本实用新型专利技术公开了一种滤网用超声波焊接机,包括机架,所述机架上设置有用于焊接滤网的焊接部与用于将焊接好的滤网从焊接部引出的牵引部,所述牵引部包括设置在机架上的滑架,所述滑架上滑动设置有牵引板,所述牵引板上设置有用于供滤网通过的牵引口,所述牵引口中设置有用于将滤网压紧在牵引口中的压紧块,所述牵引板上设置有用于驱动压紧块压紧滤网的第一驱动机构,所述滑架上固定设置有固定板,所述固定板上设置有用于驱动牵引板沿滑架运动的第二驱动机构,其技术方案要点是通过设置牵引机构可以方便快速的从焊接部中将焊接好的滤网拉出,操作简单方便,同时操作是不会用手去拉动滤网,一定程度上避免了手部被焊接部损伤的情况产生。
【技术实现步骤摘要】
本技术涉及超声波焊接机,特别涉及一种滤网用超声波焊接机。
技术介绍
超声波作用于热塑性的塑料接触面时,会产生每秒几万次的高频振动,这种达到一定振幅的高频振动,通过上焊件把超声能量传送到焊区,由于焊区即两个焊接的交界面处声阻大,因此会产生局部高温,又由于塑料导热性差,一时还不能及时散发,聚集在焊区,致使两个塑料的接触面迅速熔化,加上一定压力后,使其融合成一体,当超声波停止作用后,让压力持续几秒钟,使其凝固成型,这样就形成一个坚固的分子链,达到焊接的目的,焊接强度能接近于原材料强度。滤网在使用时需要将滤网加工成筒状,目前,市面上有一种用于焊接滤网的超声波焊接机,包括工作台与设置在工作台上方的焊接头,在焊接头下方设置有焊接板,焊接板与工作台之间存在用于滤网通过的间隙,工作时,滤网将焊接板包裹,且使得滤网两自由边缘重叠在一起并位于焊接头下方,这时,焊接头向下运动,焊接头将滤网重叠的两自由边缘压在一起焊接,这样滤网将焊接在一起行成筒状,但是在焊接时,焊接好的滤网会粘在焊接板上,因此每次焊接完都需要人工扯动滤网,使得焊接好的滤网与焊接板分离,从焊接头下方离开,方便焊接滤网其它未焊接部位,但是这样操作时效率低,而且手在操作时存在被焊接头损伤的情况,具有一定的安全隐患。
技术实现思路
针对现有技术存在的不足,本技术的目的在于提供一种滤网用超声波焊接机,在使用时可以自动将焊接好的滤网从焊接部中拉出,有效防止了手动拉扯滤网时手部容易受伤的情况产生。本技术的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的:一种滤网用超声波焊接机,包括机架,所述机架上设置有用于焊接滤网的焊接部与用于将焊接好的滤网从焊接部引出的牵引部,所述牵引部包括设置在机架上的滑架,所述滑架上滑动设置有牵引板,所述牵引板上设置有用于供滤网通过的牵引口,所述牵引口中设置有用于将滤网压紧在牵引口中的压紧块,所述牵引板上设置有用于驱动压紧块压紧滤网的第一驱动机构,所述滑架上固定设置有固定板,所述固定板上设置有用于驱动牵引板沿滑架运动的第二驱动机构。通过上述技术方案,使用时,从焊接部中将滤网引出,然后从牵引口中穿过,当焊接部焊接一段滤网之后,这段滤网会粘在焊接部中,这时通过第一驱动机构驱动压紧块,使得滤网被压紧在牵引口中,然后通过第二驱动机构驱动牵引板运动,这时滤网将被牵引板拉动一起运动,使得粘在焊接部中的滤网被拉出,当焊接好的滤网被拉出后,未焊接好的滤网将进入焊接部,然后焊接部进行焊接,如此循环就可以源源不断的进行焊接工作,在焊接过程中,不需要工人实时拉动滤网,降低了安全隐患,使得工人在工作中不易受伤,同时通过牵引板可以提升生产速率,自动化程度大大提高。优选的,所述第二驱动机构为行程可调的气缸。通过上述技术方案,由于不同的滤网每次焊接好的长度不一样,为了使得牵引板每次拉出的滤网的长度不大于滤网焊接好的长度,所以需要及时调节牵引板运动的范围,通过将第二驱动机构设置成行程可调的气缸,可以方便的调节牵引板运动范围,确保生产需要,使得滤网焊接后不易出现缝隙。优选的,所述机架上设置有用于方便观察牵引板运动范围的刻度尺。通过上述技术方案,为了方便调节牵引板,在机架上设置刻度尺,在生产前通过刻度尺观察牵引板运动的范围,就可以直观的观察到牵引板的运动范围,不需要将滤网装入来试验,减少了滤网的浪费。优选的,所述压紧块与滤网接触的面上以及所述牵引口与滤网接触面上均设置有橡胶垫。通过上述技术方案,由于滤网材质比较光滑,所以在牵引板拉动滤网时,滤网容易滑动,因此为了避免滤网滑动,在压紧块与牵引口与滤网接触的地方设置有橡胶垫,橡胶垫可以增加滤网与牵引板之间的摩擦力,有效防止滤网被拉动的过程中滑动。优选的,所述滑架包括设置在机架上的支持架,所述支持架上设置有滑杆,所述牵引板滑动设置在滑杆上。通过上述技术方案,通过设置支持架使得滑杆牢牢固定在机架上,同时滑杆与牵引板配合时牵引板工作稳定,不易使得牵引板卡住。优选的,所述机架上设置有滑槽,所述牵引板上设置有与滑槽配合的滑块。通过上述技术方案,由于牵引板在拉动滤网时,会受到较大的力,所以为了保证牵引板稳定正常工作,在牵引板上设置有滑块,然后在机架上设置有滑槽,使用时使得滑块位于滑槽中,这样牵引板滑动时工作稳定,不易出现故障。