覆膜机放膜机构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种覆膜机放膜机构，包括机架，所述机架上设有放料组件，所述放料组件的末端设置有张紧组件，所述的张紧组件包括可旋转的设置于机架上的固定张紧辊、与固定张紧辊同轴旋转的摆臂、设置于摆臂端部的活动张紧辊；所述的机架设有给予摆臂张紧力的弹性件，所述摆臂相对于活动张紧辊的一端设有调节臂，所述的调节臂上设有沿调节臂长度方向滑移并固定的配重块，使活动张紧辊的上下活动的过程更加的流畅，减少张紧组件张紧功能消失的概率。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种薄膜输送领域，更具体地说，它涉及一种覆膜机放膜机构。
技术介绍
授权公告号为203143065U的中国技术专利公开了一种膜包机的送膜装置，包括放膜机构、张紧机构，所述张紧机构包括间隔一定距离相对设置的两机架，设置在机架之间的位于同一水平线上的两个固定张紧辊，所述机架上在竖直方向设有调节槽，调节槽位于两个固定张紧辊上部的中间位置，机架上在调节槽上方设有定位板，定位板中通过螺纹连接有调节杆，调节杆端部设有安装板且调节杆可在安装板中自由转动，调节槽中穿设有活动张紧辊，活动张紧辊两端设有滑动块，滑动块通过弹簧与安装板相连接。其工作原理是:滑动块通过弹簧与安装板相连接，当输送的薄膜所受张力变化时，滑动块会随之移动使弹簧弹力与薄膜拉力达到新的平衡。然而滑动块位于两个固定张紧辊的中间，当膜上的拉力增大的时候，滑块会克服弹簧的弹力向下滑，使固定张紧辊与活动张紧辊之间的距离变短，滑块的滑动需要足够长的轨道与其配合，而对比文件中的轨道直接暴露在外，在实际使用的时候很容易出现卡置的情况，使得张紧机构的张紧功能消失。
技术实现思路
针对现有技术存在的不足，本技术的目的在于提供一种覆膜机放膜机构，使活动张紧辊的上下活动的过程更加的流畅，减少张紧组件张紧功能消失的概率。为实现上述目的，本技术提供了如下技术方案：一种覆膜机放膜机构，包括机架，所述机架上设有放料组件，所述放料组件的末端设置有张紧组件，所述的张紧组件包括可旋转的设置于机架上的固定张紧辊、与固定张紧辊同轴旋转的摆臂、设置于摆臂端部的活动张紧辊；所述的机架设有给予摆臂张紧力的弹性件，所述摆臂相对于活动张紧辊的一端设有调节臂，所述的调节臂上设有沿调节臂长度方向滑移并固定的配重块。通过采用上述技术方案，放料组件将整卷的膜纸释放，再经过张紧组件，膜纸先绕过活动张紧辊，再绕到固定张紧辊；其中活动张紧辊设置在摆臂上，而摆臂的旋转中心与固定张紧辊相同，当膜纸上收到拉力之后，摆臂克服弹性件的弹力而向下摆动，保持膜纸的张紧；由于摆臂采用了转动连接的方式，其连接处的密封性以及润滑均相比于现有技术更容易保证，因此可以减少张紧功能消失的可能性；在摆臂后方设置的调节臂，设置配重块之后，配重块在中重力的作用下使摆臂拥有向上运动的趋势，当配重块在沿调节臂长度方向运动的过程中，由于杠杆的原理，使得配重块给予摆臂的力会发生变化，用于对活动张紧辊的预紧力进行调节，当配重块滑移到相应的位置之后，可以通过固定的结构将配重块进行固定。本技术进一步设置为：所述的机架上设有供固定张紧辊套设的转轴，所述的摆臂可旋转的设置于转轴上。通过采用上述技术方案，摆臂与固定张紧辊均套在转轴上，结构上更加的简化，采用转动的方式，其连接处面积相比于现有技术更小，而且杂质进入以及生锈的可能性极小，极大的保证的摆臂转动的稳定性。本技术进一步设置为：所述的弹性件为设置于转轴上用于连接摆臂的扭簧。通过采用上述技术方案，在转轴上设置扭簧，扭簧的一端抵接与机架，另一端抵接于摆臂，通过扭簧的扭力给予摆臂弹力。本技术进一步设置为：所述的弹性件为拉伸弹簧，所述的拉伸弹簧一端与调节臂端部相连，另一端与机架相连。通过采用上述技术方案，将弹性件安装于调节臂上，这样可以根据实际应用的场合，对拉伸弹簧进行更换调整，同时出现故障之后，更加容易维修，减少了检修的成本。本技术进一步设置为：所述的调节臂与摆臂之间形成一个开口朝上的V形。通过采用上述技术方案，在相同的空间范围内，调节臂与摆臂之间呈V形，可以使摆臂的摆动幅度更加的大。本技术进一步设置为：所述的固定张紧辊由塑料材料制成，所述的活动张紧辊由金属材料制成。通过采用上述技术方案，塑料的固定张紧辊可以减少运转过程中的噪音，同时成本较低，而活动张紧辊采用金属的材料，结合金属的摆臂以及机架，可以将膜纸放料过程中产生的静电进行导出，方便膜纸后续的使用。本技术进一步设置为：所述的放料组件包括放料辊，所述放料辊后方设有若干组上下设置的缓冲辊。