热严重,所以内部采用了利用铝外壳散热,并在电机上加装小型温度继电器的方式来防止电机过热。以上显示和描述了本专利技术的基本原理和主要特征和本专利技术的优点。本行业的技术人员应该了解,本专利技术不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的只是本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种精密测量式补镀工艺,包括底板,其特征在于:底板上设有补镀池,底板上设有驱动电机,驱动电机连接有驱动轴,驱动轴呈水平布置,驱动轴的端部设有补镀头,补镀头内设有电镀液容腔,电镀液容腔内设有阴极,补镀头设置在补镀池内,补镀池内设有阳极,阳极与阴极对应,阳极设置在补镀池内的一侧,阴极设置在补镀池内的另一侧,驱动电机上设有第一板尺,第一板尺呈水平布置,第一板尺连接有第二板尺,第二板尺呈水平布置,第二板尺连接有第三板尺,阳极与第三板尺连接,阳极通过推杆与第三板尺连接,推杆呈竖直布置,推杆的一端与阳极通过螺纹连接,推杆的另一端与第三板尺通过螺纹连接,第一板尺设有第一开槽,第二板尺设有第二开槽,第二开槽与第一开槽对应,第二开槽与第一开槽重合,第一板尺与第二板尺通过第一锁销连接,第一锁销插接在第二开槽与第一开槽之间,第三板尺设有第三开槽,第三开槽与第二开槽对应,第三开槽与第二开槽重合,第二板尺与第三板尺通过第二锁销连接,第二锁销插接在第三开槽与第二开槽之间。
【技术特征摘要】
1.一种精密测量式补镀工艺,包括底板,其特征在于:底板
上设有补镀池,底板上设有驱动电机,驱动电机连接有驱动轴,
驱动轴呈水平布置,驱动轴的端部设有补镀头,补镀头内设有电
镀液容腔,电镀液容腔内设有阴极,补镀头设置在补镀池内,补
镀池内设有阳极,阳极与阴极对应,阳极设置在补镀池内的一侧,
阴极设置在补镀池内的另一侧,驱动电机上设有第一板尺,第一
板尺呈水平布置,第一板尺连接有第二板尺,第二板尺呈水平布
置,第二板尺连接有第三板尺,阳极与第三板尺连接,阳极通过
推杆与第三板尺连接,推杆呈竖直布置,推杆的一端与阳极通过
螺纹连接,推杆的另一端与第三板尺通过螺纹连接,第一板尺设
有第一开槽,第二板尺设有第二开槽,第二开槽与第一开槽对应,
第二开槽与第一开槽重合,第一板尺与第二板尺通过...
【专利技术属性】
技术研发人员:李京,
申请(专利权)人:天津精工华晖制版技术开发有限公司,
类型:发明
国别省市:天津;12
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