一种用于制作预应力混凝土空心梁的可拆卸钢芯模制造技术

技术编号:15067678 阅读:104 留言:0更新日期:2017-04-06 15:03
本实用新型专利技术提供了一种用于制作预应力混凝土空心梁的可拆卸钢芯模,属于建筑工程技术领域。它解决了现有制造空心梁时钢芯模拆卸不便等技术问题。本钢芯模包括两个支撑组件,每个支撑组件均包括长条形的瓣体一和瓣体二,瓣体一的一侧与瓣体二的一侧相铰接,瓣体一的另一侧以及瓣体二的另一侧分别具有朝向同一方向弯折形成的板体一和板体二,板体一靠近外侧边沿铰接有若干朝向板体二的连接臂一,板体二靠近外侧边沿铰接有若干与连接臂一一一对应的连接臂二,板体一和板体二之间还设有沿瓣体一及瓣体二长度方向的拉杆,连接臂一和连接臂二的端部均铰接在拉杆上。本实用新型专利技术中钢芯模拆卸方便快捷。

【技术实现步骤摘要】

本技术属于建筑工程
,涉及一种用于制作预应力混凝土空心梁的可拆卸钢芯模。
技术介绍
混凝土空心梁是建筑工程中常用的建筑材料,在独立场地预制混凝土空心梁后再进行架设,可加速工程进度、节约工期。在制造混凝土空心梁时通过模具制造出空心结构,保证强度的同时能够减轻其自身重量,节省成本。我国专利(公开号:CN101701484A,公开日:2010-05-05)公布了一种钢筋混凝土空心梁,长7~8m,宽0.2m,高0.55m,梁中平行设置四个φ100mm的孔,孔与孔中心间隔125mm,最下面孔的下边缘距梁下边40mm,最上面孔的上边缘距梁上边35mm,四个孔的左右边缘距梁左右边各50mm;梁的下面距下边15mm、左右两边各10mm处分别竖向双排安放有2根φ12螺纹钢筋,共4根,之间横向并排安放2根φ12螺纹钢筋,共4根,距梁上边15mm、左右两边各10mm处分别竖向安放有1根φ10螺纹钢筋,共2根,并以φ5钢丝箍住10根钢筋,纵向箍38~45道,以混凝土浇筑。上述专利文献中在制造钢筋混凝土空心梁时使用了模具,但没有公开该磨具的具体结构,而现有的模具在使用过程存在拆卸不便的问题。
技术实现思路
本技术针对现有的技术存在的上述问题,提供一种用于制作预应力混凝土空心梁的可拆卸钢芯模,本技术所要解决的技术问题是:如何提高在利用钢芯模制作预应力混凝土空心梁的过程中其使用的便捷性。本技术的目的可通过下列技术方案来实现:一种用于制作预应力混凝土空心梁的可拆卸钢芯模,其特征在于,所述可拆卸钢芯模包括两个支撑组件,每个所述支撑组件均包括长条形的瓣体一和长条形的瓣体二,所述瓣体一的一侧与所述瓣体二的一侧相铰接,所述瓣体一的另一侧以及瓣体二的另一侧分别具有朝向同一方向弯折形成的板体一和板体二,所述板体一和板体二相对设置,所述板体一靠近外侧边沿铰接有若干朝向所述板体二的连接臂一,所述板体二靠近外侧边沿铰接有若干与连接臂一一一对应的连接臂二,所述板体一和板体二之间还设有沿瓣体一及瓣体二长度方向的拉杆,所述连接臂一和连接臂二的端部均铰接在所述拉杆上。其工作原理如下:钢芯模用于制作空心梁的空心结构,在浇筑过程中用于中部支撑。使用时,两个支撑组件相对设置,两个板体一的外侧边沿相抵靠,两个板体二的外侧边沿相抵靠,这样两个支撑组件形成环状的框架,其横截面大致呈“口”子型。此时连接臂一与连接臂二正对设置,通过连接臂一和连接臂二将板体一以及板体二撑开,保证整个钢芯模的稳定可靠性;在两个支撑组件外周面浇筑混凝土,从而形成空心梁,当混凝土凝固以后,拉动拉杆,使得连接臂一与连接臂二的端部错开,不能形成竖向的支撑,并且通过连接臂一和连接臂二拉动板体一和板体二相向靠拢,即瓣体一和瓣体二相对转动,两个支撑组件均是如此,从而完成收拢动作,能够从空心梁中顺利取出,非常方便。在上述的用于制作预应力混凝土空心梁的可拆卸钢芯模中,所述瓣体一与板体一一体成型,所述瓣体二与板体二一体成型,所述瓣体一与板体一之间以及所述瓣体二与板体二之间设有若干加强筋,所述加强筋沿瓣体一及瓣体二的长度方向均匀间隔分布。这样能够保证整个瓣体一及瓣体二的支撑强度,在拉动拉杆时,也能够使瓣体一和瓣体二快速合拢,从而方面取出钢芯模。在上述的用于制作预应力混凝土空心梁的可拆卸钢芯模中,所述板体一上铰接有若干朝向所述板体二的支撑臂一,所述板体二上铰接有若干与支撑臂一一一对应的支撑臂二,所述连接臂一的一端通过螺栓与所述支撑臂一的端部相铰接,所述连接臂一的另一端通过螺栓与所述拉杆相铰接;所述连接臂二的一端通过螺栓与所述支撑臂二的端部相铰接,所述连接臂二的另一端通过螺栓与所述拉杆相铰接。