本发明专利技术公开了一种连续同步吸附、再生软化器,包括内部装有离子交换树脂的筒体,筒体的底部设置有支腿,筒体内腔上部为吸附室,下部为再生室;吸附室的上部有软水集水装置通;吸附室的下部设置有树脂分配装置一,吸附室的底部通过树脂分配装置二与吸附室下方的再生室连通;再生室的上部侧面与硬水出口连通;再生室的下部设置有再生剂分布装置;再生室的底部通过管道与树脂混合装置连通;树脂混合装置的一端通过管道与硬水进口连通,另一端与筒体外侧的树脂输送管道连通,树脂输送管道的顶端与树脂分配装置一连通。本发明专利技术能够实现对含高硬度的水进行树脂吸附和树脂再生同步进行,可以连续不间断地对进水进行软化;可以大大节省离子交换树脂用量。
【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及水处理设备领域,具体地说是一种连续同步吸附、再生软化器。
技术介绍
现有水的软化方法主要有离子交换法、石灰纯碱双碱软化法。离子交换法由于吸附周期短、再生时间长等特点仅适合于低硬度水的软化处理;石灰纯碱双碱软化法虽适合于高硬度水处理,但是由于化学药剂的投加增加了处理后水的含盐量,而且化学污泥产量大,造成环境的污染或二次污染。随着工业废水零排放需求的提高,需要软化处理的水量越来越多,硬度越来越高,急需找到既能处理高硬度的水,又能减少化学污泥产生量;既保证了硬度去除率,又不增加产水的含盐量的软化工艺和软化设备。
技术实现思路
本专利技术的技术任务是提供一种连续同步吸附、再生软化器。本专利技术的技术任务是按以下方式实现的,该软化器包括内部装有离子交换树脂的筒体,筒体的底部设置有支腿,所述的筒体内腔上部为吸附室,下部为再生室;吸附室的上部安装有软水集水装置,软水集水装置与筒体上的软化水出口连通;吸附室的下部设置有至少一个树脂分配装置一,吸附室的底部通过树脂分配装置二与吸附室下方的再生室连通;再生室的上部侧面与至少一个硬水出口连通;再生室的下部设置有再生剂分布装置,再生剂分布装置与筒体上的再生剂进口连通;再生室的底部通过管道与树脂混合装置连通;树脂混合装置的一端通过管道与硬水进口连通,树脂混合装置的另一端与筒体外侧的树脂输送管道连通,树脂输送管道的顶端与树脂分配装置一连通。所述的树脂分配装置一与树脂分配装置二之间安装有至少一个辅助分配装置,辅助分配装置与筒体上的辅助进口连通。所述的筒体的顶端设置有排气口。所述的硬水出口下方的再生室内安装有树脂过滤装置。本专利技术的一种连续同步吸附、再生软化器和现有技术相比,能够实现对含高硬度的水进行树脂吸附和树脂再生同步进行,可以连续不间断地对进水进行软化;该软化器连续运行,可提高设备利用效率,减少设备的投资;该软化器中的离子交换树脂处于流动状态,可以大大节省离子交换树脂用量,约为常规间歇运行交换器的1/3;该软化器将离子交换树脂的吸附和再生在设备的吸附室和再生室两个室内同步进行,和常规的间歇式运行对比,省去了放水、反洗、正洗的步骤,减少了废水的排放,减少了对环境污染。附图说明附图1为一种连续同步吸附、再生软化器的结构示意图。图中:1、硬水进口,2、树脂混合装置,3、再生剂分布装置,4、再生剂进口,5、树脂分配装置二,6、树脂过滤装置,7、硬水出口,8、辅助进口,9、树脂分配装置一,10、软化水出口,11、软水集水装置,12、树脂输送管道,13、筒体,14、离子交换树脂,15、再生室,16、吸附室,17、辅助分配装置,18、支腿,19、排气口。具体实施方式实施例1:该连续同步吸附、再生软化器包括内部装有离子交换树脂14的筒体13,筒体13的顶端设置有排气口19,筒体13的底部设置有支腿18,所述的筒体13内腔上部为吸附室16,下部为再生室15;吸附室16的上部安装有软水集水装置11,软水集水装置11与筒体13上的软化水出口10连通;吸附室16的下部设置有一个树脂分配装置一9,吸附室16的底部通过树脂分配装置二5与吸附室16下方的再生室15连通;树脂分配装置一9与树脂分配装置二5之间安装有一个辅助分配装置17,辅助分配装置17与筒体13上的辅助进口8连通;再生室15的上部侧面与一个硬水出口7连通;硬水出口7下方的再生室15内安装有树脂过滤装置6;再生室15的下部设置有再生剂分布装置3,再生剂分布装置3与筒体13上的再生剂进口4连通;再生室15的底部通过管道与树脂混合装置2连通;树脂混合装置2的一端通过管道与硬水进口1连通,树脂混合装置的2另一端与筒体13外侧的树脂输送管道12连通,树脂输送管道12的顶端与树脂分配装置一9连通。