【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及一种用于空调双色注塑的珠光防尘ABS改性材料及制备方法,属高分子材料领域。
技术介绍
丙烯腈-丁二烯-苯乙烯三元共聚物(ABS)树脂是五大合成树脂之一,抗冲击性、耐热性、耐低温性、耐化学药品性及电气性能优良,还具有易加工、制品尺寸稳定、表面光泽度好等特点,容易涂装、着色,广泛应用于机械、汽车、电子电器等行业。将珠光材料与ABS树脂结合可以制备免喷涂的具有珠光效果的ABS改性材料,该材料具有环保直接回收再利用,且加工工序简单,成本相对较低。传统的珠光材料在配方中加入抗氧剂、润滑剂等加工助剂,主要是为了提高材料的流动性,有利于材料的加工注塑,但是在注塑成型时产品的流痕没有得到很好的解决。而传统的免喷涂产品只是在表面处理上达到免喷涂的效果,但材料不环保,加工工序复杂,成本较高,且不能直接回收再利用。
技术实现思路
本专利技术针对现有技术中的缺陷,在珠光材料的配方中加入相容剂及防尘技术,得到的ABS改性材料能够满足空调等电器外壳的高光、免喷涂及防尘的需求,且更好地应用到空调双色注塑的材料中,由于珠光材料的特殊反射光的性能,外观可更好地显示出模具上美观的图案。为实现上述专利技术目的,本专利技术采用下述技术方案予以实现:一种空调双色注塑珠光防尘ABS改性材料,其特征在于:其由下述重量份的组分组成:ABS树脂83-95份;金属效果颜料0.01-0.1份;珠光颜料0.1-0.3份;加工助剂0.2-1r>份;相容剂2-7份;抗氧剂0.1-1份;耐候剂0.2-1份;防尘剂3-10份。进一步的,所述的相容剂为甲基丙烯酸甲酯-丁二烯-苯乙烯三元共聚物和/或高流动苯乙烯与丙烯腈共聚物。进一步的,所述的防尘剂为高分子量永久型抗静电剂。进一步的,所述的ABS树脂为甲基丙烯酸甲酯-丙烯腈-丁二烯-苯乙烯四元共聚物或者丙烯腈-丁二烯-苯乙烯三元共聚物与甲基丙烯酸甲酯的共混物。进一步的,所述的珠光颜料为玻璃载体珠光颜料、云母珠光颜料、金属粉中的一种或者几种;所述金属效果颜料为金属铝粉、金葱粉,铝浆中一种或者几种。进一步的,所述的抗氧剂为四[β-(3,5二叔丁基-4-羟基苯基)丙酸]季戊四醇酯、β-(-4-羟基-3,5二叔丁基苯基)丙酸正十八醇酯或亚磷酸三(2,4二叔丁基苯基)酯中的一种或几种。进一步的,所述的耐候剂为癸二酸双-2,2,6,6-四甲基哌啶醇酯、聚[[6-[(1,1,3,3-四甲基丁基)胺]-1,3,5-三嗪-2,4-二基][(2,2,6,6-四甲基-4-哌啶)亚胺]-1,6-二己二基[(2,2,6,6-四甲基-4-哌啶)亚胺]]]、苯并三氮唑类紫外线吸收剂的一种或几种。进一步的,所述的加工助剂为乙撑双硬脂酰胺、硬脂酸镁、硬脂酸锌及聚乙烯蜡中的一种或几种。一种空调双色注塑珠光防尘ABS改性材料的制备方法,包含以下步骤:A)混料的工艺:将除去珠光颜料及金属效果颜料外的ABS基材与其他辅料混在一起进行高速混料,然后加入金属效果颜料和珠光颜料进行低速混料;B)挤出成型:将混合后的物料加入到单螺杆挤出机中,熔融挤出造粒,挤出时挤出机各段温度为190-220℃,螺杆转速300-350rpm,喂料机转速为20-30rpm。进一步的,所述步骤A)中高速混料的转速为400-500rpm,混料时间60-90s;低速混料的转速为200-250rpm,混料时间为10-20s。与现有技术相比,本专利技术的优点和积极效果是:本专利技术以甲基丙烯酸甲酯-丙烯腈-丁二烯-苯乙烯四元共聚物(MABS)或者丙烯腈-丁二烯-苯乙烯三元共聚物(ABS)与甲基丙烯酸甲酯(PMMA)的共混物为主料,使用相容剂、防尘助剂与材料复配,采用高低速二步混料工艺,经单螺杆挤出机塑化造粒而成。本产品具有优异的综合性能,可达到金属珠光免喷涂效果,抗尘能力强,光泽度高,易成型,力学性能优异,可广泛应用于具有空调等电子电器的外观件。具体实施方式为了使本专利技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白,以下将结合实施例,对本专利技术作进一步详细说明。一种空调双色注塑珠光防尘ABS改性材料,包括下述重量份的组分:ABS树脂83-95份;金属效果颜料0.01-0.1份;珠光颜料0.1-0.3份;加工助剂0.2-1份;相容剂2-7份;抗氧剂0.1-1份;耐候剂0.2-1份;抗静电防尘剂3-10份.