太阳能电池用聚酯膜和包含其的太阳能电池用保护膜制造技术

太阳能电池用聚酯膜，其是含有以对苯二甲酸乙二醇酯作为主要成分的聚酯的双轴取向聚酯膜，对苯二甲酸成分以外的共聚成分相对于该聚酯的全部酸成分与乙二醇成分以外的共聚成分相对于全部醇成分的总和为1.5~3.0摩尔%的范围，利用差示扫描量热测定（DSC）求出的前述膜的玻璃化转变温度Tg（℃）为74~77℃，该膜的重均分子量为40,000~61,000且末端羧基浓度为6~29当量/吨，将该膜以150℃热处理30分钟时的膜长度方向和宽度方向的热收缩率为-0.3%~1.2%。该膜的长期耐热性和耐水解性优异，并且还具备优异的尺寸稳定性。

【技术实现步骤摘要】
【国外来华专利技术】
本专利技术涉及太阳能电池用聚酯膜和包含其的太阳能电池用保护膜。更详细而言，涉及长期耐热性和耐水解性优异且还具备优异的尺寸稳定性的太阳能电池用聚酯膜和包含其的太阳能电池用保护膜。
技术介绍
聚酯膜、尤其是聚对苯二甲酸乙二醇酯双轴拉伸膜具备优异的生产率、机械性质、热性质、电性质、化学特性和尺寸稳定性，因此被广泛用于包装用途、磁带用途、电子部件用途、保护片用途等。但是，大部分的聚酯膜在高温·高湿的环境下使用时，有时聚酯水解而机械性质容易降低，使用期限、使用条件受到限制。近年来，对于在严酷的自然环境下使用的太阳能电池用途而言，要求提高其长期可靠性，作为太阳能电池保护膜而使用聚酯膜时，需要赋予优异的耐水解性。作为提高耐水解性的技术，公开了提高聚酯树脂分子量的技术（例如专利文献1）、降低树脂中的低聚物量的技术（专利文献2、3等）、降低聚酯树脂的末端羧基量的技术（专利文献4~6等），进而公开了添加环氧化合物、碳二亚胺化合物、噁唑啉化合物等羧基封端剂的技术（专利文献7、8等）等。然而，通过这些方法，耐水解性与以往相比得到改善，但提高聚酯分子量的技术等多数技术会使聚酯树脂的特性粘度变高，因此，有时还伴有生产率降低或热收缩率变高之类的其它课题。另外，为了获得高耐水解性，聚酯分子的非晶链优选处于高取向状态，作为其中的一个方法，可列举出降低拉伸后的热处理温度而不使非晶部的紧张发生缓和的方法，但该方法还伴有膜的热收缩率变高之类的其它课题。本专利技术是关注上述问题点而进行的，本专利技术的目的在于，提供即使在高温·高湿的严酷自然环境下长时间使用时，机械性质的降低也少、具备优异的耐热性和耐水解性、并且还具有优异的尺寸稳定性的太阳能电池用聚酯膜以及包含其的太阳能电池用保护膜。现有技术文献专利文献专利文献1：日本特开2002-26354号公报专利文献2：日本特开2002-100788号公报专利文献3：日本特开2002-134770号公报专利文献4：日本特开2010-158828号公报专利文献5：日本特开2007-204538号公报专利文献6：日本特开2010-161138号公报专利文献7：日本特开2007-302878号公报专利文献8：日本特开2002-187965号公报。
技术实现思路
本专利技术人等鉴于上述实际情况进行了深入研究，结果发现：在1.5~3.0摩尔%这一极其有限的范围内使用聚对苯二甲酸乙二醇酯的共聚成分时，能够兼顾长期耐热性、长期耐水解性和高温下的尺寸稳定性，能够解决上述课题，从而完成了本专利技术。即，本专利技术通过如下的太阳能电池用聚酯膜而实现：1.太阳能电池用聚酯膜，其是含有以对苯二甲酸乙二醇酯作为主要成分的聚酯的双轴取向聚酯膜，对苯二甲酸成分以外的共聚成分相对于该聚酯的全部酸成分与乙二醇成分以外的共聚成分相对于全部醇成分的总和为1.5~3.0摩尔%的范围，利用差示扫描量热测定（DSC）求出的前述膜的玻璃化转变温度Tg为74~77℃，该膜的重均分子量为40,000~61,000且末端羧基浓度为6~29当量/吨，将该膜以150℃热处理30分钟时的膜长度方向和宽度方向的热收缩率为-0.3%~1.2%。进而，本专利技术中，作为本专利技术的太阳能电池用聚酯膜的优选方式，还包括具备如下技术特征中的至少任一个的太阳能电池用聚酯膜：2.前述共聚成分为选自碳原子数3~10的脂肪族二羧酸、脂肪族二醇、脂环族二羧酸和脂环族二醇中的至少1种；3.利用差示扫描量热测定（DSC）求出的前述膜的吸热子峰温度Tsm为195~222℃4.将上述膜以温度121℃、湿度100%RH熟化75小时时的伸长率保持率为60%以上。另外，本专利技术还包括使用了本专利技术的太阳能电池用聚酯膜的太阳能电池用保护膜。具体实施方式以下，针对本专利技术进行详细说明。[聚酯]本专利技术的太阳能电池用聚酯膜是含有以对苯二甲酸乙二醇酯作为主要成分的聚酯的双轴取向聚酯膜。构成该聚酯的对苯二甲酸乙二醇酯成分相对于聚酯的全部酸成分为97摩尔%~98.5摩尔%。对苯二甲酸乙二醇酯成分量不满足下限时，随着由共聚成分导致的熔点下降，长期耐热性降低或者因结晶性降低而导致耐水解性降低。另一方面，对苯二甲酸乙二醇酯成分量超过上限时，虽然长期耐热性、耐水解性不会发生降低，但制膜工序中难以有效地具备尺寸稳定性。本专利技术所使用的聚酯中，对苯二甲酸成分以外的共聚成分相对于该聚酯的全部酸成分与乙二醇成分以外的共聚成分相对于全部醇成分的总和必须为1.5~3.0摩尔%的范围。相对于本专利技术的聚酯在极其有限的范围内使用共聚成分、且所得膜处于后述玻璃化转变温度的范围时，能够在制膜工序中有效地具备尺寸稳定性而不使长期耐热性、长期耐水解性降低。共聚成分量不满足下限时，在制膜工序中难以有效地赋予尺寸稳定性。另外，共聚成分量超过上限时，若玻璃化转变温度不满足下限则伴有长期耐热性、长期耐水解性的降低，若玻璃化转变温度超过上限则较为保持长期耐热性、长期耐水解性，但在制膜工序中难以有效地赋予尺寸稳定性。所述共聚成分的共聚量优选为1.8~2.7摩尔%。所述共聚成分可以为二羧酸成分，也可以为二醇成分，或者还可以是这两者。作为被用作共聚成分的二羧酸成分，可例示出间苯二甲酸、邻苯二甲酸、萘二羧酸等芳香族二羧酸；己二酸、壬二酸、癸二酸等脂肪族二羧酸；环己烷二羧酸等脂环族二羧酸。另外，作为被用作共聚成分的二醇成分，可例示出二乙二醇、丁二醇、己二醇等脂肪族二醇；环己烷二甲醇等脂环族二醇。此处，如二乙二醇等那样地为单体的二醇成分的二聚体或三聚体以上的情况下，在二聚体或三聚体以上的状态下以各1单元的二醇成分计来求出共聚量。作为本专利技术中优选使用的共聚成分，可列举出选自碳原子数为3~10的脂肪族二羧酸、脂肪族二醇、脂环族二羧酸和脂环族二醇中的至少1种，本专利技术的效果特别高。特别优选碳原子数为3~10的脂肪族二醇成分。所述共聚成分可以单独使用，也可以使用两种以上。聚酯的缩聚时使用的催化剂可以使用公知的催化剂，优选将锑化合物和/或钛化合物用作缩聚催化剂。[双轴取向聚酯膜]本专利技术的聚酯膜是使用上述聚酯而形成的双轴取向聚酯膜。所述聚酯以构成膜的聚合物成分的重量作为基准优选为90重量%以上，进一步优选为95重量%以上。另外，聚酯的含量以膜重量作为基准优选为60重量%以上，进一步优选为70重量%以上。本专利技术的聚酯膜中，根据操作性、耐UV性等本专利技术的课题以外的目的，可以配合聚合物成分以外的颗粒、各种添加剂等。本文档来自技高网...