进一步的,所述支撑臂一沿瓣体一的长度方向均匀间隔设置。这样能够保证板体一与板体二相对位置稳定的同时,也能更加灵活的实现板体一与板体二的收拢。在上述的用于制作预应力混凝土空心梁的可拆卸钢芯模中,所述板体一相对于所述瓣体一弯折90°,所述板体二相对于所述瓣体二弯折90°,所述板体一与板体二的弯折处均具有倒斜角。钢芯模在支撑开后能够形成“口”字型的框架,通过设置倒斜角,有效防止卡死现象,拆卸时更加方便顺畅。在上述的用于制作预应力混凝土空心梁的可拆卸钢芯模中,所述瓣体一和瓣体二的内壁上还具有沿瓣体一及瓣体二长度方向设置的加强凸棱。通过加强凸棱进一步加强钢芯模的支撑强度。在上述的用于制作预应力混凝土空心梁的可拆卸钢芯模中,所述可拆卸钢芯模还包括固定杆,当所述固定杆的一端抵靠在所述板体一的内壁上时,所述固定杆的另一端能够抵靠在所述板体二的内壁上;所述固定杆的中部还开设有与所述拉杆相连接的安装孔。当钢芯模支撑开以后,将固定杆的一端抵靠在板体一的内壁上,另一端抵靠在板体二的内壁上;固定杆的中部与拉杆通过紧固螺丝插设在安装孔内实现两者的连接,从而保证整个钢芯模在混凝土浇筑过程中的稳固性,需要拆卸钢芯模时,先松开并取出固定杆,拉动拉杆就能顺利实现钢芯模的收拢。本结构使用方便可靠。在上述的用于制作预应力混凝土空心梁的可拆卸钢芯模中,所述拉杆上靠近端部还开设有通孔。通过该通孔能够便于穿设拉绳或拉钩,从而方便拉动拉杆带动钢芯模的收拢。作为优选,本技术方案中波纹管管道采用高密度聚乙烯(HDPE)塑料波纹管。运用上述可拆卸钢芯模制作预应力混凝土空心梁的方法步骤为:a、安装钢筋骨架:在平地上搭建钢筋骨架,钢筋骨架呈长条状,钢筋骨架的横截面呈“口”字型;b、安装外围板:在钢筋骨架的两侧固设外围板,外围板贴靠在钢筋骨架的外侧面;c、安装波纹管:在钢筋骨架中固设波纹管,波纹管沿钢筋骨架的长度方向设置,波纹管分布在钢筋骨架的两侧,波纹管的两端伸出所述钢筋骨架的端部;d、安装锚座:在钢筋骨架的两端固设锚座,用定位钢筋对锚座进行定位并固定,波纹管的两端分别插入两个锚座的喇叭口内,并在连接处用胶纸包裹,锚座的表面用海绵进行包裹;e、放置钢芯模:将能够拆卸的钢芯模放置至钢筋骨架中,钢芯模位于钢筋骨架的中空结构中且钢芯模的外周面靠近钢筋骨架的内侧面;f、浇筑混凝土:向钢筋骨架中浇筑混凝土;g、拆卸钢芯模:当混凝土凝固后,拆卸并取出钢筋骨架中的钢芯模;h、压浆施工:波纹管的一端为抽真空端,在抽真空端用真空泵将孔道内80%以上的空气抽出,并保证孔道真空度在-0.06~-0.1MPa,波纹管的另一端为压浆端,在压浆端压入水灰比为0.3~0.4的水泥浆,当水泥浆从抽真空端流出且稠度与压浆端基本相同时,采用0.5~0.7MPa的压力进行保压2min。与现有技术相比,本技术中的钢芯模由多个瓣体组成,瓣体之间相互铰接且通过连接臂进行连接支撑,通过拉杆拉动连接臂就能够快速完成收拢动作,能够从空心梁中顺利取出,非常方便。另外,本技术中在制作预应力混凝土空心梁过程中采用真空吸浆施工工艺,提高了孔道压浆的饱满度与密实性,大大提高了结构的耐久性。附图说明图1是本可拆卸钢芯模的立体结构示意图。图2是本可拆卸钢芯模中支撑组件的立体结构示意图。图中,1、瓣体一;2、瓣体二;3、板体一;4、板体二;5、连接臂一;6、连接臂二;7、拉杆;71、通孔;8、固定杆;9、加强筋;10、加强凸棱;11、支撑臂一;12、支撑臂二;13、倒斜角;14、合页;100、支撑组件。具体实施本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种用于制作预应力混凝土空心梁的可拆卸钢芯模,其特征在于,所述可拆卸钢芯模包括两个支撑组件(100),每个所述支撑组件(100)均包括长条形的瓣体一(1)和长条形的瓣体二(2),所述瓣体一(1)的一侧与所述瓣体二(2)的一侧相铰接,所述瓣体一(1)的另一侧以及瓣体二(2)的另一侧分别具有朝向同一方向弯折形成的板体一(3)和板体二(4),所述板体一(3)和板体二(4)相对设置,所述板体一(3)靠近外侧边沿铰接有若干朝向所述板体二(4)的连接臂一(5),所述板体二(4)靠近外侧边沿铰接有若干与连接臂一(5)一一对应的连接臂二(6),所述板体一(3)和板体二(4)之间还设有沿瓣体一(1)及瓣体二(2)长度方向的拉杆(7),所述连接臂一(5)和连接臂二(6)的端部均铰接在所述拉杆(7)上。

