夜光印刷浆料、夜晚发光印花面料及它们的制备方法技术

本发明专利技术属于纺织品技术领域，具体首先提供了一种夜光印刷浆料，主要由以下重量份的原料制成：水性胶黏剂60～65份，夜光粉25～35份以及增稠剂3～12份。同时，本发明专利技术还提供了前述本发明专利技术的夜光印刷浆料的制备方法，以及由前述本发明专利技术夜光印刷浆料所制得的夜晚发光印花面料，以及所述夜晚发光印花面料的制备方法。本发明专利技术的有益效果是：本发明专利技术的夜光印刷浆料原料配比合理印制质量好，不含有有机溶剂对环境友好更为环保。提供的夜晚发光印花面料的制备方法采用的印花机的网版孔能够与本发明专利技术的夜光印刷浆料的粘稠度完美配合，最终实现夜光印花的高效高质进行，获得质量优异的夜晚发光印花面料。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术属于纺织品
，涉及一种能在黑暗中显示的夜光纺织产品，具体涉及夜光印刷浆料、夜晚发光印花面料及它们的制备方法。
技术介绍
现有纺织品面料，其色彩、图案在黑暗中不能显示，导致其实用及美观个性性能均大大受限。行业内在夜光面料方面进行了较多深入的研究，但是仍然存在夜光印花质量差，易脱落或夜光效果差，环保测试不合格对环境影响大等不足。行业内大部分夜光印刷浆料引入了对环境威胁大的有机溶剂，进一步威胁污染了环境。同时，现有技术的夜光印刷浆料原料配比不合理，获得的夜光印刷浆料粘稠度与印花机的网版孔适配度较差，最终导致印制效率低印制效果差等不足。
技术实现思路
为了解决现有技术存在的上述问题，本专利技术首先目的在于提供了一种夜光印刷浆料，该夜光印刷浆料原料配比合理印制质量好，不含有有机溶剂对环境友好更为环保，相应提供了一种能够将各原料快速均匀混合在一起的夜光印刷浆料制备方法。其次，本专利技术的目的还在于提供一种夜晚发光印花面料，所述夜晚发光印花面料质量稳定，夜光效果优异；相应的提供了一种夜晚发光印花面料的制备方法，该制备方法采用的印花机的网版孔能够与本专利技术的夜光印刷浆料的粘稠度完美配合，最终实现夜光印花的高效高质进行，获得质量优异的夜晚发光印花面料。本专利技术首先提供一种夜光印刷浆料，主要由以下重量份的原料制成：水性胶黏剂60～65份，夜光粉25～35份以及增稠剂3～12份。根据行业通用，本专利技术中可选的，水性胶黏剂的选择可以为聚乙烯醇类水性胶黏剂、乙烯乙酸酯类水性胶黏剂、丙烯酸类水性胶黏剂、聚氨酯类水性胶黏剂、环氧水性胶黏剂、酚醛水性胶黏剂、有机硅类水性胶黏剂和橡胶类水性胶黏剂中的任一种。根据行业通用，本专利技术中可选的，增稠剂的选择可以为印花行业通用的印花增稠剂，包括但不限于聚丙烯酸类化合物增稠剂例如PTF增稠剂等。作为最佳选择，本专利技术的夜光印刷浆料主要由以下重量份的原料制成：水性胶黏剂63份，夜光粉30份以及增稠剂7份。相应的，本专利技术提供了前述本专利技术的夜光印刷浆料的制备方法，包括如下步骤：S1、称取水性胶黏剂，向水性胶黏剂中加入水，搅拌均匀得到稀释水胶备用；S2、称取夜光粉，向夜光粉中加入水，搅拌均匀得到夜光粉水液备用；S3、将夜光粉水液加入稀释水胶中搅拌均匀，然后不断搅拌下加入增稠剂，搅拌均匀即得所述夜光印刷浆料。对夜光印刷浆料的制备方法的进一步优化改进，S1中水性胶黏剂与加入水性胶黏剂中的水的重量之比为1:1。对夜光印刷浆料的制备方法的进一步优化改进，S2中夜光粉与加入夜光粉中的水的重量之比为2:3。在前述本专利技术的夜光印刷浆料及其制备方法的基础上，本专利技术还提供了一种夜晚发光印花面料，由前述本专利技术提供的夜光印刷浆料在面料基材上印制而得。相应的，本专利技术还提供了前述本专利技术的夜晚发光印花面料的制备方法，具体的为：在保持不断搅拌的条件下，将前述本专利技术的夜光印刷浆料印制在面料基材上。对前述本专利技术的夜晚发光印花面料的制备方法的进一步改进，使用印花机将所述夜光印刷浆料印制在面料基材上，所述印花机的网版孔的孔径为40～80目。更进一步改进，所述印花机的网版孔的孔径为60目。对前述本专利技术的夜晚发光印花面料的制备方法的进一步改进，面料基材经印制完毕后，再依次经过水洗、烘干、定型、梳毛、烫光和拉毛工艺处理。本专利技术的有益效果为：其一，本专利技术提供的夜光印刷浆料避免了使用有机溶剂等对环境危害较大的原料，各项环保指标检测合格，对环境亲和友好，适应当今的环保经济发展潮流。同时各原料配比适当，获得的夜光印刷浆料粘稠度适宜，在后期印刷印制时能够获得更高效的印制效率，更优异的印刷质量。同时，本专利技术的夜光印刷浆料粘稠度与本专利技术所限定的印花机的网版孔规格大小相适应，两者相互配合能够进一步提升印制质量和印制效率。其二，水性胶黏剂即水性胶水，粘稠度较高，夜光粉直接在水性胶黏剂中溶解能力较差，两者直接混合很难快速的将两者混合均匀。本专利技术提供的夜光印刷浆料的制备方法预先将水性胶黏剂和夜光粉分别采用水稀释溶解，再将稀释溶解后的两者混合，能够快速的将夜光粉均匀的分散进入水性胶黏剂体系中，以方便后续操作。同时，过高的水添加量会降低夜光印刷浆料产品的粘性及产品质量，过低的水添加量起不到促进夜光粉和水性胶黏剂分散的效果。经本发明专利技术人深入研究，在水性胶黏剂与加入水性胶黏剂中的水的重量份比例为1:1和夜光粉与加入夜光粉中的水的重量份比例为2:3时，能够兼顾夜光印刷浆料产品的粘性产品质量和分散效果，最终效果最佳，为最优选择。其三，本专利技术提供的夜晚发光印花面料由本专利技术的夜光印刷浆料印制而成，也具有前述本专利技术的夜光印刷浆料的对环境友好、印制效率高以及印制效果优异等优点。其四，本专利技术提供的夜晚发光印花面料的制备方法，在具体使用夜光印刷浆料印制时，保持不断的搅拌状态，使得所使用的夜光印刷浆料始终处于一个体系均匀的状态，最终获得更优异的印制质量。否则假如保持搅拌操作，则会出现夜光粉在体系内向下沉淀的现象，最终导致印制出来的发光面料发光不均匀，降低发光印花面料产品质量。同时，不保持搅拌还会影响夜光印刷浆料体系的均匀度，进而影响印制效率。其五，如前文其一所述，本专利技术提供的夜晚发光印花面料的制备方法中，所限定的印花机的网版孔的规格大小，能够与本专利技术提供的夜光印刷浆料的体系均匀度刚好适配，进而获得更优异的印制质量和更高效的印制效率。其六，经水洗、烘干、定型、梳毛、烫光和拉毛整套工艺流程处理得到的夜晚发光印花面料质量稳定，均匀度高，夜光材料不易脱落。每个步骤中的具体操作皆为行业通用处理手段，本附加特征的技术创新点在于把它们有序的整合在一起，具体的每个步骤的细节操作不再赘述。附图说明图1～图5是本专利技术产品的环保分析测试报告。具体实施方式下面结合具体实施例对本专利技术做进一步阐释。以下实施例中所用的夜光粉采购自广州众明化工科技有限公司，水性胶黏剂采购自南京喜力特胶黏剂有限公司，增稠剂采购自南通市晗泰化工有限公司。应当说明的是，以上原材料的采购选择仅是作为示例，其不应当理解成对本发明选料的限制，任何行业内适合的相应原料皆可被本专利技术所选用，均囊括在本专利技术的保护范围之内。实施例1本实施例首先提供了一种夜光印刷浆料，其制备原料包括60kg的水性胶黏剂、25kg的夜光粉以及3kg的增稠剂。本实施例的夜光印刷浆料制备方法：称取60kg的水性胶黏剂本文档来自技高网...

