本实用新型专利技术实施例提供了一种锅炉一次风加热装置。一种锅炉一次风加热装置,所述的加热装置包括一次风机,所述加热装置与锅炉相连通,所述加热装置还包括:沼气收集装置、混合热风炉,所述混合热风炉包括:沼气燃烧腔体、混气箱体,所述沼气燃烧腔体分别与沼气收集装置、混气箱体相连通,所述混气箱体还分别与一次风机和锅炉相连通。利用沼气混合热风炉加热一次风,节约蒸汽;提高热效率,改善环保问题。沼气燃烧后的高温烟气与一次风机来的空气,直接混合,加热一次风后,送入锅炉;无排放,无热量浪费,热效率非常高。
【技术实现步骤摘要】
本技术涉及一种气体加热装置,尤其涉及一种锅炉一次风加热装置。
技术介绍
在火力发电企业,锅炉一次风都是由一次风空气预热器加热,预热器为管式换热器。空气预热器由空气预热器低压段和高压段组成;低压段由汽轮机一抽抽取的蒸汽供热,高压段由锅炉出口的新蒸汽供热。一次风是由一次风机抽取的常温空气,加热后的一次风送入锅炉,提供锅炉燃烧所需的氧气。现行的一次风空气预热器缺点:(1)一次风空气预热器高压段浪费可以用于直接推动汽轮机作功旋转、发电用的新蒸汽。(2)一次风空气预热器低压段浪费可以继续作功推动汽轮机旋转的一抽抽汽。(3)一次风空气预热器热效率非常低。(4)一次风空气预热器体积大,结构复杂,占地面积大,运行操作复杂,检修维护工作量大。如公开号为:CN102313280A的专利申请文件中公开了一种沼气锅炉,其包括钢架、炉膛、上锅筒、下锅筒,所述炉膛安装于所述钢架上,所述炉膛上方的水平烟道内安装有高温过热器、低温过热器,所述上锅筒、下锅筒之间通过对流管束连接,尾部烟道内安装有省煤器、空气预热器,所述炉膛的前墙上水平布置有沼气燃烧器,所述沼气燃烧器包括沼气圆管、沼气进口、沼气出口、导流叶片,所述沼气进口外露于所述炉膛并连通所述沼气圆管,所述沼气出口为均布于沼气圆管外圆面的通孔,所述导流叶片焊接于所述沼气圆管的外圆面,所述导流叶片布置于所述通孔的沼气流动方向。再如公开号为:CN103380329A的专利申请文件中公开了一种锅炉设备,进行空气预热的结构简单,且能够使效率提高。该锅炉设备具有:循环流路(33),从向锅炉(3)供水的供水系统(7)的脱气器(19)分流后,与脱气器(19)合流,使脱气器(19)的热水循环;热水加热式空气预热器(37),设于循环流路(33)上,通过热水来加热燃烧用空气;及热水节能器(39),通过锅炉(3)的燃烧废气来加热从热水加热式空气预热器(37)流出的热水。以上所公开的技术方案中均没有对本申请中所要解决的问题提出解决的技术方案,同时也没有任何的相关技术启示,有鉴于此,故提出本申请。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种锅炉一次风加热装置。为了实现上述目的,本技术采取了如下技术方案。一种锅炉一次风加热装置,包括一次风机,加热装置与锅炉相连通,加热装置还包括:沼气收集装置、混合热风炉,混合热风炉包括:沼气燃烧腔体、混气箱体,沼气燃烧腔体分别与沼气收集装置、混气箱体相连通,混气箱体还分别与一次风机和锅炉相连通。沼气燃烧腔体设置有第一进气端第二进气端、废气排放端和高压包点火装置,第一进气端与沼气收集装置相连通,第二进气端与助燃气体管路相连通,废气排放端与混气箱体相连通。混气箱体分别与一次风机、锅炉相连通,混气箱体上设置有第一进气端口、第二进气端口以及混合热风出气端口,第一进气端口与一次风机相连通,第二进气端口与废气排放端相连通,混合热风出气端口与锅炉相连通。第二进气端口设置在第一进气端口下方,且混气箱体内部设置有混气结构,混气结构与第一进气端口、第二进气端口相连通。混气结构为折流板结构。混气结构为蜗壳混气结构,蜗壳混气结构内侧壁上设置有导风板。沼气收集装置包括沼气输送管路、沼气加压风机、电磁阀。沼气收集装置还包括正负压保护器、阻火器、脱硫装置以及脱水装置。沼气燃烧腔体内还设置有监视探头。加热装置还包括:空气预热器和蒸汽供给装置,蒸汽供给装置与空气预热器相连通,同时空气预热器一端与一次风机相连通,另一端与锅炉相连通。通过实施本技术中所提供的技术方案,可获得的技术效果如下:(1)垃圾焚烧发电企业,垃圾经堆放后,会产生渗滤液,渗滤液处理过程中,会产生大量沼气;沼气原来直接燃烧排放,会产生热污染及烟气污染等环保问题。利用沼气混合热风炉加热一次风,节约蒸汽;提高热效率,改善环保问题。(2)沼气燃烧后的高温烟气与一次风机来的空气,直接混合,加热一次风后,送入锅炉;无排放,无热量浪费,热效率非常高。(3)利用沼气混合热风炉加热一次风,流程所需设备体积小,结构简单,占地面积小,工作为全自动运行,运行操作简化,检修维护工作量小。