热交换装置制造方法及图纸

一个热交换装置，其具有交换输送路径；多个承载件，用于承载多个承载板，每个承载件承载一个承载板，任一个承载板具有多个应用容器；以及多个恒温区域，沿着交换输送路径设置，并部分地覆盖和容纳多个承载件，其中多个恒温区域中的至少一个恒温区域的温度不同于另一个恒温区域的温度，多个承载件的数目与多个恒温区域的数目相同，多个恒温区域同时与多个承载板热交换，并且多个承载件携带多个承载板沿着所述封闭的交换输送路径同步移动穿过恒温区域，而多个承载板一个接一个通过多个恒温区域。此外，本发明专利技术的两个相邻的承载板把持组件之间有空隙。此些空隙确保待测物被交换介质所包围，而使待测物中每个区域的温度是均匀的。

【技术实现步骤摘要】

本揭露是有关于一种反应仪器，且特别是有关于一种热交换装置。
技术介绍
在进行一些精密的实验时，热交换装置需要能够提供反应或检验物所经历的温度变化曲线。传统的热交换装置，待侦测件盘放置于热交换的升温块上，藉由升温块调配温度的上升与下降，达到温度交换的目的。使用前述传统的热交换装置会因为热块上位置的不同，而造成不同待侦测件受热情形不一致而使其经历的温度曲线有所差异。
技术实现思路
本专利技术的热交换装置适于大量待侦测件。此外，本专利技术的热交换装置，可以提供均匀的温度分布曲线。根据本专利技术的一态样，热交换装置包括输送组件，其具有封闭的交换输送路径；多个承载件，设置于所述输送组件上并彼此等距分开，用于承载多个承载板，任一所述多个承载板具有多个应用容器；多个恒温区域，沿着所述封闭的交换输送路径设置，并部分地覆盖和容纳所述多个承载件，其中所述多个恒温区域中的至少一个恒温区域的温度与长度不同于另一个恒温区域的温度与长度，所述多个承载件的数目与所述多个恒温区域的数目相同，所述多个恒温区域同时与所述多个承载板热交换，并且所述多个承载件携带所述多个承载板沿着所述封闭的交换输送路径同步移动穿过所述多个恒温区域，而所述多个承载板一个接一个通过所述多个恒温区域；第一温度调配器，连接到所述多个恒温区域中的至少一个恒温区域，以调配其温度成为预定的固定温度；第二温度调配器，连接到所述多个恒温区域中的至少一个恒r>温区域，以调配其温度到预定的温度梯度；其中所述多个恒温区域中的所述至少一个恒温区域的温度高于所述多个恒温区域中的另一个恒温区域的温度，所述多个恒温区域中的所述至少一个恒温区域的长度高于所述多个恒温区域中的所述另一个恒温区域的长度；其中所述至少一个恒温区域包括至少两个升温块分别位于所述输送组件的上面与下面并位于所述至少一个恒温区域内，且所述至少一个恒温区域内填充有交换介质，而所述多个恒温区域中的所述至少一个恒温区域与所述多个承载板通过交换介质进行热交换。此外，本专利技术的两个相邻的承载板把持组件之间有空隙。此些空隙确保待测物被交换介质所包围，而使待测物中每个区域的温度是均匀的。为让本专利技术的上述特征和优点能更明显易懂，下文特举实施例，并配合所附图式作详细说明如下。附图说明此处所说明的附图用来提供对本专利技术的进一步理解，构成本附图的一部分，本附图的示意性实施例及其说明用于解释本附图，并不构成对本附图的不当限定。图1例示性绘示本专利技术一实施例的热交换装置。图2例示性绘示本专利技术另一实施例的热交换装置。图3例示性绘示本专利技术又一实施例的热交换装置。图4例示性绘示本专利技术又一实施例的热交换装置，具有六个把持组件和六个恒温区域。图5绘示本专利技术实施例的热交换装置例示的交换输送路径。具体实施方式图1例示性绘示本专利技术一实施例的热交换装置。热交换10包括一个承载板输送组件101、用于承载和输送承载板的把持组件102以及一或多个不同的恒温区域。承载板输送组件101可以是例如一种履带式或链带型输送带或输送轮。如图1所示，承载板输送组件101是一个交换输送带依顺时针方向转动(如箭头所示的移动方向)，利用把持组件102携带承载板通过不同的恒温区域。当环状输送带转动，承载在其上的承载板移动通过不同恒温区域进行热交换，而被不同恒温区域加热或冷却。承载板把持组件102是沿输送路径平均分布即相等的距离隔开分布。承载板把持组件的102可支撑且承载承载板S，而承载板S可能是具有多个奈米孔的承载板。应用容器可代表微孔板的孔，或测试承载板的个别坑洞。如图1右侧所示乃是热交换10一部分的放大三维视图。如图1所示，把持组件102位于输送组件101上，而其所承载的承载板S乃是相对于输送组件101的移动方向(如箭头所示)以倾斜的方式来配置，而任两个相邻的承载板把持组件102之间有空隙。此些空隙确保待测物被交换介质所包围，而使待测物中每个区域的温度是均匀的。本专利技术的热交换可以包括一或多个不同恒温区域。