优选的,所述滑槽的纵截面为T形,所述滑块为与滑槽配合的T形。通过上述技术方案,T型的滑槽与滑块配合时稳定,不易使牵引板在使用时脱出,使得牵引板工作时故障少。优选的,所述机架上还设置有用于切断焊接好的滤网的切断机构。通过上述技术方案,当滤网被焊接好之后需要裁剪至合适的长度,因此在机架上设置有裁剪机构,当牵引板将焊接好的滤网拉出后就可进行裁剪,流水化操作,效率高。优选的,所述切断机构包括用于将滤网压住的压块与用于将滤网切断的切断刀。通过上述技术方案,档切断刀对滤网进行切断时,滤网容易被拉动,使得滤网切断后的长度出现变化,因此设置有压块,使得滤网在切断的时候被压块压住,这样切断后滤网的长度将不易变动。优选的,所述切断机构还包括切断架,所述切断架上设置有用于驱动压块运动的气缸与用于驱动切断刀运动的气缸。通过上述技术方案,通过气缸可以驱动压块与切断刀之间的协调工作,操作简单方便。综上所述,本技术对比于现有技术的有益效果为:通过设置牵引板可以方便的将粘在焊接机构中的滤网拉出,避免工人手动拉出时出现安全隐患,同时通过牵引机构自动化拉出可以节省生产时间,增加生产效率。附图说明图1为实施例的结构示意图;图2为实施例的轴侧示意图;图3为实施例的拆掉切断机构后的示意图;图4为实施例的爆炸视图;图5为图3中A处的放大视图;图6为图4中B处的放大视图。附图标记:1、机架;2、焊接部;211、焊接头;212、焊接板;3、牵引部;4、支持架;5、滑杆;6、牵引板;7、牵引口;8、压紧块;9、第一驱动机构;10、第二驱动机构;11、固定板;12、刻度尺;13、橡胶垫;14、滑槽;15、滑块;16、切断机构;17、压块;18、切断刀;19、切断架。具体实施方式以下结合附图对本技术作进一步详细说明。本具体实施例仅仅是对本技术的解释,其并不是对本技术的限制,本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改,但只要在本技术的权利要求范围内都受到专利法的保护。如图1、2所示,一种滤网用超声波焊接机,包括机架1,机架1上设置有焊接部2与牵引部3,焊接部2包括焊接头211与焊接板212,使用时,滤网包裹在焊接板212上,并且滤网两边重叠叠放在焊接板212上与焊接头211相对,焊接时,焊接头211与重叠的滤网两边缘接触,然后滤网的两边缘将被焊接在一起;牵引部3包括设置在机架1上的滑架,在滑架上滑动设置有牵引板6,使用时,滤网通过牵引板6,然后牵引板6滑动时可以拉动滤网运动。如图3、5所示,其中,滑架包括设置在机架1上的支持架4,支持架4上设置有滑杆5,牵引板6滑动设置在滑杆5上,在牵引板6上设置有牵引口7,滤网从焊接部2出来后通过牵引口7,在牵引口7中设置有压紧块8,如图4、6所示,在牵引板6上设置有T型的滑块15,同时在机架1上设置有与滑块15配合的滑槽14,使用时将滑块15安装进入滑槽14,通过滑杆5本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种滤网用超声波焊接机,包括机架(1),所述机架(1)上设置有用于焊接滤网的焊接部(2)与用于将焊接好的滤网从焊接部(2)引出的牵引部(3),其特征是:所述牵引部(3)包括设置在机架(1)上的滑架,所述滑架上滑动设置有牵引板(6),所述牵引板(6)上设置有用于供滤网通过的牵引口(7),所述牵引口(7)中设置有用于将滤网压紧在牵引口(7)中的压紧块(8),所述牵引板(6)上设置有用于驱动压紧块(8)压紧滤网的第一驱动机构(9),所述滑架上固定设置有固定板(11),所述固定板(11)上设置有用于驱动牵引板(6)沿滑架运动的第二驱动机构(10)。
【技术特征摘要】
1.一种滤网用超声波焊接机,包括机架(1),所述机架(1)上设置有用于焊接滤网的焊接部(2)与用于将焊接好的滤网从焊接部(2)引出的牵引部(3),其特征是:所述牵引部(3)包括设置在机架(1)上的滑架,所述滑架上滑动设置有牵引板(6),所述牵引板(6)上设置有用于供滤网通过的牵引口(7),所述牵引口(7)中设置有用于将滤网压紧在牵引口(7)中的压紧块(8),所述牵引板(6)上设置有用于驱动压紧块(8)压紧滤网的第一驱动机构(9),所述滑架上固定设置有固定板(11),所述固定板(11)上设置有用于驱动牵引板(6)沿滑架运动的第二驱动机构(10)。2.根据权利要求1所述的滤网用超声波焊接机,其特征是:所述第二驱动机构(10)为行程可调的气缸。3.根据权利要求2所述的滤网用超声波焊接机,其特征是:所述机架(1)上设置有用于方便观察牵引板(6)运动范围的刻度尺(12)。4.根据权利要求1所述的滤网用超声波焊接机,其特征是:所述压紧块(8)与滤网接触的面上以及所述牵引口(7)与滤网接触面上均设置有橡胶垫(...
【专利技术属性】
技术研发人员:张宪顺,
申请(专利权)人:乐清市赛烙奇滤网有限公司,
类型:新型
国别省市:浙江;33
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