【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及钣金加工
，尤其是钣金折弯装置。
技术介绍
现行使用的板料折弯机，常用的有机枕液压两类，机械折弯机是利用电机通过一系列齿轮变速及偏心轮而实现工作合的上下移动。而液压折弯机则是利用液压油缸及一整套油路控制元件来实现。这些折弯机在大型企业批量生产中起着重要作用，但毕竞由于价格昂贵、结构复杂，限制了它的普及。随着商品经济的发展，日用小商品冲压制件日益增多，小型企业乃至个体经营户迫切需要价格低廉、结构简单的板料折弯机。目前市场上出现了部分小型折弯机，工作时依靠工人经验设定折弯扭矩，不能随着板材的厚度实时调节，因此板材加工质量不高，折弯后的板材存在裂纹缺陷；缺少角度控制装置，易出现折弯过度的情况，还存在安全隐患。
技术实现思路
本申请人针对上述折弯设备的上述缺点，提供一种基于智能检测调控的钣金折弯加工装置，其具有结构精巧、加工质量高的特点。本专利技术所采用的技术方案如下：一种基于智能检测调控的钣金折弯加工装置，包括装置于机架上的驱动电机、夹持固定座及控制驱动电机的主机，驱动电机的电机轴上安装折弯轴，夹持固定座上装置被加工件，还包括借助支架安装于所述机架上的超声波厚度检测器、安装于夹持固定座的夹持槽中的支撑杆及与所述主机连接的控制器，所述支撑杆的上端连接接近开关，所述超声波厚度检测器及接近开关分别通过DSP数据处理模块与主机连接；所述超声波厚度检测器检测被加工件的厚度并将数据经...
【技术保护点】
一种基于智能检测调控的钣金折弯加工装置，包括装置于机架(1)上的驱动电机(3)、夹持固定座(2)及控制驱动电机(3)的主机(4)，驱动电机(3)的电机轴上安装折弯轴(6)，夹持固定座(2)上装置被加工件(5)，其特征在于：还包括借助支架(7)安装于所述机架(1)上的超声波厚度检测器(8)、安装于夹持固定座(2)的夹持槽(21)中的支撑杆(11)及与所述主机(4)连接的控制器(10)，所述支撑杆(11)的上端连接接近开关(12)，所述超声波厚度检测器(8)及接近开关(12)分别通过DSP数据处理模块(9)与主机(4)连接；所述超声波厚度检测器(8)检测被加工件(5)的厚度并将数据经过所述DSP数据处理模块(9)处理输送至主机(4)，主机(4)根据被加工件(5)的厚度设定扭矩信号，将扭矩信号通过控制器(10)控制驱动电机(3)的输出扭矩；所述夹持固定座(2)上固连有夹持块(13)，夹持块(13)的上端安装有压力传感器(14)，压力传感器(14)与主机(4)电连接。
【技术特征摘要】
1.一种基于智能检测调控的钣金折弯加工装置，包括装置于机架(1)上
的驱动电机(3)、夹持固定座(2)及控制驱动电机(3)的主机(4)，驱动电
机(3)的电机轴上安装折弯轴(6)，夹持固定座(2)上装置被加工件(5)，
其特征在于：还包括借助支架(7)安装于所述机架(1)上的超声波厚度检测
器(8)、安装于夹持固定座(2)的夹持槽(21)中的支撑杆(11)及与所述
主机(4)连接的控制器(10)，所述支撑杆(11)的上端连接接近开关(12)，
所述超...
【专利技术属性】
技术研发人员：钱伯清，
申请(专利权)人：无锡市恒盛电机有限公司，
类型：发明
国别省市：江苏;32
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