【技术特征摘要】
1.一种用于制作预应力混凝土空心梁的可拆卸钢芯模,其特征在于,所述可拆卸钢芯模包括两个支撑组件(100),每个所述支撑组件(100)均包括长条形的瓣体一(1)和长条形的瓣体二(2),所述瓣体一(1)的一侧与所述瓣体二(2)的一侧相铰接,所述瓣体一(1)的另一侧以及瓣体二(2)的另一侧分别具有朝向同一方向弯折形成的板体一(3)和板体二(4),所述板体一(3)和板体二(4)相对设置,所述板体一(3)靠近外侧边沿铰接有若干朝向所述板体二(4)的连接臂一(5),所述板体二(4)靠近外侧边沿铰接有若干与连接臂一(5)一一对应的连接臂二(6),所述板体一(3)和板体二(4)之间还设有沿瓣体一(1)及瓣体二(2)长度方向的拉杆(7),所述连接臂一(5)和连接臂二(6)的端部均铰接在所述拉杆(7)上。2.根据权利要求1所述的用于制作预应力混凝土空心梁的可拆卸钢芯模,其特征在于,所述瓣体一(1)与板体一(3)一体成型,所述瓣体二(2)与板体二(4)一体成型,所述瓣体一(1)与板体一(3)之间以及所述瓣体二(2)与板体二(4)之间设有若干加强筋(9),所述加强筋(9)沿瓣体一(1)及瓣体二(2)的长度方向均匀间隔分布。3.根据权利要求1或2所述的用于制作预应力混凝土空心梁的可拆卸钢芯模,其特征在于,所述板体一(3)上铰接有若干朝向所述板体二(4)的支撑臂一(11),所述板体...

【专利技术属性】
技术研发人员:董荣贵
申请(专利权)人:国强建设集团有限公司
类型:新型
国别省市:浙江;33

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