一种改性石油树脂加氢反应釜制造技术

本实用新型专利技术公开了一种改性石油树脂加氢反应釜，包括反应釜本体，所述反应釜本体主要是由底座、反应腔、成品出口、加氢管道、搅拌装置、预热管道、除料接头构成；反应釜本体的底部设置底座，底座上设置反应腔，反应腔上设置进料口，反应腔的底部设置成品出口，反应腔的左侧设置加氢管道，反应釜本体设置搅拌装置，进料口的外侧设置预热管道，成品出口的底部设置除料接头；本实用新型专利技术通过设置搅拌装置加快了反应釜内部的反应速率，通过设置设置通过预热装置，使物料加入到反应腔的内部后减少反应时间，节约大量能源；通过设置除料接头，防止二次使用反应釜本体的时候成品出口出藏纳废料，导致成品含有杂质，保障产品的合格率。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及加氢反应釜，具体是一种改性石油树脂加氢反应釜。
技术介绍
石油树脂加氢技术始于20世纪60年代末，加氢反应，指的是氢与其他化合物相互作用的反应过程，其通常是在催化剂存在下进行的；石油树脂加工工艺设计操作条件苛刻，根据产品的不同要求而不同。现有的石油树脂加氢反应釜工作效率比较低，反应时间长，而且所得到的杂质含量较高，中国专利授权公告号为CN205253072U公开的“一种制备氢化双环戊二烯石油树脂的加氢反应釜”，其实通过文丘里喷头与循环泵配合作用，固液气三相在文丘里喷头的扩散段一次混合，喷入筒体后与存液二次混合，从而提高反应釜中的反应速率，但是天气比较冷的时候，反应速率本来就比较低，而且加入的物料都是冰冷的，导致反应釜内部在进行反应的时候所需的时间非常长，反应速度慢，浪费了大量的资源。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种改性石油树脂加氢反应釜，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种改性石油树脂加氢反应釜，包括反应釜本体，所述反应釜本体主要是由底座、反应腔、进料口、催化剂入口、成品出口、加氢管道、搅拌装置、加热管、预热管道、预热丝、温控器、显示器、按钮、除料接头、法兰构成；所述反应釜本体的底部设置底座，所述底座上设置反应腔，所述反应腔的底部与底座之间固定连接，所述反应腔上设置进料口，所述进料口与反应腔的内部相连通，并且进料口与反应腔的外壁之间固定连接，所述反应腔的顶部设置催化剂入口，所述催化剂入口与反应腔的内部连通，所述反应腔的底部设置成品出口，所述成品出口与反应腔的内部相连通，所述反应腔的左侧设置加氢管道，所述加氢管道与反应腔的内部相连通，并且向反应腔中的底部延伸；所述反应釜本体设置搅拌装置，所述搅拌装置包括电机、转动轴、搅拌叶，所述搅拌装置设置电机，所述电机与底座之间固定连接，所述电机的轴伸端设置转动轴，所述转动轴与电机的转轴之间通过联轴器固定连接，通过电机的作用带动转动轴进行旋转，所述转动轴上均匀设置搅拌叶，所述搅拌叶与转动轴之间固定连接，通过搅拌叶的作用在反应腔的内部进行搅拌，加快反应速率；所述进料口的外侧设置预热管道，所述预热管道与进料口之间通过螺钉紧固连接，所述预热管道的内部设置预热丝，所述预热丝与预热管道的内壁之间固定连接，所述预热管道的底部设置温控器，通过温控器的作用对预热管道的加热温度进行控制，所述温控器与预热管道的底部之间固定连接，所述温控器上设置按钮，通过按钮的作用对温度进行调节；所述成品出口的底部设置除料接头，所述除料接头与成品出口的底部之间通过法兰固定连接。