所述的相容剂为甲基丙烯酸甲酯-丁二烯-苯乙烯三元共聚物与高流动SAN一种或者两种共同使用。MBS由于分子链较大,可以更好地将无机的珠光材料包围在ABS的长链范围内,在材料注塑时可保持一致的流动性,材料在经过注塑件的筋位或者网孔时能够同时流过,可降低避免表面的流痕;高流动的SAN可提高材料的流动性,更好地让材料在通过障碍时快速通过,不出现明显的流痕现象。本专利技术在珠光材料中加入了相容剂与加工助剂,可更好的在ABS材料中分散,在注塑成型时提高金属珠光材料与基料的相容性及材料的流动性,降低材料产品的流痕,使得该材料更好地应用于空调面板等结构较复杂的产品中。所述的防尘助剂为高分子量永久型抗静电剂,高分子量永久型抗静电剂在样品注塑后,在制品表面呈微细的层状与筋状的分布,在材料的表层构成导电层,从而降代材料的体积电阻率,达到材料的抗静电效果。与普通的防尘材料相比,本专利技术通过加入高分子量永久型抗静电剂,材料的防尘时间更久。所述的耐候剂为癸二酸双-2,2,6,6-四甲基哌啶醇酯(简称受阻胺类光稳定剂)、聚[[6-[(1,1,3,3-四甲基丁基)胺]-1,3,5-三嗪-2,4-二基][(2,2,6,6-四甲基-4-哌啶)亚胺]-1,6-二己二基[(2,2,6,6-四甲基-4-哌啶)亚胺]]](简称光稳定剂TH-944)、苯并三氮唑类紫外线吸收剂的一种或两种以上的混合物,加入耐候剂是提高材料的抗紫外线的照射能力。所述的ABS树脂为甲基丙烯酸甲酯-丙烯腈-丁二烯-苯乙烯四元共聚物(MABS)或者丙烯腈-丁二烯-苯乙烯三元共聚物(ABS)与甲基丙烯酸甲酯(PMMA)的共混物。所述的珠光颜料为玻璃珠光颜料、云母珠光颜料、金属粉中的一种或者几种。所述的抗氧剂为四[β-(3,5二叔丁基-4-羟基苯基)丙酸]季戊四醇酯(简称抗氧剂1010)、β-(-4-羟基-3,5二叔丁基苯基)丙酸正十八醇酯(简称抗氧剂1076)以及亚磷酸三(2,4二叔丁基苯基)酯(简称抗氧剂168)中的任一种或两种以上的混合物。所述的加工助剂为乙撑双硬脂酰胺(EBS)、硬脂酸镁、硬脂酸锌及聚乙本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种空调双色注塑珠光防尘ABS改性材料,其特征在于:其由下述重量份的组分组成:ABS树脂83‑95份;金属效果颜料0.01‑0.1份;珠光颜料0.1‑0.3份;加工助剂0.2‑1份;相容剂2‑7份;抗氧剂0.1‑1份;耐候剂0.2‑1份;防尘剂3‑10份。
【技术特征摘要】
1.一种空调双色注塑珠光防尘ABS改性材料,其特征在于:其由下述重量份的组分组成:ABS树脂83-95份;金属效果颜料0.01-0.1份;珠光颜料0.1-0.3份;加工助剂0.2-1份;相容剂2-7份;抗氧剂0.1-1份;耐候剂0.2-1份;防尘剂3-10份。
2.如权利要求1所述的一种空调双色注塑珠光防尘ABS改性材料,其特征在于,所述的相容剂为甲基丙烯酸甲酯-丁二烯-苯乙烯三元共聚物和/或高流动苯乙烯与丙烯腈共聚物。
3.如权利要求1所述的一种空调双色注塑珠光防尘ABS改性材料,其特征在于,所述的防尘剂为高分子量永久型抗静电剂。
4.如权利要求1所述的一种空调双色注塑珠光防尘ABS改性材料,其特征在于,所述的ABS树脂为甲基丙烯酸甲酯-丙烯腈-丁二烯-苯乙烯四元共聚物或者丙烯腈-丁二烯-苯乙烯三元共聚物与甲基丙烯酸甲酯的共混物。
5.如权利要求1所述的一种空调双色注塑珠光防尘ABS改性材料,其特征在于,所述的珠光颜料为玻璃载体珠光颜料、云母珠光颜料、金属粉中的一种或者几种;所述金属效果颜料为金属铝粉、金葱粉,铝浆中一种或者几种。
6.如权利要求1所述的一种空调双色注塑珠光防尘ABS改性材料,其特征在于,所述的抗氧剂为四[β-(3,5二叔丁基-4-羟基苯基)丙酸]季戊四醇酯、β-(-4-羟基-3,5二叔丁基苯基)丙酸正十八醇酯或亚磷酸三(2,4二叔丁基苯基)...
【专利技术属性】
技术研发人员:赵光发,刘成刚,李建敏,
申请(专利权)人:青岛海尔新材料研发有限公司,
类型:发明
国别省市:山东;37
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