一种格构式钢立柱的姿态精确定位装置制造方法及图纸

一种格构式钢立柱的姿态精确定位装置，由可调水平支架和固定在水平支架中心的方位定位装置组成，其中可调水平支架采用厚度不小于3mm的不锈钢板加工制作成带4个角套的尺寸可调水平支架，角套可以使装置限定在格构式钢立柱的顶部，防止装置从格构式钢立柱顶部滑落；方位定位由刻度度盘和刻度盘上指北针组成，指北针固定在刻度盘的中心；通过将装置固定在格构式钢立柱的顶部时指北针在刻读盘上读数来调整格构式钢立柱四肢的转向，从而实现格构式钢立柱的姿态精确定位。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及到一种格构式钢立柱的精确定位装置，主要适用于建筑地基基础工程中采用格构式钢立柱作为基坑支承体系，特别是顶部露出自然地面的格构式钢立柱。
技术介绍
目前深基坑内水平支撑体系的竖向承重部分以及塔吊基础大多采用钻孔灌注柱内插格构柱作为立柱桩用作深基坑内水平钢筋混凝土支撑体系的垂直支撑，目前这类桩的施工一般先采用钻机进行钻孔灌注桩桩孔钻孔，钻孔完成后清孔，然后吊装钢筋笼，钢筋笼顶部钢筋与格构柱采用焊接连接，然后继续下降到设计高度，目前格构柱桩顶部方位控制都是采用比较粗放的方法，而格构柱的方位对钢筋混凝土塔吊基础的施工质量影响很大，如果方位控制不好，将影响钢格构柱之间增加焊接水平与垂直剪刀撑的施工难度与施工质量，出现塔吊基础钢筋保护层厚度不够，从而影响到塔吊基础施工，更严重时还影响到塔吊基础整体稳定性，更甚的影响到塔吊使用安全。
技术实现思路
为了比较精确地实现格构式钢立柱最终的姿态定位与设计一致，我们提出了一种格构式钢立柱的姿态精确定位装置，包括可调水平支架和方位定位装置，其中可调水平支架采用厚度不小于3mm的不锈钢板加工制作成带4个角套的尺寸可调水平支架，角套可以使装置限定在格构式钢立柱的顶部，防止装置从格构式钢立柱顶部滑落；方位定位由刻度度盘和刻度盘上指北针组成，指北针固定在刻度盘的中心；通过将装置固定在格构式钢立柱的顶部时指北针在刻读盘上读数来调整格构式钢立柱四肢的转向，从而实现格构式钢立柱的姿态精确定位。附图说明下面结合附图对本使用新型做进一步说明。图1装置构造示意图图中：1.方位定位器，2.刻度盘，3.可调水平支架，4.指北针，5.角套。具体实施方式第一步：根据格构式钢立柱的定位图，用全站仪在混凝土硬地坪上定出孔灌注桩的中心位置，并用油漆定出钻孔圆圈位置；第二步：根据支撑平面图，在钻孔圆圈内用油漆模拟绘制格构式钢立柱的外轮廓线；第三步：将本装置套在模拟绘制格构式钢立柱外轮廓线的位置，读出此时指北针对着刻度盘的读数值，记下此数值，作为格构式钢立柱最终定位时的预设值；第四步：按照钻孔灌注桩的施工要求，进行钻孔灌注桩的成孔、下钢筋笼的施工；同时在工厂加工制作格构式钢立柱，格构式钢立柱加工完毕制备后，须对格构式钢立柱的顶部进行切割，以确保格构式钢立柱的顶部在同一水平面上；第五步：灌注桩最后一节钢筋笼还剩下不到1m全部下到桩孔中时，停止钢筋笼下放，并临时固定钢筋笼，进行格构式钢立柱与钢筋笼连接处的焊接施工；第六步：钢筋笼与格构式钢立柱连接处的焊接完毕后，随即沿桩孔继续下放格构式钢立柱；第六步：当格构式钢立柱快下插到离设计标高时还差50cm时，将比格构柱外轮廓稍大的本装置套在格构式钢立柱的顶部，通过调整格构式钢立柱的转向，直到指北针装置中的指北针读数与第三步得到的预设值一致；第七步：按照此时转向位置临时固定格构式钢立柱，直至桩孔内的混凝土浇筑完毕，并且初凝完成，此时的格构式钢立柱的姿态即为最初设计的姿态。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种格构式钢立柱的姿态精确定位装置，包括可调水平支架和方位定位装置，其中可调水平支架采用厚度不小于3mm的不锈钢板加工制作成带4个角套的尺寸可调水平支架，角套可以使装置限定在格构式钢立柱的顶部，防止装置从格构式钢立柱顶部滑落；方位定位由刻度度盘和刻度盘上指北针组成，指北针固定在刻度盘的中心；通过将装置固定在格构式钢立柱的顶部时指北针在刻读盘上读数来调整格构式钢立柱四肢的转向，从而实现格构式钢立柱的姿态精确定位。

【技术特征摘要】
1.一种格构式钢立柱的姿态精确定位装置，包括可调水平支架和方位定位装置，其中可调水平支架采用厚度不小于3mm的不锈钢板加工制作成带4个角套的尺寸可调水平支架，角套可以使装置限定在格构式钢立柱的顶部，防止装置从...

【专利技术属性】
技术研发人员：李迥，廖前哨，邵渭标，方宝兔，
申请(专利权)人：舜元建设集团有限公司，
类型：新型
国别省市：上海;31