作为本技术进一步的方案：所述电机与底座之间设置橡胶垫，通过橡胶垫的作用减小搅拌装置工作的时候的振动。作为本技术再进一步的方案：所述反应腔的内壁设置加热管，所述加热管与反应腔的之间固定连接，通过反应腔的作用对反应釜本体内部进行加热，进而加快反应速度，促进加氢反应，降低杂质含量。作为本技术再进一步的方案：所述预热管道的外壁设置显示器，所述显示器与预热管道的外壁之间固定连接，通过显示器的作用能够有效反映出预热丝的加热温度。与现有技术相比，本技术的有益效果是：本技术通过设置搅拌装置加快了反应釜内部的反应速率，通过设置设置通过预热装置使物料加入到反应腔的内部后减少反应时间，节约大量能源；通过设置除料接头，防止二次使用反应釜本体的时候成品出口出藏纳废料，导致成品含有杂质，保障产品的合格率。附图说明图1为改性石油树脂加氢反应釜的结构示意图。图中：1-底座、2-反应腔、3-进料口、4-催化剂入口、5-成品出口、6-加氢管道、7-橡胶垫、8-电机、9-转动轴、10-搅拌叶、11-加热管、12-预热管道、13-预热丝、14-温控器、15-显示器、16-按钮、17-除料接头、18-法兰。具体实施方式下面结合具体实施方式对本专利的技术方案作进一步详细地说明。请参阅图1，一种改性石油树脂加氢反应釜，包括反应釜本体，所述反应釜本体主要是由底座1、反应腔2、进料口3、催化剂入口4、成品出口5、加氢管道6、搅拌装置、加热管11、预热管道12、预热丝13、温控器14、显示器15、按钮16、除料接头17、法兰18构成；所述反应釜本体的底部设置底座1，所述底座1上设置反应腔2，所述反应腔2的底部与底座1之间固定连接，所述反应腔2上设置进料口3，所述进料口3与反应腔2的内部相连通，并且进料口3与反应腔2的外壁之间固定连接，所述反应腔2的顶部设置催化剂入口4，所述催化剂入口4与反应腔2的内部连通，通过催化剂入口4向反应腔2的内部投放催化剂，加快反应的速率，所述反应腔2的底部设置成品出口5，所述成品出口5与反应腔2的内部相连通，反应釜本体工作完成后通过成品出口5的作用将改性石油树脂送出，所述反应腔2的左侧设置加氢管道6，所述加氢管道6与反应腔2的内部相连通，并且向反应腔2中的底部延伸。所述反应釜本体设置搅拌装置，所述搅拌装置包括电机8、转动轴9、搅拌叶10，所述搅拌装置设置电机8，所述电机8与底座1之间固定连接，所述电机8的轴伸端设置转动轴9，所述转动轴9与电机8的转轴之间通过联轴器固定连接，通过电机8的作用带动转动轴9进行旋转，所述转动轴9上均匀设置搅拌叶10，所述搅拌叶10与转动轴9之间固定连接，通过搅拌叶10的作用在反应腔2的内部进行搅拌，加快反应速率。所述电机8与底座1之间设置橡胶垫7，通过橡胶垫7的作用减小搅拌装置工作的时候的振动。所述反应腔2的内壁设置加热管11，所述加热管11与反应腔2的之间固定连接，通过反应腔2的作用对反应釜本体内部进行加热，进而加快反应速度，促进加氢反应，降低杂质含量。所述进料口3的外侧设置预热管道12，所述预热管道12与进料口3之间通过螺钉紧固连接，所述预热管道12的内部设置预热丝13，所述预热丝13与预热管道12的内壁之间固定连接，通过预热丝13的作用对加入反应腔2内部的物料进行与预热，不仅能够促进加氢反应，加快反应速度，而且通过预热的作用使物料加入到反应腔2的内部后减少反应时间，节约大量能源，所述预热管道12的外壁设置显示器15，所述显示器15与预热管道12的外壁之间固定连接，通过显示器15的作用能够有效反映出预热丝13的加热温度，所述预热管道12的底部设置温控器14，通过温控器14的作用对预热管道12的加热温度进行控制，所述温控器14与预热管道12的底部之间固定连接，所述温控器14上设置按钮16，通过按钮16的作用对温度进行调节。