通过采用上述技术方案，在放料辊后方设置的缓冲辊，可以增加放料过程中膜纸的长度，当放料辊需要更换新的膜纸的时候，可以使后方的生产持续而不中断，在膜纸彻底使用完之前，可以给予操作人员足够的时间换上新的一卷膜纸，实现无缝的衔接，增加生产效率；同时由于缓冲辊的数量较多，因此缓冲辊可以采用塑料材料，以减少设备生产的成本，而缓冲辊与膜纸摩擦产生的静电可以通过缓冲组件上由金属材料制成的活动张紧辊进行导出。本技术进一步设置为：所述的缓冲辊的外周面设置有可轴向滑移并固定的定位环。通过采用上述技术方案，缓冲辊的数量较多，通过定位环可以对膜纸的位置进行定位，减少膜纸发生缓冲辊轴向的偏移。本技术进一步设置为：所述的放料辊有两个。通过采用上述技术方案，两个放料辊的其中一共用于正常的使用，而另外一个备用。本技术进一步设置为：所述的放料组件上方设置有挡板。通过采用上述技术方案，挡板的设置用于防止上方的灰尘落下，使膜纸保持清洁。与现有技术相比，本技术的有益效果是：张紧组件的使用稳定性高，发生故障的概率相比现有技术更小，另外放料组件上设置的缓冲辊可以增加放料组件上膜纸的长度，实现膜纸更换过程中的无缝衔接，增加设备的工作效率。附图说明图1为覆膜机放膜机构实施例一的结构示意图；图2为缓冲辊与定位环的结构示意图；图3为实施例一张紧组件的结构示意图；图4为覆膜机放膜机构实施例二的结构示意图；图5为实施例二张紧组件的结构示意图。附图标记：1、机架；11、上安装架；12、下安装架；13、挡板；2、放料组件；21、放料辊；22、缓冲辊；23、定位环；231、环体；232、锁紧螺钉。3、张紧组件；31、转轴；32、固定张紧辊；33、活动张紧辊；34、摆臂；35、调节臂；351、通槽；352、配重块；353、夹块；354、滑杆；355、调节螺母；36、拉伸弹簧；37、扭簧。具体实施方式实施例一：如图1所示的，一种覆膜机放膜机构，主要包括放料组件2与张紧组件3；放料组件2包括放料辊21，用于套接筒状的膜纸，使整卷的膜纸进行放卷，放料辊21的数量设置成两个，一个用于正常的使用，而另一个备用；放卷完的膜纸会进入到缓冲辊22中，机架1上设置有有上安装架11与下安装架12，上安装架11与下安装架12相互平行，缓冲辊22在上安装架11与下安装架12上均匀的排列；从放料辊21上出来的膜纸从绕在下方的缓冲辊22在绕到上方的缓冲辊22上，使膜纸膜纸的放料路径形成S形，从而延长膜纸在覆膜机放膜机构上的运送长度，起到存储膜纸的功能；当放料辊21上的膜纸快要放卷完毕的时候，可以对其进行更换，而更换膜纸的过程中，由于缓冲辊22的作用，覆膜机放膜机构依旧可以持续不断的对膜纸进行输送，在覆膜机放膜机构上膜纸完全输送完之前，给予操作人员足够的时间换上新的膜纸，实现覆膜机放膜机构更换膜纸的无缝衔接。缓冲辊22的材料采用塑料，塑料可以减少生产制造的成本，同时塑料的缓冲辊22表面的硬度也相对较小，在使用的时候划伤膜纸的可能性也会大大的减少；如图2所示，在缓冲辊22的两端设置有定位环23，定位环23的环体231带有一个开口，环体231的开口设置有用于锁紧的锁紧螺钉232，松开锁紧螺钉232可以本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种覆膜机放膜机构，包括机架（1），所述机架（1）上设有放料组件（2），所述放料组件（2）的末端设置有张紧组件（3），其特征在于，所述的张紧组件（3）包括可旋转的设置于机架（1）上的固定张紧辊（32）、与固定张紧辊（32）同轴旋转的摆臂（34）、设置于摆臂（34）端部的活动张紧辊（33）；所述的机架（1）设有给予摆臂（34）张紧力的弹性件，所述摆臂（34）相对于活动张紧辊（33）的一端设有调节臂（35），所述的调节臂（35）上设有沿调节臂（35）长度方向滑移并固定的配重块（352）。

【技术特征摘要】
1.一种覆膜机放膜机构，包括机架（1），所述机架（1）上设有放料组件（2），所述放料组件（2）的末端设置有张紧组件（3），其特征在于，所述的张紧组件（3）包括可旋转的设置于机架（1）上的固定张紧辊（32）、与固定张紧辊（32）同轴旋转的摆臂（34）、设置于摆臂（34）端部的活动张紧辊（33）；所述的机架（1）设有给予摆臂（34）张紧力的弹性件，所述摆臂（34）相对于活动张紧辊（33）的一端设有调节臂（35），所述的调节臂（35）上设有沿调节臂（35）长度方向滑移并固定的配重块（352）。2.根据权利要求1所述的覆膜机放膜机构，其特征是：所述的机架（1）上设有供固定张紧辊（32）套设的转轴（31），所述的摆臂（34）可旋转的设置于转轴（31）上。3.根据权利要求2所述的覆膜机放膜机构，其特征是：所述的弹性件为设置于转轴（31）上用于连接摆臂（34）的扭簧（37）。4.根据权利要求2所述的覆膜机放膜...

【专利技术属性】
技术研发人员：王成，王志维，郑向楠，
申请(专利权)人：蒙牛乳制品天津有限责任公司，
类型：新型
国别省市：天津;12