【技术保护点】
太阳能电池用聚酯膜，其特征在于，其是含有以对苯二甲酸乙二醇酯作为主要成分的聚酯的双轴取向聚酯膜，对苯二甲酸成分以外的共聚成分相对于该聚酯的全部酸成分与乙二醇成分以外的共聚成分相对于全部醇成分的总和为1.5~3.0摩尔%的范围，利用差示扫描量热测定DSC求出的前述膜的玻璃化转变温度Tg为74~77℃，该膜的重均分子量为40,000~61,000且末端羧基浓度为6~29当量/吨，将该膜以150℃热处理30分钟时的膜长度方向和宽度方向的热收缩率为‑0.3%~1.2%。

【技术特征摘要】
【国外来华专利技术】2013.11.12 JP 2013-2340931.太阳能电池用聚酯膜，其特征在于，其是含有以对苯二甲酸乙二醇酯作为主要成分
的聚酯的双轴取向聚酯膜，对苯二甲酸成分以外的共聚成分相对于该聚酯的全部酸成分与
乙二醇成分以外的共聚成分相对于全部醇成分的总和为1.5~3.0摩尔%的范围，利用差示扫
描量热测定DSC求出的前述膜的玻璃化转变温度Tg为74~77℃，该膜的重均分子量为40,000
~61,000且末端羧基浓度为6~29当量/吨，将该膜以150℃热处理30分钟时的膜长度方向和
宽度方向的热收缩...

【专利技术属性】
技术研发人员：松村直子，冈田真一郎，铃木健太郎，
申请(专利权)人：帝人杜邦薄膜日本有限公司，
类型：发明
国别省市：日本;JP