可调式圆钢磨削装置制造方法及图纸

本发明专利技术公开了一种可调式圆钢磨削装置，包括机架，机架上设有用于支撑圆钢的支撑装置，支撑装置的一端设有旋转驱动机构，旋转驱动机构包括旋转电机，旋转电机的输出轴上设有圆钢夹持器；旋转电机的下方设有支撑架，支撑架上设有高度调节机构；还包括圆钢磨削机构，圆钢磨削机构包括设置在支撑装置一侧的螺纹丝杆和用于驱动螺纹丝杆旋转的进给电机，螺纹丝杆的轴线与旋转电机输出轴轴线平行；螺纹丝杆上套装设有螺纹套，螺纹套上焊接固定设有连接杆，连接杆的顶端焊接固定安装有横跨在支撑装置上方的安装架，安装架上设有位于支撑装置上方的砂轮转轴，砂轮转轴的一端安装设有用于磨削圆钢的砂轮，安装架上设有用于驱动砂轮转动的砂轮驱动机构。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术属于磨削装置
，具体的涉及一种圆钢磨削装置。
技术介绍
圆钢是指截面为圆形的实心长条钢材，现有设备中，并没有专门针对圆钢的磨削装置。因此，在需要对圆钢表面进行打磨时，一般采用人工打磨，不仅效率低下，而且浪费劳力，无法满足企业规模化生产的要求。
技术实现思路
有鉴于此，本专利技术的目的在于提供一种可调式圆钢磨削装置，不仅能够满足磨削加工圆钢的要求，而且能够适用于不同型号大小的圆钢。为达到上述目的，本专利技术提供如下技术方案：一种可调式圆钢磨削装置，包括机架，所述机架上设有用于支撑圆钢的支撑装置，所述支撑装置的一端设有用于驱动圆钢绕其轴线旋转的旋转驱动机构，所述旋转驱动机构包括旋转电机，所述旋转电机的输出轴上设有圆钢夹持器；所述旋转电机的下方设有支撑架，所述支撑架上设有用于调节所述旋转电机高度的高度调节机构；还包括用于磨削圆钢的圆钢磨削机构，所述圆钢磨削机构包括设置在所述支撑装置一侧的螺纹丝杆和用于驱动所述螺纹丝杆旋转的进给电机，所述螺纹丝杆的轴线与所述旋转电机输出轴轴线平行；所述螺纹丝杆上套装设有螺纹套，所述螺纹套上焊接固定设有连接杆，所述连接杆的顶端焊接固定安装有横跨在所述支撑装置上方的安装架，所述安装架上设有位于所述支撑装置上方的砂轮转轴，所述砂轮转轴的一端安装设有用于磨削圆钢的砂轮，且所述安装架上设有用于驱动所述砂轮转动的砂轮驱动机构。进一步，所述砂轮驱动机构包括安装在所述安装架上的砂轮驱动电机，所述砂轮转轴与所述砂轮驱动电机的输出轴之间设有带传动机构。进一步，所述砂轮转轴与所述砂轮驱动电机分别位于所述连接杆的两侧。进一步，所述安装架上还设有罩在所述砂轮外的防尘罩。进一步，所述圆钢夹持器采用三抓卡盘，所述三抓卡盘与所述旋转电机的输出轴相连。进一步，所述支撑装置包括呈间隔设置并用于支撑圆钢的圆钢支撑机构，所述圆钢支撑机构包括用于支撑圆钢的两个支承辊，两个所述支承辊的轴线分别与所述旋转电机输出轴的轴线平行并对称设置在所述旋转电机输出轴轴线的两侧。进一步，所述高度调节机构包括安装板，所述旋转电机固定安装在所述安装板上，所述安装板与所述支撑架之间设有竖直的伸缩导向柱，且所述支撑架上设有高度调节电机，所述安装板的底面上设有轴线竖直的竖直螺纹套，所述高度调节电机的输出轴上设有与所述竖直螺纹套配合的竖直螺杆。