所述成品出口5的底部设置除料接头17，所述除料接头17与成品出口5的底部之间通过法兰18固定连接，通过除料接头17的作用防止二次使用反应釜本体的时候成品出口5出藏纳废料，导致成品含有杂质，使用之前通过更换除料接头17避免成品出口5的出口藏有难以处理的废料，保障产品的合格率。所述温控器14是数字电子式温度控制器，所述温控器14的型号是EW-H201-1移动式数字电子式温度控制器；数字电子式温度控制器是一种精确的温度检测控制器，可以对温度进行数字量化控制；温控器一般采用NTC热敏传感器或者热电偶作为温度检测元件，它的原理是：将NTC热敏传感器或者热电偶设计到相应电路中，NTC热敏传感器或者热电偶随温度变化而改本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种改性石油树脂加氢反应釜，包括反应釜本体，所述反应釜本体主要是由底座、反应腔、进料口、催化剂入口、成品出口、加氢管道、搅拌装置、加热管、预热管道、预热丝、温控器、显示器、按钮、除料接头、法兰构成；所述反应釜本体的底部设置底座，所述底座上设置反应腔，所述反应腔的底部与底座之间固定连接，所述反应腔上设置进料口，所述进料口与反应腔的内部相连通，并且进料口与反应腔的外壁之间固定连接，所述反应腔的顶部设置催化剂入口，所述催化剂入口与反应腔的内部连通，所述反应腔的底部设置成品出口，所述成品出口与反应腔的内部相连通，所述反应腔的左侧设置加氢管道，所述加氢管道与反应腔的内部相连通，并且向反应腔中的底部延伸；其特征在于，所述反应釜本体设置搅拌装置，所述搅拌装置包括电机、转动轴、搅拌叶，所述搅拌装置设置电机，所述电机与底座之间固定连接，所述电机的轴伸端设置转动轴，所述转动轴与电机的转轴之间通过联轴器固定连接，所述转动轴上均匀设置搅拌叶，所述搅拌叶与转动轴之间固定连接，所述进料口的外侧设置预热管道，所述预热管道与进料口之间通过螺钉紧固连接，所述预热管道的内部设置预热丝，所述预热丝与预热管道的内壁之间固定连接，所述预热管道的底部设置温控器，所述温控器与预热管道的底部之间固定连接，所述温控器上设置按钮；所述成品出口的底部设置除料接头，所述除料接头与成品出口的底部之间通过法兰固定连接。...

【技术特征摘要】
1.一种改性石油树脂加氢反应釜，包括反应釜本体，所述反应釜本体主要是由底座、反应腔、进料口、催化剂入口、成品出口、加氢管道、搅拌装置、加热管、预热管道、预热丝、温控器、显示器、按钮、除料接头、法兰构成；所述反应釜本体的底部设置底座，所述底座上设置反应腔，所述反应腔的底部与底座之间固定连接，所述反应腔上设置进料口，所述进料口与反应腔的内部相连通，并且进料口与反应腔的外壁之间固定连接，所述反应腔的顶部设置催化剂入口，所述催化剂入口与反应腔的内部连通，所述反应腔的底部设置成品出口，所述成品出口与反应腔的内部相连通，所述反应腔的左侧设置加氢管道，所述加氢管道与反应腔的内部相连通，并且向反应腔中的底部延伸；其特征在于，所述反应釜本体设置搅拌装置，所述搅拌装置包括电机、转动轴、搅拌叶，所述搅拌装置设置电机，所述电机与底座之间固定连接，所述电机的轴伸端设置转动轴，所...

【专利技术属性】
技术研发人员：杨安，杨剑，成钢，
申请(专利权)人：杨安，杨剑，
类型：新型
国别省市：辽宁;21