实施例2:该连续同步吸附、再生软化器包括内部装有离子交换树脂14的筒体13,筒体13的顶端设置有排气口19,筒体13的底部设置有支腿18,所述的筒体13内腔上部为吸附室16,下部为再生室15;吸附室16的上部安装有软水集水装置11,软水集水装置11与筒体13上的软化水出口10连通;吸附室16的下部设置有两个树脂分配装置一9,吸附室16的底部通过树脂分配装置二5与吸附室16下方的再生室15连通;树脂分配装置一9与树脂分配装置二5之间安装有两个辅助分配装置17,辅助分配装置17与筒体13上的辅助进口8连通;再生室15的上部侧面与三个硬水出口7连通;硬水出口7下方的再生室15内安装有树脂过滤装置6;再生室15的下部设置有再生剂分布装置3,再生剂分布装置3与筒体13上的再生剂进口4连通;再生室15的底部通过管道与树脂混合装置2连通;树脂混合装置2的一端通过管道与硬水进口1连通,树脂混合装置的2另一端与筒体13外侧的树脂输送管道12连通,树脂输送管道12的顶端与树脂分配装置一9连通。上述软化器的工作原理如下:运行时从硬水进口1泵入需要软化的原水,根据原水的总硬度值调节树脂混合装置2投加具备相应工作交换容量的离子交换树脂14,进水中的钙、镁离子等与离子交换树脂14中的钠离子进行交换,交换过程发生以下反应:Ca2++2NaR—2Na++CaR,Mg2++2NaR—2Na++MgR,交换处理后的软化水,从软化水出口10排出,吸附饱和的离子交换树脂14靠重力作用通过树脂分配装置二5,流入再生室15,根据离子交换树脂14吸附的钙镁的总量确定的再生剂(NaCl)用量,再生剂从再生剂进口4进入,再生室15内通过再生剂分布装置3进行均匀分布,再生过程中发生以下反应:2Na++CaR—Ca2++2NaR,2Na++MgR—Mg2++2NaR,再生后的离子交换树脂14通过树脂混合装置2循环利用,再生后的硬水从硬水出口7排出,运行中观察吸附室16内离子交换树脂14悬浮状态,必要时打开顶部排气口19,从辅助进口8送入压缩空气,提高悬浮效果。根据进水的硬度,通过调节联通吸附室16和再生室15的树脂分配装置二5,保证足量的离子交换树脂14与需要软化的原水混合交换,确保软化效果。硬水出口7下方的树脂过滤装置6可有效过滤离子交换树脂14,避免离子交换树脂14随软化水从硬水出口7排出。通过上面具体实施方式,所述
的技术人员可容易的实现本专利技术。但是应当理解,本专利技术并不限于上述的几种具体实施方式。在公开的实施方式的基础上,所述
的技术人员可任意组合不同的技术特征,从而实现不同的技术方案。本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种连续同步吸附、再生软化器,包括内部装有离子交换树脂的筒体,筒体的底部设置有支腿,其特征在于,所述的筒体内腔上部为吸附室,下部为再生室;吸附室的上部安装有软水集水装置,软水集水装置与筒体上的软化水出口连通;吸附室的下部设置有至少一个树脂分配装置一,吸附室的底部通过树脂分配装置二与吸附室下方的再生室连通;再生室的上部侧面与至少一个硬水出口连通;再生室的下部设置有再生剂分布装置,再生剂分布装置与筒体上的再生剂进口连通;再生室的底部通过管道与树脂混合装置连通;树脂混合装置的一端通过管道与硬水进口连通,树脂混合装置的另一端与筒体外侧的树脂输送管道连通,树脂输送管道的顶端与树脂分配装置一连通。
【技术特征摘要】
1.一种连续同步吸附、再生软化器,包括内部装有离子交换树脂的筒体,筒体的底部设
置有支腿,其特征在于,所述的筒体内腔上部为吸附室,下部为再生室;吸附室的上部安装
有软水集水装置,软水集水装置与筒体上的软化水出口连通;吸附室的下部设置有至少一
个树脂分配装置一,吸附室的底部通过树脂分配装置二与吸附室下方的再生室连通;再生
室的上部侧面与至少一个硬水出口连通;再生室的下部设置有再生剂分布装置,再生剂分
布装置与筒体上的再生剂进口连通;再生室的底部通过管道与树脂混合装置连通;树脂混
合装置的一端通过管道与硬水进口...
【专利技术属性】
技术研发人员:姚付江,王晓璐,王兵,李学勤,
申请(专利权)人:山东奥美环境股份有限公司,
类型:发明
国别省市:山东;37
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