本发明专利技术公开了一种针对毛霉菌病害烟叶的烘烤方法是对已被毛霉菌污染的烤房及烟竿用硫磺粉熏蒸22-24小时；同时针对毛霉菌病害烟叶的烘烤在变黄中期至定色初期采取高温低湿烘烤方法或阶段排湿烘烤方法进行烘烤，以此来有效控制烟叶毛霉菌病害现象的发生；所述的高温低湿烘烤方法是减少变黄阶段低温低于38℃的烘烤时间；所述阶段排湿烘烤方法是采用高温排湿法调控变黄阶段烘烤湿度。本发明专利技术的创新点首先在于烤烟毛霉菌病的发现，特别是针对烘烤阶段的温度与湿度点及其时间的控制，使毛霉菌病在较好的扩散环境下能有效被抑制，以此来有效控制烟叶毛霉菌病害现象的发生，降低了对烟农带来的经济损失。
【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及一种针对毛霉菌病害烟叶的烘烤方法，属于特殊病害烟叶的烘烤
技术介绍
烤烟霉变的主要原因是由于霉菌在烟叶上生长繁殖的结果，而霉菌繁殖的条件有三个，营养、温度和湿度，由于烟叶中含有丰富的糖分、蛋白质等有机物质是霉菌生长繁殖的基础，同时在烤房适宜的温度和湿度下，含有霉菌的烟叶在烘烤20小时左右，烟叶主筋开始出现腐烂（水浸状），然后出现发霉，烘烤后期严重发霉，严重者导致整炕烤房内烟叶报废。分析其产生的原因，霉变现象主要原因一是田间烟叶感毛霉菌病毒；二是烤房及烟竿带有毛霉菌病毒。烟叶感毛霉菌病毒后在田间鲜烟叶中不容易发现和观察到，而在烘烤过程中的低温和高湿条件下病害容易诱发，即当烟叶装入烤房烘烤后很快发病，产生腐烂发霉现象。
技术实现思路
本专利技术要解决的技术问题是在装烟室顶内部设置人10-15厘米厚的吸湿力很强导流装置，可以克服现有技术的不足。本专利技术的技术方案是：一种针对毛霉菌病害烟叶的烘烤方法是对已被毛霉菌污染的烤房及烟竿用硫磺粉熏蒸22-26小时；同时针对毛霉菌病害烟叶的烘烤在变黄中期至定色初期采取高温低湿变黄烘烤方法或阶段排湿烘烤方法进行烘烤，以此来有效控制烟叶毛霉菌病害现象的发生；所述的高温低湿变黄烘烤方法是减少变黄阶段低温低于38℃的烘烤时间；所述阶段排湿烘烤方法是采用高温排湿法调控变黄阶段烘烤湿度。所述的高温低湿变黄烘烤方法是：a.起火干球温度34-36℃，湿球温度33-34℃，烘烤时间控制在12小时以内,散叶烘烤与挂竿烘烤相同；b.将干球温度升至38℃，湿球温度35℃，烘烤12-15小时,散叶烘烤与挂竿烘烤相同；c.将干球温度升至39-40℃，散叶烘烤湿球温度34℃，挂杆烘烤湿球温度35℃，烘烤20-25小时，烟叶变化达八成黄；d.将干球温度升至42℃，散叶烘烤湿球温度33℃，挂杆烘烤湿球温度34-35℃，烘烤15-20小时，烟叶全黄；e.烟叶全黄后,将干球温度以2-3小时升温1℃的速度升至46℃，散叶烘烤湿球温度33℃，挂杆烘烤湿球温度34-35℃，烘烤时间20-25小时；f.定色初期结束后，定色中后期至干筋阶段，可按密集烘烤温湿度进行操作，控制湿球温度比密集烘烤湿球温度低1-2℃烘烤。所述的阶段排湿烘烤方法是：a．干球温度34-35℃、湿球温度33℃烘烤14-15小时；b.将湿球温度调到36-37℃，将干球温度升到39℃-40℃；当干球温度升到39℃-40℃时，将湿球温度调低至34℃进行排湿2-3小时后停止排湿，将干球温度调回到38℃、湿球温度调至35℃，烘烤5小时左右，散叶烘烤与挂竿烘烤相同；c.