本专利技术的有益效果在于：本专利技术的可调式圆钢磨削装置，使用时，将安装架以螺纹丝杆为旋转中心掀开，将圆钢放置在支撑装置上，并用圆钢夹持器夹紧固定，而后放下安装架，在中立的作用下，砂轮与圆钢的表面接触，启动旋转电机驱动圆钢旋转，启动砂轮驱动机构驱动砂轮旋转磨削圆钢，并启动进给电机驱动安装架沿着螺纹丝杆移动，如此，即可实现对圆钢表面的磨削，即能够满足圆钢表面磨削的要求；另外，通过设置用于调节旋转电机高度的高度调节机构，通过调节旋转电机的高度，能够在圆钢夹持器上安装不同外径大小的圆钢，即能够适用于不同型号大小的圆钢的磨削加工要求。附图说明为了使本专利技术的目的、技术方案和有益效果更加清楚，本专利技术提供如下附图进行说明：图1为本专利技术可调式圆钢磨削装置实施例的结构示意图；图2为图1的俯视图；图3为图1的A-A剖视图。具体实施方式下面结合附图和具体实施例对本专利技术作进一步说明，以使本领域的技术人员可以更好的理解本专利技术并能予以实施，但所举实施例不作为对本专利技术的限定。如图1所示，为本专利技术可调式圆钢磨削装置实施例的结构示意图。本实施例的可调式圆钢磨削装置包括机架1，所述机架1上设有用于支撑圆钢的支撑装置，所述支撑装置的一端设有用于驱动圆钢绕其轴线旋转的旋转驱动机构，所述旋转驱动机构包括旋转电机2，所述旋转电机2的输出轴上设有圆钢夹持器3。本实施例的圆钢夹持器3采用三抓卡盘，三抓卡盘与旋转电机2的输出轴相连。本实施例的旋转电机2的下方设有支撑架15，支撑架15上设有用于调节旋转电机2高度的高度调节机构。本实施例的简易圆钢磨削装置还包括用于磨削圆钢的圆钢磨削机构，所述圆钢磨削机构包括设置在所述支撑装置一侧的螺纹丝杆4和用于驱动所述螺纹丝杆4旋转的进给电机13，所述螺纹丝杆4的轴线与所述旋转电机2输出轴轴线平行。螺纹丝杆4上套装设有螺纹套5，所述螺纹套5上焊接固定设有连接杆6，所述连接杆6的顶端焊接固定安装有横跨在所述支撑装置上方的安装架7，安装架7上设有位于所述支撑装置上方的砂轮转轴8，所述砂轮转轴8的一端安装设有用于磨削圆钢的砂轮9，且所述安装架7上设有用于驱动所述砂轮9转动的砂轮驱动机构。本实施例的砂轮驱动机构包括安装在所述安装架7上的砂轮驱动电机10，砂轮转轴8与砂轮驱动电机10的输出轴之间设有带传动机构11。本实施例的砂轮转轴8与所述砂轮驱动电机10分别位于所述连接杆6的两侧。且本实施例的安装架7上还设有罩在砂轮9外的防尘罩14，能够防止磨削灰尘飞散。进一步，本实施例的支撑装置包括呈间隔设置并用于支撑圆钢的圆钢支撑机构，所述圆钢支撑机构包括用于支撑圆钢的两个支承辊12，两个所述支承辊12的轴线分别与所述旋转电机2输出轴的轴线平行并对称设置在所述旋转电机2输出轴轴线的两侧，通过设置圆钢支撑机构，在圆钢旋转过程中，与圆钢滚动配合，能够有效减小阻力。本实施例的高度调节机构包括安装板16，旋转电机2固定安装在安装板16上，安装板16与支撑架15之间设有竖直的伸缩导向柱17，且支撑架15上设有高度调节电机18，安装板16的底面上设有轴线竖直的竖直螺纹套19，高度调节电机18的输出轴上设有与竖直螺纹套19配合的竖直螺杆20。