电镀线铜导电头制造技术

本实用新型专利技术涉及电镀线铜导电头，包括连杆及置于所述连杆两侧的铜导电头，在所述铜导电头中间设有通孔，所述铜导电头端面设有侧板，所述通孔上端设有垂直的螺孔。本实用新型专利技术采用两个铜导电头中间由连杆一体连接，结构稳定性好，提高与铜V座的配合精度；同时由于采用黄铜浇铸一体成型，导电性能较传统结构有了进一步的提升。本实用新型专利技术设计合理，适合大规模推广。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及电镀附件，尤其涉及电镀线铜导电头。
技术介绍
目前，在当今的PCB生产领域，制造企业的垂直生产线上都会用到电镀线铜导电头，其中，现有技术中的V座结构采用电镀线铜导电头，不便于加工，加工成本较高；且与电镀线铜导头的配合不够紧密，将使接触电阻大幅增加，这一方面使槽压提高，白白消耗电能，另一方面会使接触部位发热。严重时发热部位可达到近100度，手都不能摸。在导电铜座和导电铜头表面都会生成黑色的铜的氧化膜。又由于自动机上的导电铜头和导电铜座接触的瞬间，挂具上的工件已部分浸入镀液中，即相当工件和导电铜头都是带电，这时讲产生电弧火花，使接触面烧蚀称为凹凸不平的表面。这又进一步加大接触不良。
技术实现思路
针对上述现有技术的现状，本技术所要解决的技术问题在于提供一种结构稳定、导电效果好，且产品使用寿命长的电镀线铜导电头。技术解决上述技术问题所采用的技术方案为：电镀线铜导电头，包括连杆及置于所述连杆两侧的铜导电头，在所述铜导电头中间设有通孔，所述铜导电头端面设有侧板，所述通孔上端设有垂直的螺孔。进一步地，所述连杆上设有连接孔。进一步地，所述连杆与铜导电头均由黄铜浇铸成型。与现有技术相比，本技术的优点在于：本技术采用两个铜导电头中间由连杆一体连接，结构稳定性好，提高与铜V座的配合精度；同时由于采用黄铜浇铸一体成型，导电性能较传统结构有了进一步的提升。本技术设计合理，适合大规模推广。附图说明图1是本技术电镀线铜导电头整体结构示意图；图2是本技术电镀线铜导电头整体另一结构示意图。具体实施方式下面结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的是实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。如图1-2所示，所述电镀线铜导电头，包括连杆5及置于所述连杆5两侧的铜导电头2，在所述铜导电头2中间设有通孔6，所述铜导电头2端面设有侧板1，所述通孔6上端设有垂直的螺孔3，所述连杆5上设有连接孔4。由于本技术采用整体黄铜浇铸成型，有效的提高了导电率。与现有技术相比，本技术的优点在于：本技术采用两个铜导电头2中间由连杆5一体连接，结构稳定性好，提高与铜V座的配合精度；同时由于采用黄铜浇铸一体成型，导电性能较传统结构有了进一步的提升。本技术设计合理，适合大规模推广。最后应说明的是：以上实施例仅用以说明本技术的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本技术进行了详细的说明，本领域的技术人员应当理解，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行同等替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本技术各实施例技术方案的精神与范围。本文档来自技高网...

【技术保护点】
电镀线铜导电头，其特征在于，包括连杆及置于所述连杆两侧的铜导电头，在所述铜导电头中间设有通孔，所述铜导电头端面设有侧板，所述通孔上端设有垂直的螺孔。

【技术特征摘要】
1.电镀线铜导电头，其特征在于，包括连杆及置于所述连杆两侧的铜导电头，在所述铜导电头中间设有通孔，所述铜导电头端面设有侧板，所述通孔上端设有垂直的螺孔。2....

【专利技术属性】
技术研发人员：杨新宇，
申请(专利权)人：宁波佳菲环保设备有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33