一种用于新材料的双螺杆挤出机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种用于新材料的双螺杆挤出机，包括底座，所述底座的顶部安装有传动电机组，所述传动电机组的顶部安装有减速箱，所述减速箱的一侧安装有处理箱，所述处理箱的一侧安装有上夹板，所述上夹板的顶部安装有排气口和进水管，所述进水管上安装有电磁阀门，所述进水管的一侧安装有蓄水池，所述蓄水池的一侧安装有控制电箱，所述上夹板的底部安装有下夹板，所述上夹板和所述下夹板的一侧安装有出料口，所述下夹板的底部安装有若干个出水口，所述上夹板和所述下夹板内部安装有两个旋转螺杆，所述上夹板和所述下夹板内部设置有加热层，所述加热层的一侧设置有光滑层，该种双螺杆挤出机，结构简单，使用方便，便于清洁。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及塑料机械制造领域，具体为一种用于新材料的双螺杆挤出机。
技术介绍
双螺杆挤出机组的辅机主要包括放线装置、校直装置、预热装置、冷却装置、牵引装置、计米器、火花试验机、收线装置。挤出机组的用途不同其选配用的辅助设备也不尽相同，如还有切断器、吹干器、印字装置等。双螺杆挤出机广泛用于通用塑料、工程塑料、热塑性橡胶等高分子材料的填充、增强、增韧等共混改性，以及特种纤维、特种胶粘剂等加工领域。目前使用的双螺杆挤出机的传动箱功率相对较低，挤出机生产能力较小，然而如果采用大功率传动箱，必须使双螺杆挤出机整体结构、装配精度、螺杆的结构、扭矩、强度等与之相适应，才能保证设备运行的稳定性，降低故障率，改善产品品质性能，大大提高生产能力。现有的双螺杆挤出机在使用后清理较为困难，对工作效率有较大的影响。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种用于新材料的双螺杆挤出机，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种用于新材料的双螺杆挤出机，包括底座，所述底座的顶部安装有传动电机组，所述传动电机组的顶部安装有减速箱，所述减速箱的一侧安装有处理箱，所述处理箱上安装有进料斗，所述进料斗上安装有进料阀门，所述处理箱的一侧安装有上夹板，所述上夹板的顶部安装有排气口和进水管，所述进水管上安装有电磁阀门，所述进水管的一侧安装有蓄水池，所述蓄水池内安装有水泵，所述蓄水池的一侧安装有自来水管，所述蓄水池的一侧安装有控制电箱，所述上夹板的底部安装有下夹板，所述上夹板和所述下夹板配合使用，所述上夹板和所述下夹板的一侧安装有出料口，所述下夹板的一侧安装有支撑板，所述下夹板的底部安装有若干个出水口，所述出水口上安装有排水阀门，所述上夹板和所述下夹板内部安装有两个旋转螺杆，所述上夹板和所述下夹板内部设置有加热层，所述加热层的一侧设置有光滑层。进一步的，所述上夹板与下夹板通过紧固螺丝活动连接。进一步的，所述处理箱由热处理箱和上料器组成。进一步的，所述控制电箱内设置有控制器。进一步的，所述加热层上设置有温度传感器，且控制器与温度传感器电性连接。进一步的，所述出料口内设置有冷凝器。与现有技术相比，本技术的有益效果是：该种用于新材料的双螺杆挤出机，蓄水池和进水管的设置有利于在设备完成工作后对旋转螺杆进行清洗，保证设备的清洁，同时也减少了设备清洗的难度，提高了工作效率，加热层的设置可以在材料压缩过程中保持一定的温度，提高压缩效率，光滑层的设置可以防止材料粘附在上夹板和下夹板上，保持工作空间的洁净，同时也便于后期的清理，温度传感器的设置可以实时监控加热层的温度变化情况，便于调节温度。附图说明图1是本技术的整体结构示意图；图2是本技术的局部结构示意图；附图标记中：1-底座；2-减速箱；3-传动电机组；4-进料阀门；5-进料斗；6-控制电箱；7-排气口；8-进水管；9-出料口；10-支撑板；11-蓄水池；12-电磁阀门；13-水泵；14-排水阀门；15-出水口；16-自来水管；17-处理箱；18-光滑层；19-上夹板；20-下夹板；21-旋转螺杆；22-加热层。