进行热交换时，任一恒温区域可以设为保持一个恒定的温度，或者，任一恒温区域可设成具有一个温度梯度。在本实施例中，热交换10包括：一第一恒温区域201、第二恒温区域202和第三恒温区域203。第一、第二和第三恒温区域201、202、203是相邻的，但彼此分开。另外，一恒温区域可能被连接到另一个不同的恒温区域上，但两者之间设置有隔离组件。第一、第二和第三恒温区域201、202、203的任一者或全部均可包括一半开或闭合的环结构所构成的一壳体，覆盖部分的承载板输送组件101。壳体的形状像一个回廊可容纳承载板输送组件101通过。在本实施例中，第一、第二和第三恒温区域201、202、203分包括一对第一升温块205、一对第二升温块206和一对第三升温块207。每对的第一、第二和第三升温块205、206、207的两块被分别布置在承载板输送组件101两个相对的侧面或侧边。例如，两块第一升温块205可以构成一个半开的环结构，两个第一升温块205分别布置在承载板输送组件101的上侧和下侧，以便以覆盖第一恒温区域201内的一部分的承载板输送组件101。第一恒温区域201包括两个第一升温块205和交换介质M交换流动于第一恒温区域201内，以提供通过第一恒温区域201的承载板第一温度。同样透过交换介质M，第二和第三升温块206、207配置在承载板输送组件101上侧和下侧，位于第二恒温区域202和第三恒温区域203的内，以便分别提供通过恒温区域202、203的承载板第二温度和第三温度。三对的第一、第二和第三升温块205、206、207是沿承载板输送组件101输送路径并排配置。第一、第二和第三恒温区域201、202、203中的交换介质M的温度分别由温度调配器301、302、303调配。对于每一个恒温区域，交换介质M交换于连接在恒温区域和相应的温度调配器之间的交换管道306。在第一、第二和第三恒温区域201、202、203中的第一、第二和第三升温块205、206、207的温度可以分别由温度调配器301、302、303调配。另外，在第一、第二和第三恒温区域201、202、203中的第一、第二和第三升温块205、206、207的温度可以分别由额外的调配器来调配。此外，热交换10包括一或多个隔离组件400，设置在不同的恒温区域201、202、203之间。隔离组件400设置于两个相邻的恒温区域之间可以减少或避本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种热交换装置，其特征在于，包括：输送组件，其具有封闭的交换输送路径；多个承载件，设置于所述输送组件上并彼此等距分开，用于承载多个承载板，任一所述多个承载板具有多个应用容器；多个恒温区域，沿着所述封闭的交换输送路径设置，并部分地覆盖和容纳所述多个承载件，其中所述多个恒温区域中的至少一个恒温区域的温度与长度不同于另一个恒温区域的温度与长度，所述多个承载件的数目与所述多个恒温区域的数目相同，所述多个恒温区域同时与所述多个承载板热交换，并且所述多个承载件携带所述多个承载板沿着所述封闭的交换输送路径同步移动穿过所述多个恒温区域，而所述多个承载板一个接一个通过所述多个恒温区域；第一温度调配器，连接到所述多个恒温区域中的至少一个恒温区域，以调配其温度成为预定的固定温度；第二温度调配器，连接到所述多个恒温区域中的至少一个恒温区域，以调配其温度到预定的温度梯度；其中所述多个恒温区域中的所述至少一个恒温区域的温度高于所述多个恒温区域中的另一个恒温区域的温度，所述多个恒温区域中的所述至少一个恒温区域的长度高于所述多个恒温区域中的所述另一个恒温区域的长度；其中所述至少一个恒温区域包括至少两个升温块分别位于所述输送组件的上面与下面并位于所述至少一个恒温区域内，且所述至少一个恒温区域内填充有交换介质，而所述多个恒温区域中的所述至少一个恒温区域与所述多个承载板通过交换介质进行热交换。...

【技术特征摘要】
1.一种热交换装置，其特征在于，包括：
输送组件，其具有封闭的交换输送路径；
多个承载件，设置于所述输送组件上并彼此等距分开，用于承载多个承
载板，任一所述多个承载板具有多个应用容器；
多个恒温区域，沿着所述封闭的交换输送路径设置，并部分地覆盖和容
纳所述多个承载件，其中所述多个恒温区域中的至少一个恒温区域的温度与
长度不同于另一个恒温区域的温度与长度，所述多个承载件的数目与所述多
个恒温区域的数目相同，所述多个恒温区域同时与所述多个承载板热交换，
并且所述多个承载件携带所述多个承载板沿着所述封闭的交换输送路径同
步移动穿过所述多个恒温区域，而所述多个承载板一个接一个通过所述多个
恒温区域；
第一温度调...

【专利技术属性】
技术研发人员：王辉，
申请(专利权)人：海安欣凯富机械科技有限公司，
类型：发明
国别省市：江苏;32