(4)同时本申请中所提供的装置还可与现行装置间单独、组合使用,增强了装置的灵活性、实用性以及适用性。(5)通过加入混气箱体等结构还使得待加热助燃气体的预加热效果得到了保障。本技术附加的方面和优点将在下面的描述中部分给出,这些将从下面的描述中变得明显,或通过本技术的实践了解到。附图说明图1为本技术一种锅炉一次风加热装置的工作流程示意图;图2为本技术一种锅炉一次风加热装置的结构示意图;图3为本技术一种锅炉一次风加热装置中沼气燃烧腔体结构示意图;图4为本技术一种锅炉一次风加热装置中混气箱体结构示意图;图5为本技术一种锅炉一次风加热装置中带有折流板的混气箱体结构示意图;图6为本技术一种锅炉一次风加热装置中带有蜗壳混气结构的混气箱体结构示意图;图7为本技术一种锅炉一次风加热装置中蜗壳混气结构的侧视剖面图。附图标记:1.沼气收集装置,2.混合热风炉,3.沼气燃烧腔体,4.混气箱体,5.第一进气端,6.第二进气端,7.废气排放端,8.助燃气体管路,9.第一进气端口,10.第二进气端口,11.混合热风出气端口,12.折流板结构,13.蜗壳混气结构,14.导风板,15.高压包点火装置,16.火焰监视探头。具体实施方式下面详细描述本技术的实施方式,所述实施方式的示例在附图中示出,其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施方式是示例性的,仅用于解释本技术,而不能解释为对本技术的限制。下面根据附图对本申请进行进一步的阐述。如图2所示,一种锅炉一次风加热装置,所述的加热装置与锅炉相连通,包括:一次风机、空气预热器、蒸汽供给装置,一次风由一次风机送至空气预热器,经由蒸汽供给装置提供的蒸汽进行加热,预热器为管式换热器,换热后的蒸汽排出空气预热器,一次风送入锅炉,与炉内燃料混合燃烧。所述加热装置还包括:沼气收集装置1、混合热风炉2,所述混合热风炉2包括:沼气燃烧腔体3、混气箱体4,所述沼气燃烧腔体3分别与沼气收集装置1、混气箱体4相连通,所述混气箱体4还分别与一次风机和锅炉相连通。如图3所示,所述沼气燃烧腔体3设置有第一进气端5第二进气端6、废气排放端7和高压包点火装置15,所述第一进气端5与沼气收集装置1相连通,所述第二进气端6与助燃气体管路8相连通,所述废气排放端7与所述混气箱体4相连通。所述的混气箱体4分别与一次风机、锅炉进气阀相连通,所述混气箱体4上设置有第一进气端口9、第二进气端口10以及混合热风出气端口11,所述第一进气端口9与一次风机相连通,所述第二进气端口10与所述废气排放端7相连通,所述混合热风出气端口11与锅炉相连通。如图4所示,所述第二进气端口10设置在所述第一进气端口9下方,且所述混气箱体内部设置有混气结构,所述混气结构与所述第一进气端口9、第二进气端口10相连通。如图5所示,所述混气结构为折流板结构12。第二进气端口10设置在第一进气端口9的下方,这是因为通过第二进气端口10进入混气箱体4中的气体为高温气体,而第一进气端口9连接的是一次风机,所提供的气体是常温气体,本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种锅炉一次风加热装置,包括一次风机,加热装置与锅炉相连通,其特征在于加热装置还包括:沼气收集装置、混合热风炉,混合热风炉包括:沼气燃烧腔体、混气箱体,沼气燃烧腔体分别与沼气收集装置、混气箱体相连通,混气箱体还分别与一次风机和锅炉相连通。
【技术特征摘要】
1.一种锅炉一次风加热装置,包括一次风机,加热装置与锅炉相连通,其特征在于加热装置还包括:沼气收集装置、混合热风炉,混合热风炉包括:沼气燃烧腔体、混气箱体,沼气燃烧腔体分别与沼气收集装置、混气箱体相连通,混气箱体还分别与一次风机和锅炉相连通。2.根据权利要求1所述的一种锅炉一次风加热装置,其特征在于沼气燃烧腔体设置有第一进气端第二进气端、废气排放端和高压包点火装置,第一进气端与沼气收集装置相连通,第二进气端与助燃气体管路相连通,废气排放端与混气箱体相连通。3.根据权利要求2所述的一种锅炉一次风加热装置,其特征在于混气箱体分别与一次风机、锅炉相连通,混气箱体上设置有第一进气端口、第二进气端口以及混合热风出气端口,第一进气端口与一次风机相连通,第二进气端口与废气排放端相连通,混合热风出气端口与锅炉相连通。4.根据权利要求3所述的一种锅炉一次风加热装置,其特征在于第二进气端口设置在第一进...
【专利技术属性】
技术研发人员:张垒垒,
申请(专利权)人:北京高安屯垃圾焚烧有限公司,
类型:新型
国别省市:北京;11
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