本实施例的可调式圆钢磨削装置，使用时，将安装架以螺纹丝杆为旋转中心掀开，将圆钢放置在支撑装置上，并用圆钢夹持器夹紧固定，而后放下安装架，在中立的作用下，砂轮与圆钢的表面接触，启动旋转电机驱动圆钢旋转，启动砂轮驱动机构驱动砂轮旋转磨削圆钢，并启动进给电机驱动安装架沿着螺纹丝杆移动，如此，即可实现对圆钢表面的磨削，即能够满足圆钢表面磨削的要求；另外，通过设置用于调节旋转电机高度的高度调节机构，通过调节旋转电机的高度，能够在圆钢夹持器上安装不同外径大小的圆钢，即能够适用于不同型号大小的圆钢的磨削加工要求。以上所述实施例仅是为充分说明本专利技术而所举的较佳的实施例，本专利技术的保护范围不限于此。本
的技术人员在本专利技术基础上所作的等同替代或变换，均在本专利技术的保护范围之内。本专利技术的保护范围以权利要求书为准。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种可调式圆钢磨削装置，其特征在于：包括机架，所述机架上设有用于支撑圆钢的支撑装置，所述支撑装置的一端设有用于驱动圆钢绕其轴线旋转的旋转驱动机构，所述旋转驱动机构包括旋转电机，所述旋转电机的输出轴上设有圆钢夹持器；所述旋转电机的下方设有支撑架，所述支撑架上设有用于调节所述旋转电机高度的高度调节机构；还包括用于磨削圆钢的圆钢磨削机构，所述圆钢磨削机构包括设置在所述支撑装置一侧的螺纹丝杆和用于驱动所述螺纹丝杆旋转的进给电机，所述螺纹丝杆的轴线与所述旋转电机输出轴轴线平行；所述螺纹丝杆上套装设有螺纹套，所述螺纹套上焊接固定设有连接杆，所述连接杆的顶端焊接固定安装有横跨在所述支撑装置上方的安装架，所述安装架上设有位于所述支撑装置上方的砂轮转轴，所述砂轮转轴的一端安装设有用于磨削圆钢的砂轮，且所述安装架上设有用于驱动所述砂轮转动的砂轮驱动机构。

【技术特征摘要】
1.一种可调式圆钢磨削装置，其特征在于：包括机架，所述机架上设有用于支撑圆钢的支撑装置，所述支撑装置的一端设有用于驱动圆钢绕其轴线旋转的旋转驱动机构，所述旋转驱动机构包括旋转电机，所述旋转电机的输出轴上设有圆钢夹持器；所述旋转电机的下方设有支撑架，所述支撑架上设有用于调节所述旋转电机高度的高度调节机构；还包括用于磨削圆钢的圆钢磨削机构，所述圆钢磨削机构包括设置在所述支撑装置一侧的螺纹丝杆和用于驱动所述螺纹丝杆旋转的进给电机，所述螺纹丝杆的轴线与所述旋转电机输出轴轴线平行；所述螺纹丝杆上套装设有螺纹套，所述螺纹套上焊接固定设有连接杆，所述连接杆的顶端焊接固定安装有横跨在所述支撑装置上方的安装架，所述安装架上设有位于所述支撑装置上方的砂轮转轴，所述砂轮转轴的一端安装设有用于磨削圆钢的砂轮，且所述安装架上设有用于驱动所述砂轮转动的砂轮驱动机构。2.根据权利要求1所述的可调式圆钢磨削装置，其特征在于：所述砂轮驱动机构包括安装在所述安装架上的砂轮驱动电机，所述砂轮转轴与所述砂轮驱动电机的输出轴之间设有带传动...

【专利技术属性】
技术研发人员：杨贵亮，
申请(专利权)人：荣昌县鑫达机械锻造有限公司，
类型：发明
国别省市：重庆;50