【技术保护点】
夜光印刷浆料，其特征在于，主要由以下重量份的原料制成：水性胶黏剂60～65份，夜光粉25～35份以及增稠剂3～12份。

【技术特征摘要】
1.夜光印刷浆料，其特征在于，主要由以下重量份的原料制成：水性胶
黏剂60～65份，夜光粉25～35份以及增稠剂3～12份。
2.根据权利要求1所述的夜光印刷浆料，其特征在于：主要由以下重量
份的原料制成：水性胶黏剂63份，夜光粉30份以及增稠剂7份。
3.权利要求1或2所述的夜光印刷浆料的制备方法，其特征在于，包括
如下步骤：
S1、称取水性胶黏剂，向水性胶黏剂中加入水，搅拌均匀得到稀释水胶备
用；
S2、称取夜光粉，向夜光粉中加入水，搅拌均匀得到夜光粉水液备用；
S3、将夜光粉水液加入稀释水胶中搅拌均匀，然后不断搅拌下加入增稠剂，
搅拌均匀即得所述夜光印刷浆料。
4.根据权利要求3所述的制备方法，其特征在于：S1中水性胶黏剂与加
入水性胶黏剂中的水的重量之比为1:1。
5.根据权利要求3所述的制备方法，其特...

【专利技术属性】
技术研发人员：辛向奎，
申请(专利权)人：辛向奎，
类型：发明
国别省市：黑龙江;23