将湿球温度调到36-37℃，将干球温度升到40℃；当干球温度升到40℃时，将湿球温度调低至34℃进行排湿2-3小时后停止排湿，将干球温度调回到38℃、湿球温度35℃，烘烤5小时左右，散叶烘烤与挂竿烘烤相同；d将湿球温度调到36-37℃，将干球温度升到42℃；当干球温度升到42℃时，将湿球温度调低至34℃进行排湿2-3小时后停止排湿，将干球温度调到40℃、散叶烘烤湿球温度34℃，挂杆烘烤湿球温度35℃，烘烤5-10小时；e烘烤45-50小时后，将干球温度升至42℃，散叶烘烤湿球温度33℃，挂杆烘烤湿球温度34-35℃，烘烤15-20小时，烟叶全黄；f烟叶全黄后转入定色阶段，将干球温度以2-3小时升温1℃的速度升至46℃，散叶烘烤湿球温度33℃，挂杆烘烤湿球温度34-35℃，烘烤时间20-25小时定色初期结束；f定色初期结束后，定色后期至干筋阶段，按密集烘烤温湿度进行操作，但需控制湿球温度比密集烘烤湿球温度低1-2℃烘烤。与现有技术相比，本专利技术的创新点首先在于烤烟毛霉菌病的发现预防与处理，首先避免了其范围扩散，其次根据毛霉菌的诱发原因，对现有烘烤工艺进行了调整，特别是针对烘烤阶段的温度与湿度点及其时间的控制，使毛霉菌病在较好的扩散环境下能有效被抑制，以此来有效控制烟叶毛霉菌病害现象的发生，从实现对比来看效果非常显著，降低了对烟农带来的经济损失15—28.5%。具体实施方式下面结合具体实施方式对本专利的技术方案作进一步详细地说明。针对毛霉菌病害烟叶的烘烤方法，是对已被毛霉菌污染的烤房及烟竿用硫磺粉熏蒸22-26小时；同时针对毛霉菌病害烟叶的烘烤在变黄中期至定色初期采取高温低湿变黄烘烤方法或阶段排湿烘烤方法进行烘烤，以此来有效控制烟叶毛霉菌病害现象的发生；所述的高温低湿变黄烘烤方法是减少变黄阶段低温低于38℃的烘烤时间；所述阶段排湿烘烤方法是采用高温排湿法调控变黄阶段烘烤湿度。所述的高温低湿变黄烘烤方法是：a.起火干球温度34-36℃，湿球温度33-34℃，烘烤时间控制在12小时以内,散叶烘烤与挂竿烘烤相同；b.将干球温度升至38℃，湿球温度35℃，烘烤12-15小时,散叶烘烤与挂竿烘烤相同；c.将干球温度升至39-40℃，散叶烘烤湿球温度34℃，挂杆烘烤湿球温度35℃，烘烤20-25小时，烟叶变化达八成黄；d.将干球温度升至42℃，散叶烘烤湿球温度33℃，挂杆烘烤湿球温度34-35℃，烘烤15-20小时，烟叶全黄；e.烟叶全黄后,将干球温度以2-3小时升温1℃的速度升至46℃，散叶烘烤湿球温度33℃，挂杆烘烤湿球温度34-35℃，烘烤时间20-25小时；f.定色初期结束后，定色中后期至干筋阶段，可按密集烘烤温湿度进行操作，控制湿球温度比密集烘烤湿球温度低1-2℃烘烤。所述的阶段排湿烘烤方法是：a．干球温度34-35℃、湿球温度33℃烘烤14-15小时；b.将湿球温度调到36-37℃，将干球温度升到39℃-40℃；当干球温度升到39℃-40℃时，将湿球温度调低至34℃进行排湿2-3小时后停止排湿，将干球温度调回到38℃、湿球温度调至35℃，烘烤5小时左右，散叶烘烤与挂竿烘烤相同；c.