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-2，本技术提供一种技术方案：一种用于新材料的双螺杆挤出机，包括底座1，底座1的顶部安装有传动电机组3，传动电机组3的顶部安装有减速箱2，减速箱2的一侧安装有处理箱23，处理箱23上安装有进料斗5，进料斗5上安装有进料阀门4，处理箱17的一侧安装有上夹板19，上夹板19的顶部安装有排气口7和进水管8，进水管8上安装有电磁阀门12，进水管8的一侧安装有蓄水池11，蓄水池11内安装有水泵13，蓄水池11的一侧安装有自来水管16，蓄水池11的一侧安装有控制电箱6，上夹板19的底部安装有下夹板20，上夹板19和下夹板20配合使用，上夹板19和下夹板20的一侧安装有出料口9，下夹板20的一侧安装有支撑板10，下夹板20的底部安装有若干个出水口15，出水口15上安装有排水阀门14，上夹板19和下夹板20内部安装有两个旋转螺杆21，上夹板19和下夹板20内部设置有加热层22，加热层22的一侧设置有光滑层18。进一步的，所述上夹板19与下夹板20通过紧固螺丝活动连接，便于拆卸，有利于设备的维护与保养。进一步的，所述处理箱23由热处理箱和上料器组成，有利于对原材料进行处理后上料。进一步的，所述控制电箱6内设置有控制器，便于控制设备的运转，保证设备的正常工作。进一步的，所述加热层22上设置有温度传感器，且控制器与温度传感器电性连接，便于对加热层22的温度变化进行监控。进一步的，所述出料口9内设置有冷凝器,便于对生产的产品进行快速冷却，保证产品质量。工作原理：工作时，打开进料阀门4，将原材料倒入进料斗5，原材料经过处理箱17处理后通过两个旋转螺杆21压缩处理后从出料口9排出，蓄水池11和进水管8的设置有利于在设备完成工作后对旋转螺杆21进行清洗，保证设备的清洁，同时也减少了设备清洗的难度，提高了工作效率，加热层22的设置可以在材料压缩过程中保持一定的温度，提高压缩效率，光滑层18的设置可以防止材料粘附在上夹板19和下夹板20上，保持工作空间的洁净，同时也便于后期的清理，温度传感器的设置可以实时监控加热层22的温度变化情况，并将信号传递给控制器，便于调节温度。尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种用于新材料的双螺杆挤出机，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)的顶部安装有传动电机组(3)，所述传动电机组(3)的顶部安装有减速箱(2)，所述减速箱(2)的一侧安装有处理箱(23)，所述处理箱(23)上安装有进料斗(5)，所述进料斗(5)上安装有进料阀门(4)，所述处理箱(17)的一侧安装有上夹板(19)，所述上夹板(19)的顶部安装有排气口(7)和进水管(8)，所述进水管(8)上安装有电磁阀门(12)，所述进水管(8)的一侧安装有蓄水池(11)，所述蓄水池(11)内安装有水泵(13)，所述蓄水池(11)的一侧安装有自来水管(16)，所述蓄水池(11)的一侧安装有控制电箱(6)，所述上夹板(19)的底部安装有下夹板(20)，所述上夹板(19)和所述下夹板(20)配合使用，所述上夹板(19)和所述下夹板(20)的一侧安装有出料口(9)，所述下夹板(20)的一侧安装有支撑板(10)，所述下夹板(20)的底部安装有若干个出水口(15)，所述出水口(15)上安装有排水阀门(14)，所述上夹板(19)和所述下夹板(20)内部安装有两个旋转螺杆(21)，所述上夹板(19)和所述下夹板(20)内部设置有加热层(22)，所述加热层(22)的一侧设置有光滑层(18)。...

【技术特征摘要】
1.一种用于新材料的双螺杆挤出机，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)的顶部安装有传动电机组(3)，所述传动电机组(3)的顶部安装有减速箱(2)，所述减速箱(2)的一侧安装有处理箱(23)，所述处理箱(23)上安装有进料斗(5)，所述进料斗(5)上安装有进料阀门(4)，所述处理箱(17)的一侧安装有上夹板(19)，所述上夹板(19)的顶部安装有排气口(7)和进水管(8)，所述进水管(8)上安装有电磁阀门(12)，所述进水管(8)的一侧安装有蓄水池(11)，所述蓄水池(11)内安装有水泵(13)，所述蓄水池(11)的一侧安装有自来水管(16)，所述蓄水池(11)的一侧安装有控制电箱(6)，所述上夹板(19)的底部安装有下夹板(20)，所述上夹板(19)和所述下夹板(20)配合使用，所述上夹板(19)和所述下夹板(20)的一侧安装有出料口(9)，所述下夹板(20)的一侧安装有支撑板(10)，所述下夹板(20)...

【专利技术属性】
技术研发人员：卢文彪，
申请(专利权)人：东莞市亚仑塑料原料有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44