将湿球温度调到36-37℃，将干球温度升到40℃；当干球温度升到40℃时，将湿球温度调低至34℃进行排湿2-3小时后停止排湿，将干球温度调回到38℃、湿球温度35℃，烘烤5小时左右，散叶烘烤与挂竿烘烤相同；d将湿球温度调到36-37℃，将干球温度升到42℃；当干球温度升到42℃时，将湿球温度调低至34℃进行排湿2-3小时后停止排湿，将干球温度调到40℃、散叶烘烤湿球温度34℃，挂杆烘烤湿球温度35℃，烘烤5-10小时；e烘烤45-50小时后，将干球温度升至42℃，散叶烘烤湿球温度33℃，挂杆烘烤湿球温度34-35℃，烘烤15-20小时，烟叶全黄；f烟叶全黄后转入定色阶段，将干球温度以2-3小时升温1℃的速度升至46℃，散叶烘烤湿球温度33℃，挂杆烘烤湿球温度34-35℃，烘烤时间20-25小时定色初期结束；f定色初期结束后，定色后期至干筋阶段，按密集烘烤温湿度进行操作，但需控制湿球温度比密集烘烤湿球温度低1-2℃烘烤。本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种针对毛霉菌病害烟叶的烘烤方法，其特征在于：该方法是对已被毛霉菌污染的烤房及烟竿用硫磺粉熏蒸22‑26小时；同时针对毛霉菌病害烟叶的烘烤在变黄中期至定色初期采取高温低湿变黄烘烤方法或阶段排湿烘烤方法进行烘烤，以此来有效控制烟叶毛霉菌病害现象的发生；所述的高温低湿变黄烘烤方法是减少变黄阶段低温低于38℃的烘烤时间；所述阶段排湿烘烤方法是采用高温排湿法调控变黄阶段烘烤湿度。
【技术特征摘要】
1.一种针对毛霉菌病害烟叶的烘烤方法，其特征在于：该方法是对已被毛霉菌污染的烤房及烟竿用硫磺粉熏蒸22-26小时；同时针对毛霉菌病害烟叶的烘烤在变黄中期至定色初期采取高温低湿变黄烘烤方法或阶段排湿烘烤方法进行烘烤，以此来有效控制烟叶毛霉菌病害现象的发生；所述的高温低湿变黄烘烤方法是减少变黄阶段低温低于38℃的烘烤时间；所述阶段排湿烘烤方法是采用高温排湿法调控变黄阶段烘烤湿度。
2.根据权利要求1所述的针对毛霉菌病害烟叶的烘烤方法，其特征在于，所述的高温低湿变黄烘烤方法是：a.起火干球温度34-36℃，湿球温度33-34℃，烘烤时间控制在12小时以内,散叶烘烤与挂竿烘烤相同；b.将干球温度升至38℃，湿球温度35℃，烘烤12-15小时,散叶烘烤与挂竿烘烤相同；c.将干球温度升至39-40℃，散叶烘烤湿球温度34℃，挂杆烘烤湿球温度35℃，烘烤20-25小时，烟叶变化达八成黄；d.将干球温度升至42℃，散叶烘烤湿球温度33℃，挂杆烘烤湿球温度34-35℃，烘烤15-20小时，烟叶全黄；e.烟叶全黄后,将干球温度以2-3小时升温1℃的速度升至46℃，散叶烘烤湿球温度33℃，挂杆烘烤湿球温度34-35℃，烘烤时间20-25小时；f.定色初期结束后，定色中后期至干筋阶段，可按密集烘烤温湿度进行操作，控制湿球温度比密集烘烤湿球温度低1-2℃烘烤。
3.根据权利要求1所述的针对毛霉...
【专利技术属性】
技术研发人员：黄宁，周建云，刘波，黄翔，高樱，冯小君，
申请(专利权)人：贵州省烟草公司贵阳市公司，
类型：发明
国别省市：贵州;52
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